軸付研磨は、主に金属の研削や研磨などに用いられ、内面研削や加工部位の小さいワークに適しています。ボンドの種類も豊富で、ロータリーバー、軸付砥石、軸付ブラシ、フラップホイールなどがあります。ロータリーバーは切削量が多いことが特徴で、バリ取りや輪郭削りに強みを発揮。軸付砥石は形状の調整や面取り等に適し、砥石の硬さや粒度は色で見分けることができます。軸付ブラシはサビ落としや内面研磨など、幅広く利用されています。
日本製ペーパーを使用し、安定した加工が可能。
しなやかでワークへの馴染みがよい。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
凹凸面、曲面の研磨
サビ落としなど
軸径(Φmm)6
砥材アルミナ
適合材鉄、ステンレス、アルミ
化学物質安全性参考資料(0.3MB)
こんなお得な商品も!
フラップホイール
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。内面・曲面・平面、あらゆる研磨に、また回転数の調節で軟らかいものから硬いものまで自由に研磨できます。サイドのみ使用。軸付きなので自由自在に使用でき、へアラインの方向も一定。加工ワークの形状によくなじみます。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があります。放熱効果が大きく加工物を変質させません。
用途市販の電動グラインダー・電気ドリル・ボール盤等に使用できます。バリ取り、サビ落し、塗装前の研磨、内面曲面研磨、金属表面研磨に便利。
軸径×軸長(mm)6×40
適合材一般金属
タイプ垂直植えタイプ
使用工具ストレートグラインダー(エアー・電気)
材質(軸)スチール
こんなお得な商品も!
フラップホイール
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
円形内径、底部等の研磨に最適。
毛丈(mm)25
直径(Φmm)30
軸径(Φmm)6
線径(Φmm)0.3
最大回転数(min-1[r.p.m])2000
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フラップホイール 六角軸
モノタロウ
¥1,298~
税込¥1,428~
サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。
用途ステンレス、金属の研磨
サビ、塗料はがし、木工
幅(mm)25
日本製ペーパーを使用し、安定した加工が可能。
しなやかでワークへの馴染みがよい。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
凹凸面、曲面の研磨
サビ落としなど
軸径(Φmm)6.35
幅(mm)25
砥材アルミナ
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)33
適合材鉄、ステンレス、アルミ
六角軸対辺(mm)6.35
化学物質安全性参考資料(0.3MB)
ステンレス加工、バリ取り
用途ステンレス用(適応材:ステンレス・鉄・軽金属)
軸径(Φmm)(六角)6.35
粒度WA60(ステンレス用)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
適合材ステンレス・鉄・軽金属
適合工具インパクトドライバー、電気ドライバー
不織布研磨材を軸付ホイル形状に加工。柔らかなタッチでマイルドに仕上げます。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接前のクリーニング・バリ取りスリ傷のぼかし塗装コート・ラミネート前の粗面化ステンレス等の溶接あとのヤケ取りヘアーライン入れステンレス、アルミ等の荒目仕上げから細かい仕上げまで木材のケバ取り
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
特殊不織布研磨剤を使用。スコーライトに比べて仕上げ面にツヤが出ます。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接、メッキ前のクリーニングアルミ、銅のスリ傷のぼかし、つや出し塗装、ラミネート前の肌荒らしシール材のクリーニング金属小物の微小なバリ取り鏡面仕上げの
軸径3mm
最高使用回転数(min-1[r.p.m])12000
軸長(mm)35
適合材アルミ、銅など
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
こんなお得な商品も!
フラップホイール
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
軸径(Φmm)6
RoHS指令(10物質対応)対応
高品位の線材を使用しており、耐久性に優れ、長寿命です。幅広いサイズ展開で、様々なアプリケーションに適しています。
用途金属製品のバリ取り、サビ落とし。カラーや錆落とし作業等に。溶接継目の処理に。
軸径(Φmm)6
材質軸:スチール
軸長(mm)30
適合材各種金属
用途鉄のサビ落とし、塗装はがし、バリ取りよごれ落としにご使用下さい。変木、木の根の仕上げにもご使用下さい。「水平ドリルスタンド」「ドリルクランプ」を併用してお使いになれば一層用途が広がります。鉄・軽金属、木材
軸径(Φmm)6
種別ワイヤー
砥材なし
研磨材の構造ワイヤー
軸長(mm)35
使用工具電気ドリル、フレキシブルシャフト
線径(Φmm)0.3
適合材鉄・軽金属、木材
金属加工、バリ取り、刃物工具の研磨
用途金属用(適応材:鉄・軽金属)
軸径(Φmm)(六角)6.35
粒度WA60
砥材WA
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
適合材鉄・軽金属
適合工具インパクトドライバー、電気ドライバー
特殊繊維に砥粒をガンシンさせていますから、カンタンにツヤ出しができます。
用途ステンレス、金属の研磨
クリーニング、木工
幅(mm)25
軸径(Φmm)6.35
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
RoHS指令(10物質対応)対応
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
直径×幅W(mm)30×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×35
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
用途銅・真鍮または木材などの表面研磨、よごれ落とし、バリ取りにご使用下さい。線のこしがやわらかく、研磨物を傷つけたくない時に使用して下さい。変木、木の根などの仕上げにご使用下さい。「水平ドリルスタンド」「ドリルクランプ」を併用してお使いになれば一層用途が広がります。鉄・軽金属、木材
軸径(Φmm)6
種別真鍮
砥材なし
研磨材の構造ワイヤー
軸長(mm)35
使用工具電気ドリル、フレキシブルシャフト
線径(Φmm)0.15
適合材鉄・軽金属、木材
細部や曲面の艶出し研磨用ホイル
凸凹の面に良くなじみます。
削らず、磨く表面仕上げです。
ソフトなあたりで研磨面にぴったりフィットします。
焼けが入りにくいです。
目づまりが生じにくいです。
不織布は特殊繊維製ですので、ワークへの熔着を起こしません。
木材のケバ取り、金属曲面・円筒内側面・溝等の傷ぼかし、艶出し研磨、塗装やラミネート前の面粗度調整、銅のスリ傷消しに最適です。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし
溶接、メッキ前のクリーニング
アルミ、銅のスリ傷のぼかし、つや出し
塗装、ラミネート前の肌荒し
シール材のクリーニング
金属小物の微少なバリ取り
木材のケバ取り
仕様乾式
研磨材の構造特殊繊維不織布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
クリーニング用ホイル
不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。
平面と異形面の両方の作業に適しています
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし
溶接前のクリーニング・バリ取り
アルミ製品のスリ傷のぼかし
塗装コートや、ラミネート前の粗面化
ステンレス等の溶接あとのヤケ取り
ヘアーライン入れ
ステンレス、アルミ等の荒目仕上げから細かい仕上げまで
木材のケバ取り
直径×幅W(mm)30×25
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
砥材アルミナ
研磨材の構造不織布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)6×40
適合材ステンレス、アルミ等
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
繊維のパワーで目詰まりなくマイルドに仕上ます。素材をほとんど削りません。
用途ステンレス、金属の研磨
汚れ落とし、木工
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
一般金属用。フラップが斜めについているため、加工物へのタッチがたいへんソフトです。汎用の軸付フラップホイールのもつ特性を生かし、より研削性と持続性能をアップした製品です。従来比30%アップ
用途サビ落とし、バリ取り、パイプの内面研磨に。金属、木工の曲面や異型品の研磨に。
タイプ斜め植えタイプ
使用工具ストレートグラインダー(エアー・電気)
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5~6倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。
用途自動車、家庭電気製品等のスポット溶接のスパットの除去に、特に金型の研磨には最適です。一般金属用。
外径×穴径(Φmm)30×(M7×P0.75)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
付属品3mm軸アダプター(1箱に1個)
羽枚数28
使用工具エアーグラインダー
適合材一般金属
適合工具(例)UHTMAG-093N(MAG-123N)、ベッセルGT-NG25-12CR(GT-MG25-9CR)、ムラキM-109(M-111)※3mm軸アダプター装着によりコレット・チャックタイプのグラインダーに取り付きます。
軸がネジ込みになり、着脱がワンタッチで出来ます。動力部のチャックに軸を取り付けたまま、研磨部を取り換えることが出来ます。軸長が標準(40mm)より長い物が必要な場合も別売の軸を取り替えて作業が出来ます。
用途サビ落とし、バリ取り、ブレージング。円筒形内部、コーナー部などの研磨。パイプ(内面)の研磨。
幅(mm)25
使用工具ストレートグラインダー(エアー・電気)、電気ドリル、ボール盤、フレキシブルシャフト
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。
磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し、管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
パイプの内面研磨
溶接前のクリーニング
サビ落とし
小さなバリ取り
表面研磨
エッジ、穴回りの丸め
溶接後のヤケとり
直径×幅W(mm)30×25
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)6×40
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
小径ながら毛材密度が高く狭い場所での作業性や耐久性に優れています。
パイプの内面研磨やバリ取り等に威力を発揮します。
安心・高品質の日本製です。
用途各種金属製品のバリ取り、錆、スケール除去
管の内外面のクリーニングや磨き
狭い箇所のクリーニング
ゴム、プラスチック製品のバリ取り
押出し型、金型のクリーニング
軸径(Φmm)6
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
軸長(mm)35
RoHS指令(10物質対応)対応
細かい部品加工・修正作業に最適です。極小のバリ取り作業に使用できます。
薄型によりペン先のようにピンポイントに研磨が可能です。
用途小型ワークの研磨用。細い部分・溝部・ネジ部などの研磨用。使用工具:マイクログラインダー。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)40
材質(軸)スチール
独自開発のハイカーボンスチールワイヤにより長寿命で安全性、研削性に優れています。ノットタイプ(ワイヤを捩じり束にした)の強力切削用軸付ブラシです。
用途円筒状の穴や内面のバリ取り、塗装除去、表面処理。
毛丈(mm)29
軸径(Φmm)6
粘りある研磨布を使用し、研磨力と耐久性、低コストを実現したエコノミータイプのフラップホイールです。ペーパーがしなり弾力性があるため、加工物にフィットした研磨ができます。両面キャップレスで金具を使用していないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。
用途金属のバリ取り、サビ落とし。平面、曲面、内面など、金属の表面研磨全般。フラップの先端を避ける、狭い部分などの研磨に適しています。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸:スチール
軸径(Φmm)6
幅(mm)25
軸長(mm)35
電気ドリル、インパクトドライバー対応。
用途木材、金属の仕上げ磨きに。
材質研磨剤付不織布、カーボンスチール
軸径(Φmm)6.35
ねじって取り付け、外して軸とホイルを分別廃棄できます。サンドペーパーの研磨力と適度な弾性で対象物を滑らかに磨きます。ドリルに軸を付けたまま手早く交換出来ます。
用途ステンレス、金属研磨、サビ、塗料はがし、木工作業。
適合工具ドリル・インパクトドライバー
電気ドリル、インパクトドライバー対応。
用途木材、金属などの面研磨、サビ落とし。
材質布ヤスリ、カーボンスチール
軸径(Φmm)6.35
適合材木材、金属など
入数1本
ステンレス、一般金属兼用です。
ナイロン繊維がクッションの役割をし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。
ナイロン繊維不織布に研材を特殊樹脂接着剤で固着させてあり、耐薬品性、耐水性、弾力などに優れています。
自生作用によっていつも新しい表面が表れるため、目づまりが起こりにくく、研磨の初期から終期まで仕上げ面の表面粗さが一定です。
長い間形を持続します。エッジがボロボロにかけることもありません。
用途塗装はがし、メッキ前の研磨ステンレス、鉄、合金、木材、プラスチックなどの研磨に最適、使用工具:ストレートグラインダー(エア・電気)
材質軸:スチール
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
軸長(mm)40
適合材ステンレス
電動工具等に容易に取付が可能です。高品位の線材を使用しており、耐久性に優れ、長寿命です。
用途奥まった場所や、角部分などの底面・コーナー研磨に最適な形状です。
軸径(Φmm)6
材質軸:スチール、線材:鋼線
毛材ワイヤ鋼線
フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。
用途底面・側面の同時研磨/凹部のクリ-ニング/錆落とし/小さな傷取り
直径(Φmm)30
幅(mm)25
最高回転数(min-1[r.p.m])5000
種別カップ
軸径(Φmm)6
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー/電気ドリル/ボール盤
穴径(Φmm)25
軸長(mm)40
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、木材、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
用途カーボンのクリーニング。
押出型、金型及び工具のクリーニング。
スケールとスラグの除去。
凹部、管内部のクリーニング。
ゴムとプラスチックのバリ取り。
溶接部のクリーニング。
軸径(Φmm)6
適合材金型、ゴム、プラスチック等
ねじって取り付け、外して軸とホイルを分別廃棄できます。超強力繊維の力でバリバリはがします。ドリルに軸を付けたまま手早く交換出来ます。
用途こびりついたサビ、塗料はがし、焦げ落とし、汚れ落とし。
粒度パワフル
適合工具ドリル・インパクトドライバー
高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。
用途バリ取り・面取り・金型などデリケートなワークの研磨、鉄・ステンレス・その他難削材の研削研磨、表面・内面・局面の研磨、パイプの内面研磨、エッジ・穴回りの丸め
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)40
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。
用途バリ取り・面取り・金型などデリケートなワークの研磨、鉄・ステンレス・その他難削材の研削研磨、表面・内面・局面の研磨、パイプの内面研磨、エッジ・穴回りの丸め
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
適合材鉄・ステンレス・その他難削材
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
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