面取り・バリ取りという加工方法があります。面取りとは金属加工後の角を削り取ってしまう作業です。専用の面取りカッターを用いて角を削り取ると面ができるため、「面取り」と呼ばれています。また、バリとは材料を切ったり削ったりする作業をした際に、材料の角に意図せず生じてしまうでっぱりのことです。バリはそのままにしておくと製品の見た目を損ない、触れてケガや他の部品の損傷を招く恐れがあるため、やすりや回転ブレードなどを用いて削り落とす必要があります。この作業をバリ取りと呼んでいます。
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)60
コーティング無し
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
こんなお得な商品も!
センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
先端角(°)90
コーティング無し
センター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途センター穴の加工や位置決め作業に。
材質HssE 5%
コーティングTiAlCN
先端角(°)60
化学物質等安全データシート(SDS)(0.7MB)
こんなお得な商品も!
センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)60
表面処理-
一部のセンター穴の加工に適した工具です。
ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。
通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。
TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途一部のセンター穴の加工や面取りをかねた位置決め作業に。
材質Hss
コーティングTiAlCN
先端角(°)90
こんなお得な商品も!
センタードリル 60°
モノタロウ
¥419~
税込¥461~
鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。
用途穴加工位置決め
材質高速度鋼(HSS)
形状両刃
刃数2
タイプA形
先端角(°)60
表面処理ノンコーティング
回転方向右刃
シャンク径公差h7
こんなお得な商品も!
センタードリル 90°
モノタロウ
¥679~
税込¥747~
材質ハイス鋼(SKH51)
先端角(°)90
表面処理-
ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。
溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に柔らかい材料に適しています。
耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しています。
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタで使用に。
表面処理ノンコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
六角軸(6.35mm)で現場作業でのC面取り、バリ取りに最適です。一枚刃で滑らかな面取り表面仕上げが可能です。刃部がチタンコーティングなので刃先へのバリ溶着が減少。長寿命になりました。
用途被削材:アルミ、鉄、樹脂、銅、ガルバリウム。充電ドリル、電動ドリル、ボール盤、旋盤
シャンク径(mm)6.35
先端角(°)90
種別1枚刃
先端径(mm)1
表面処理チタンコーティング
切刃形状その他
一般的な超硬のセンタードリルです。
用途用途
材質超微粒子
形状刃:右ネジレ15°
刃数2枚刃
先端角(°)120
表面処理ノンコート
面取角度60°
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
すべての被削材に対応する超硬センタードリルです 。
用途旋盤およびマシニングセンタでの使用に。
表面処理ALCrNコート
RoHS指令(10物質対応)対応
センター穴角(°)60
超硬刃に次世代コーティング「ALUNIT」を採用することにより、通常品と比べて、圧倒的なパフォーマンスと長寿命性を実現したカウンターシンクです。
用途被削材:鉄、鋳鉄、非鉄金属、軽金属
刃数3枚刃
先端角(°)90
材質先端部:超硬(VHM)
表面処理ALUNITコーティング
切刃形状3枚刃
パイロット穴に特化した位置決めドリルで、ドリル位置精度1μm以下を実現しています。
用途位置決め加工。薄板穴あけ加工。
材質超硬合金(Carbide)
刃形片刃
表面処理ALTコーティング
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
溝のねじれが強いので、特に軟らかい材料、または比較的粘い材料に適しています。
関連資料(0.32MB)
刃数3
先端角(°)90/140
材質超硬
表面処理ALT
回転方向右刃
切刃形状3枚刃
用途面取り加工・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
直刃4枚刃、45゜(片角)の裏面取りカッターです。底刃付のため、溝加工も可能です。
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属・樹脂
刃数4
全長(mm)50
柄径(Φmm)4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
直刃4枚刃、90゜(両角) の両面取りカッターです。
用途鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属・樹脂
刃数4
全長(mm)50
柄径(Φmm)4
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
ソリッドタイプですので、加工時のタワミが少なく、高い加工精度が得られます。刃数3枚で安定が良く切削面良好です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、調質鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金
材質超硬Z20
表面処理ノンコート
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