3ページ目: 面取り・バリ取り

PVDコーティング

こだわりのブレード形状で「彫る・削ぐ」が自由自在です。耐摩耗性の良いジルコニアだから、プロ仕様の切れ味が研ぎいらずで、ずっと長持ちします。利き手を選ばない左右対称形状です。デザインナイフに比べ怪我をしにくい、60°角ブレードです。

パイプの面取りが楽にでき簡単です。手にフィットするグリップです。軽量かつ強靭替刃の取り外し・交換が簡単です。替刃1本を本体に内蔵しています。

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

錆びたねじ、つまったねじなどをねじの径・ピッチを問わず補正する工具です。9mm以上のねじの掃除にも適しています。

カウンターシンクの手作業ハンドルで大型径のカウンターシンクに使用します。

電気ドリルやタップレンチで使用できます。

芯振れ激減で高速穴あけが可能です。 自動車板金の必須アイテムです。 ブリスターパック入りです。

ねじ切り後の端面を簡単にバリ取りします。Φ4～18mmまでの丸棒・パイプなどの外径のバリを除去する最も効率的で手軽な工具です。

ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。 溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に柔らかい材料に適しています。 耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しています。

溶製ハイス使用C面取り用カッター

刃先がシャープで切粉はけもよく、きれいな面取りが可能です。

裏側のキャップ内にスペアブレードを収納できます。 てのひらにピッタリフィットします。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。 びびりがない。 真円加工ができる。 センタリングが抜群。 加工スピードが高い。 長寿命。

刃幅4mmのミドルサイズのスクレーパー。刃の突き出しを自在に調整できます。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

超微粒子超合金。切れ味が良く、長寿命。 耐熱性の高いAlTiCrNコーティング。アルミなどの非鉄金属をはじめ、チタンやインコネルなどの難削材にも対応。 ねじれ刃。切れ味がよく、2次バリの発生を抑制。

六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。

ビビリの発生を抑え、求心性に優れた独自の設計です。 切れ味抜群で切りくず排出性も優れています。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

ホルダーBやUB2000には横方向にも取付可能です。

びびりがない 真円加工ができる センターリングが抜群 加工スピードが高い。コンパクトなスチールケースに収納しました。

すべてのNブレード(2.6mm軸)を装着できます。ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。ブレードの交換が簡単にできます。ポケットグリップが標準で付いています。

刃幅7mm、全長120mmの両頭、三角形スクレーパー。 ユニハンドルで直接保持します。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

表裏のバリや糸面を取るにはバーオフツールを使用しますと極めて簡単にでき、特にやっかいなクロス穴のバリや表裏の糸面が取れます。一体式ですので面倒な調整や切粉がはさまるなどの心配はまったくありません。4～5回程度の再研磨ができます。

クロス穴・ドリル穴の裏側に最適の工具です。

押す・しっかり握る・強く廻す。この3つの機能が自然に生かされ、抜群の切れ味と耐久性、そして使い良さ。90°回転させる時、手首に力が必要なく、非常に手軽です。

RC2000を更に大きくした裏座ぐり工具です

木材・アルミ・鉄材のネジ穴の面取りに。パイプ内径の面取り・穴あけ後のバリ取りに。