2ページ目: メタルソー

独自の刃型により切削性の良いメタルソーです。鉄系からステンレス等の切断、溝入れ切断に最適となります。側面振れは加工中ビビリが発生し、切削量の不均一が生じ刃先摩耗寿命低下を助長しボス付の為に取り付け時の振れが抑えられます。

ハイス製品と比較して振れや面粗度等高い精度で加工されていますので、切削面の仕上精度が改善されます。鋼から鋳鉄まで幅広い被削材の高速切削で切削時間を大幅に短縮できます。

測刃は左右交互に刃があります。 高能率鋼から鋳鉄まで幅広いワークの高速切削での切削時間を大幅に短縮する事が可能となります。

側刃は左右交互に刃があります。 深みぞ加工に適しており、全サイズキー溝付きとなります。

回転式ナイフで紙・布などの切断に最適となります

刃数を少なくし、チップポケットを大きく取ってある事によって高送りが可能となります。

スクイ角を強くし、チップポケットも大きくした強力刃型となります。並刃に比べて高送りが可能でありコバルト材を使用している為ステンレスに特化しております。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 キー溝あり。 OK-Cコート品となります。

信頼の技術と最高の品質! 長年の実績と最新の設備によって製造され、優れた品質を誇っています。 厳選されたハイスを素材とし、強靭で耐摩耗性に優れています。 表面に均一に施された保護処理により、切粉の溶着を防ぎます。 切断でご使用ください。 専用切断機、メタルソー(湿式)切断機、カバー付グラインダー・切断機をご使用ください。 高速切断機での使用はできません。 作業時は安全保護具を着用して下さい。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

クロームとニッケルを独自の技術でコーティングしたメタルソーです。錆や摩耗に強く溶着をはねつけます。したがって合金工具鋼、さらにタフなステンレス鋼などの切断に大いに威力を発揮します。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

チタンと窒素の化合物をイオンプレーティング工法でコーティングしたメタルソーです。鋸刃表面はHV2000～2500の高硬度になっています。極めて小さい摩擦係数と優れた対摩耗性が得られ、高合銅などの難削材に対しても焼きつきが少なく抜群の耐久性を誇ります。

普通鋼、炭素鋼などの一般材の切断に使用される最も標準的なメタルソーです。鋸刃表面に黒色酸化被膜を施すホモ処理を日本ではじめて採用。切削油の冷却効果を助け、溶着防止力を高めて切断寿命の向上に成功しました。

鋳鉄、鉄鋼の溝入れ加工 一般金属の精密切断加工

刃数を少なくし、チップポケットを大きく取ってあります。溝の側面に逃げが付いてあり切り屑づまりや、かみ込み防止に効果的となります。