「溶接 板金」の検索結果

プレスライン部以外のすべての損傷の引き出しに最適。電気が通りやすい設計をしているので、高張力鋼板パネルにもよく付き、従来型スタッド溶接機で使用しても裏ヤケしにくい。サビ防止の為に通電性の良い銅メッキを施しています。

4段階電流切替スイッチ、ワイヤースピード調節ダイヤルにより板厚・材料に応じた最適な溶接条件が設定できます。 使用率オーバー防止機能搭載で使いすぎによる内部のトランスの焼損の心配がありません。 移動に便利なキャスター付 200Vの電源で、0.8mm～7.0mmまでのノンガス半自動溶接が可能です。MAG溶接なら0.7mmの板厚から溶接できます。 プロ向け機種としてあらゆる現場に対応可能。自動車板金・部品補修などあらゆる金物加工に対応可能なハイグレード機種です。

むずかしい、時間がかかる・・・、鈑金作業の効率化のヒントを1冊に結集。 拡大ページ 大好評!一目瞭然シリーズの第三弾 鈑金に関する99のヒントが満載。外板鈑金・パテ21項目、溶接10項目、脱着16項目、ボデー修正25項目、完成検査16項目、高張力鋼板7項目、ボデーの構造・損傷分析4項目、合計99項目の疑問を簡単明解に徹底解説。 合理的な鈑金作業と効率アップのためのヒントとなるように構成。BRTC鈑金科講師陣が文章を読まなくても、ポイント図解、要因チャート図を見れば原因を理解できるよう解説しました。

煩わしいワッシャ交換不要の連続引き出しプーラー(※スタッド機接続)

スタッド溶接での引っ張り作業が出来るスライドハンマーです。重りを手前にスライドさせてストッパーにぶつけ、その衝撃を利用してヘコミを引出す工具です。

ボディ引き出し用熔接ワッシャーフックです。 ホルダー本体はアルミ合金を使用し、軽くて強力です。

板や角材等フラットな形状の物をクランプするのに最適です。板金や溶接作業などに広くご使用いただけます。

小型ながらIC制御でフル装備。 多機能+使いやすさ、パワー無段階調整、ICタイマー、自動・手動切替え。

フトコロに制限が無く片面より2枚の鋼板の点溶接ができ、自動制御装置はトランジスターによる特殊回路を採用しているので、溶接時間は自由に調整できます。 小型、軽量で、台車式です。 電極冶具はケーブルの先端に付いているので自由自在に作業が行えます。 8kVAの定格容量で自動タイマー付きですので、消費電力は極めて少なく故障がありません。

耐熱性の高いシリカ繊維の織物で、軽くて柔らかい普及タイプです。「ヒート処理」を施し、発塵が少なく皮膚刺激も軽減されました。ノンアスベスト・ノンセラミックの安全な製品です。軽量タイプで持ち運びに便利です。極めて柔軟で凹凸によくなじみます。朱子織のため引張強度に優れています。水を撒いてのご使用はより一層効果的です。受けた火花・ノロを付着させます。

へこんだ車体に溶接したワッシャーを引き出すのに便利です。 ウエイト重量は850g

火口5本付です。

スタッド溶接用ワッシャ

使いやすい、長さ30cmです。柔らかいクッションハンドルがショックを吸収します。強力な合金スチール製です。パネル交換の時間が短縮できます。鋭い2つの刃先はパネルとサイドエッジの間に食い込み、パネルをはがす事ができます。特徴的な刃形状により、大変スムーズにパネルをはがせます。

スライドハンマプラー(AUD3、AUD4およびAUD5)用の板金用アタッチメントです。

エポキシ樹脂コーティングにより、腐食に対してニッケルメッキよりも10倍以上の耐性があります。板金作業時、シートメタルの保持に最適です。

溶接作業や研削作業などで発生する火花からホイールを保護する難燃性生地のタイヤカバーです。砥ぎ作業・磨き作業時の防汚対策としてもお使いいただけます。タイヤの形をしているので使いやすく、繰り返し使用出来ます

AUD3(1.2kgハンマ)用板金フック。

板金作業における鋼板の切断、曲げ、溶接作業でご利用いただけます。 箱型定盤と区別するため短手側のみの塗装です。

アークの吹きつけが強く、集中性が良いため、亜鉛蒸気の抜けがよく、ピット・ブローホールが少なく抑えられます。 アーク安定性は極めて良好であり、特有の亜鉛蒸気爆発も最小限に抑えられ、低スパッタが実現できます。 スラグ被りが良く、滑らかなビードが得られます。 棒長400mmと長く、棒継ぎ回数が低減できます。

各種ワッシャ溶植用、板バネ付きリングチップ

便利な溶接棒保温携帯用ケース入で、誰でも簡単に溶接でき、低電流でもスパッタの付着が少なく美しいビードが得られ、特に隅肉溶接のスラグの剥離性は良好で作業能率向上となる。

保護機能搭載 本体が95度を超えると自動で動作停止します。 2時間程度置いていただくと、本体が冷めて動作再開出来ます。 ※連続でご使用される場合はご注意ください。

HIT-5はだれでも簡単に溶接でき、無駄なく必要量だけ求められるよう設計された低電流溶接棒です。 低電流でもスラグの流動性がよくスパッタも少なく容易に美しいビードが得られます。 特にすみ肉溶接でのスラグの剥離性が容易で作業能率の向上が図れます。

自動車板金・一般薄板溶接を手溶接なみの手軽さで実現。

口金の面積が広いため強力なクランプ力が得られます。板金の曲げなどの成形作業に最適です。パイプの保持に有効です。溶接作業や、リベット作業にも最適です。

ガンとトランスが一体型で、タイマーを内蔵した軽量・小型・手持ちミニスポット溶接機です。 低入力で大出力が得られます。 さまざまな加工に応じたアームとチップがあります。 連続作業に適した水冷式のタイプも用意しています。

水平すみ肉溶接においてアークはソフトでスパッタが少なく、再アーク性、スラグのはく離性、ビードの伸びなどが優れています。鉄骨橋梁、板金などの広い分野で使用されているライムチタニヤ系溶接棒です。

パーソナルスポット溶接機。 シートメタル(薄板)にワイヤークラフト(線材交差)に適しています。 100Vコンセントから使用可能。 溶接時に火花・ヒュームや音が出にくいため、室内でも溶接作業可能。 製缶・看板・板金加工などの簡易的な溶接作業にも使用可能。

定電流から高電流まで安定した溶接を実現するコンパクト機!。薄板板金溶接などで多く用いられる軟鋼Φ0.6mmモードを標準搭載。薄板板金向けの従来機と比べ、質量は50kgから29kgとなり、小形ながらも定格電流・使用率は大幅UP。厚板まで溶接可能なパワフル機です。スタート・本溶接・エンド全ての工程において安定した溶接を実現。スタート性も抜群でどの電流域でもスパッタが少ないため、溶接後工程の工数を低減。生産性向上に貢献します。挟開先のルート部など、ワイヤの突き出し長さが変わりやすいワークにおいても溶け込みを一定に保ちます。高電流でも安定した溶接のため、融合不良やブローホールなどの溶接欠陥を防ぎ、高い溶接品質を実現します。アーク時間とアーク休止時間を任意に設定でき、トーチスイッチをONしたままで、入熱制御が可能となります。DM350Ⅲの安定したアークスタート性が断続的に溶接を繰り返すインターバル機能を実現します。溶接終了後0.5秒以内に再度トーチスイッチを押すと、スローダウンを省略してアークスタートします。テンポの良いストレスフリーなタック溶接で、作業時間短縮に効果を発揮します。外部機器接続用の端子台を設けており、簡単に接続できます。よく使う操作部分だけをまとめたシンプルなデザインを採用。パネルカバーを開けると、詳細な条件設定を行えます。溶接条件メモリ(ジョブ)数が30件から100件に増え、作業効率向上に貢献します。溶接電源を一定時間操作しなかった場合に、待機電力を抑えるスリープ機能を搭載しております。

ダイヘン独自の「ワイヤ可変送給制御」により手ブレによるエクステンションの急激な変動に対して、アークの追従性がよく電流変化が少ないため、常に安定した溶接結果がえられます。新開発の「インターバル溶接機能(断続溶接機能)」の採用で、自動板金での補修溶接をはじめギャップ溶接やタック溶接などに最適です。アークスポット溶接機能標準装備(アークスポットノズルは別売です)

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

様々な溶接モードを搭載し、薄板板金や補修溶接に最適なワイヤ送給装置一体型のデジタル自動溶接機!。軟鋼・アルミ・ステンレスなど、1台で様々な材質に対応します。自動車修理業界をはじめ多様な業界で活躍します。ワイヤ送給装置を内蔵した小形・軽量(質量13kg)モデルです。高い機動性で、移動の多い溶接現場において威力を発揮します。ワークの板厚、ビード形状、材質に基づきワイヤ送給速度と溶接電圧が自動設定されるオートマチック機能を装備しています。

軽自動車から普通乗用車、小型トラックまで適用。

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

複雑に損傷したプレスラインの引き出しに最適。電気の通りやすい素材そのままなので、高張力鋼板にも食いつきが抜群で、従来型スタッド溶接機で使用しても裏ヤケしにくい。

車体の表面にダメージを与える事が少ないバキュームタイプのスライドハンマーです。真空ポンプをポンピングする事でバキュームカップが吸着し車体とピッタリくっつきます。また付属のフックを使用する事で溶接ワッシャーも引くことが可能です。