3ページ目: 面取り・バリ取り

切刃が両側に付いていますので右回り、左回りとも切削できます。 面取り作業は工具を指でつまみ、ドリル穴に引っ張り(押し付け)ながら左右に回転させて行います。 ブレードをドリル穴に挿入するには、指先でノブを押しながらブレードを縦方向にして挿入し、ノブから指をはずすとブレードが横方向に戻ります。抜くときも同様にします。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

金属・プラスチックの直線部、曲線部、ドリル穴のバリ取りに適しています。 最も汎用性があり経済的です。

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

びびりがない 真円加工ができる センターリングが抜群 加工スピードが高い。コンパクトなスチールケースに収納しました。

刃幅4mmのミドルサイズのスクレーパー。刃の突き出しを自在に調整できます。

穴フチの面取りやバリ取り、皿ネジ用面取りに便利です。 鉄・ステンレス・非鉄金属に使用可能です。 刃先をシャープに仕上げているので、切削粉のハケがよく、正確できれいな面取りができます。

錆びたねじ、つまったねじなどをねじの径・ピッチを問わず補正する工具です。9mm以上のねじの掃除にも適しています。

ねじ切り後の端面を簡単にバリ取りします。Φ4～18mmまでの丸棒・パイプなどの外径のバリを除去する最も効率的で手軽な工具です。

RC2000を更に大きくした裏座ぐり工具です

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

刃先がシャープで切粉はけもよく、きれいな面取りが可能です。

薄鋼(鉄)板の穴を広げたり、パイプ等の面取りに使用します。バリ取りから穴の修正に。銅管、塩ビパイプの面取りに最適です。

刃幅7mm、全長120mmの両頭、三角形スクレーパー。 ユニハンドルで直接保持します。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 1枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

全てのNブレード(2.6mm軸)を保持します。裏側のキャップ内にスペアブレードを収納できます。手のひらにピッタリフィットします。

裏側のキャップ内にスペアブレードを収納できます。 てのひらにピッタリフィットします。

芯振れ激減で高速穴あけが可能です。 自動車板金の必須アイテムです。 ブリスターパック入りです。

ありそうでなかった切り粉掃除用工具です。ハンドル部分にはΦ130mmの保護ガード付です。チップフックにショベル付のセットです。

カウンターシンクの手作業ハンドルで大型径のカウンターシンクに使用します。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

75×3.2mmのハイス鋼三角スクレーパー

丸、六角、三角のすべてのノガ・ブレードホルダーを保持できるユニークなハンドル。 ホルダーの突き出し長さを自由に調節できます。 ホルダーをロックするには、黒いスリーブを反時計方向に回し、軽く締めます。 後ろのキャップをはずす時は、キャップを少し回して引っ張ります。

パイプなどの切断面内部をスピーディーに面取りできる/チャックでもスリップしない六角軸

超微粒子超合金。切れ味が良く、長寿命。 耐熱性の高いAlTiCrNコーティング。アルミなどの非鉄金属をはじめ、チタンやインコネルなどの難削材にも対応。 ねじれ刃。切れ味がよく、2次バリの発生を抑制。

Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。

ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。