2ページ目: 面取り・バリ取り

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

切粉の排出が良く、スピーディな面取り作業が可能です。切れ味が良く、美しく面取りができます。六角軸仕様ですので、インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。

アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。

ブレーカー付ハイスチップで切れ味抜群。 チップ交換式のため再研磨の手間要らず。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

カウンターシンク(ハンディタイプ)用の替刃です。 穴面取りやバリ取りを手作業で行えます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

皿穴作業用の標準的工具。 ホルダーの突き出しを長くできるので、深い穴の皿もみに使い易くなっています。 カウンターシンク刃は、M7ねじでホルダーに固定されます。

ダブルバリ取りバー用の丸ブレード。 全周が切れ刃になっています。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。

パイプの面取りが楽にでき簡単です。手にフィットするグリップです。軽量かつ強靭替刃の取り外し・交換が簡単です。替刃1本を本体に内蔵しています。

こだわりのブレード形状で「彫る・削ぐ」が自由自在です。耐摩耗性の良いジルコニアだから、プロ仕様の切れ味が研ぎいらずで、ずっと長持ちします。利き手を選ばない左右対称形状です。デザインナイフに比べ怪我をしにくい、60°角ブレードです。

ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。 ブレードサイズ2.6mm軸に対応しています。 ブレードをワンタッチ装備できます。 (固定式では無いので扱い易くなっています)

6種類のブレードがセットされていますので、あらゆる用途に対応できます。

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。 耐摩耗性に優れたTiNコーティングを施しております。

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。

鋭い切れ味と靭性で抜群の耐久性を実現しました。

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

クロス穴・ドリル穴の裏側に最適の工具です。

(軸径×全長)3.2mm×51mmの三角形スクレーパーです。工具メーカー、金型メーカーに最適です。

PVDコーティング

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。

ホルダーBやUB2000には横方向にも取付可能です。

面取りやバリ取り作業が手軽にできるくるくるリーマー用 替刃

すべてのNブレード(2.6mm軸)を装着できます。ハンドルが細いので狭い場所での作業に適しています。ブレードの交換が簡単にできます。ポケットグリップが標準で付いています。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。 びびりがない。 真円加工ができる。 センタリングが抜群。 加工スピードが高い。 長寿命。

3.2mm(軸径)×75mm(全長)の三角形スクレーパーです。工具メーカー、金型メーカーに最適です。