エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色淡黄褐色
特性耐熱、耐寒、耐薬品
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
高機能。耐熱。耐寒。耐衝撃。弾力性。速硬化。用途広い。
凹凸面の接着もOK
熱・水・ショックに強い。
無溶剤タイプの接着剤の為、塩素ガスは発生しません。
用途ナイロン・ステンレス・FRP・ガラスの強力接着に。硬質材・軟質材を問わず、広範囲の材料を強力に接着します。屋内外・凹凸面・水回りでの接着 フックや表札など壁面への接着 膨張係数の異なる材料同士の接着
成分変成シリコーン樹脂系無溶剤形
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番1-6268-01
硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分)
可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分)
外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)18
粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比主剤:2硬化剤:1~2
主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
つきにくいプラスチック(ポリプロピレン、ポリエチレン)にも対応のハイパー超多用途タイプです。
ショックに強い。弾性接着層がショックを吸収し、ハガレにくい耐衝撃タイプ。
硬化後も透明で、接着部分が目立ちにくい。
熱・水に強く、屋外にも使えます。(-40℃~90℃に対応)
タレにくく、垂直面にも使用しやすい。
硬化後も肉ヤセがなく、凹凸面にも接着できます。
連続塗りOK。塗布して約5~8分で貼り合わせればOK。
いやなニオイが少ない、無溶剤タイプ。
皮・布などの柔らかい素材の柔軟性を失いません。
用途多用途を超えた超多用途!従来の接着剤ではつきにくかった素材にも使用でき、趣味や手芸、日曜大工に幅広く使用できます。
成分変成シリコーン樹脂系
粘度(Pa・s)100
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
流動タイプの汎用型接着・シール材
加熱(100℃~180℃)により短時間(5分~2時間)で接着硬化可能です。
面接着が可能な付加型接着剤で硬化副生物を発生しません。
用途セラミック部品と金属部品のような熱膨張率の異なる材料の面接着に最適です。
難燃性UL94HB
色淡青色
硬化前性状高粘度-流動性
アズワン品番6-377-13
種別汎用1成分付加型
使用温度範囲(℃)-50~200
硬さ45
引張強度(MPa)3.4
硬化条件150℃/1日
熱伝導率(W/mk)0.29
粘度(23℃)(Pa・s[P])110(1100)
引張せん断接着強さ(MPa)2.5
切断時伸(%)230
絶縁破壊電圧(kV/mm)20
反応機構加熱硬化タイプ
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量0.1kg
体積抵抗率(MΩ・m)2.0×107
1本(100g)
¥5,698
税込¥6,268
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化型二液性エポキシ樹脂。
常温硬化でも熱時(~200℃)での接着性に優れています。
用途熱配管の継ぎ手接着・補修、各種金属、セラミックの接着に
エスコ品番EA934-11
タイプ2液混合
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量20mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥3,830
税込¥4,213
翌々日出荷
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
特性高粘度
色無色透明
容量(g)50
主成分シアノアクリレート系
セットタイム(秒)75
粘度(mPa・s)3000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量46.72mL
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性
1本(50g)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別一般工業用接着シール材
外観赤色
硬化前性状非流動
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度不溶
使用温度範囲(℃)-55~250
臭気特異臭あり
引火点(℃)80
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%酸化鉄:1~10%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤顔料
色赤
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
一液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤です。
150℃で加熱硬化し1200~1300℃の高温に耐えます。
金属・セラミックス・ガラス・石英・カーボンなどに対して高温下でも強い接着強度を持っています。
耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。
使用方法1.乾燥工程 室温 16~24時間の乾燥 90℃ 1~2時間の加熱脱水2.硬化工程 150℃ 1時間以上の加熱 自然冷却
形状白色ペースト状
主成分アルミナ
適合材アルミナ・ルチルセラミックス・ステアタイトなど
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
主な用途金属、セラミックス、ガラス、石英、カーボン
粘度(mPa・s)50000(at20℃)
線膨張係数(×10-6/℃)8(0~600℃平均)
危険物の類別非危険物
特性耐熱、耐油、耐薬品
被着材の素材金属
主なワークパーツ
1液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤・充填剤です。
アルミナなどの耐火性セラミックスと無機プリマ―を主成分とするため、耐熱性が優れています。
用途主として金属の接着・充填。金属・セラミックス・カーボン・ガラスなどの耐熱接着。
主な用途金属
形状白色ペースト状
使用温度範囲(℃)0~1200
粘度中粘度型
硬化時間(分)60(at150℃加熱硬化)
危険物の類別非危険物
被着材の素材金属
主なワークパーツ
スーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という、
三大特長を備えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。
広範な接着性・高耐久性があります。シロキサンフリーです。
硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従します。
各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、
接着剤の使い分けの必要がありません。
用途初期立ち上がりを必要とする接着用途。
熱膨張係数の異なる異種材料の接着用途。
冷熱繰り返し等の耐久性を必要とする接着用途。
主成分変成シリコーン樹脂
耐熱温度(℃)-40~120
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性無溶剤、一液型、粘着接着、常温速硬化、弾性接着
危険物の性状非水溶性
被着材の素材各種金属、プラスチック、セラミックなど。
使いやすい成分常温硬化の高放熱性(0.83W/mK)シリコーン接着シール材です。一般シリコーン接着シール材の2~5倍の熱伝導率がありますので、放熱性・熱伝導性が良好です。金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示します。
非腐食速乾・難燃性です。
用途電子デバイスの放熱対策、難燃接着シール。放熱板への電子部品等の防振固定接着シール
溶解度不溶
比重1.65(25℃)
色白
発火点(℃)450
使用温度範囲(℃)-55~200
外観白色
臭気特異臭あり
引火点(℃)90
タイプ脱アルコールタイプ
反応機構アルコール型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量0.15kg
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1856
色主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)252
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)70
容量混合比100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
硬化後は透明のため接着部が目立ちません(クリア色の場合)。初期接着が強く、最終接着も強力です。硬化後はゴム状弾性体になるため衝撃を吸収します。
また優れた耐寒・耐熱接着強さを有します。
有機溶剤が入っていないため、嫌な臭気がありません。
用途凹凸のある材料の接着。振動を受けやすい箇所の接着。
冷熱が繰り返される箇所の接着。接着部を目立たせたくない箇所の接着。
主成分変成シリコーン
不揮発分100%
改正建築基準法(JAIA対応)F ☆☆☆☆
使用温度範囲(℃)-30~130
主な用途金属、プラスチック、ゴム、コンクリート、モルタル、石、タイル、ガラス、陶磁器、木材、合板、皮革、布、フェルト、厚紙
危険等級Ⅲ
固着時間(分)10
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
接着層がショックを吸収。ハガレにくい弾性接着剤です。
屋外にも使え、-40℃~120℃に適応します。
溶剤を使用しないので肉やせしません。
タレが少なく、軽いものなら仮止め不要です。
いやなニオイも少ない、あんしん無溶剤タイプです。
用途表札やプレートの接着、塩ビレザーへのプラスチック小物の接着、ゴムと繊維の接着、
発泡スチロールと軟質塩ビシートの接着、コンクリート面へのステンレスの接着、
コンクリート面へのステンレスの接着、バッグや靴の補修、アクセサリー製作など。
主な用途金属、プラスチック、各種ゴム
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
主なワークパーツ
厚さ方向及び面方向の高い導電性
低い接触抵抗と金属箔の導電性による優れたシールド効果
高い凝集力粘着剤により一般的使用条件では剥がれない
用途A. 電子部品のグラウンディング用
B. 各種電子機器への電磁波シールド対策
C. 電子機器の帯電防止及び、静電気除去
サイズA4
粘着力(N/10mm)3.2
寸法(横×縦)(mm)200×300
剥離紙シリコーン処理紙
接触抵抗(Ω)(25×25)mm2/0.005
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。独自開発の特殊形状銀粉で良好な導電性が得られます。耐熱性の無い部品にも使用しやすい低温硬化(90℃)。無溶剤タイプのため、アウトガスの発生が少なく、光学部品にも影響を与えません。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途耐熱性の低い部材の導電接合に。アウトガスを気にするレンズ周りの導電接合に。大学・研究機関などの実験・試験向け小口用途に。
仕様●ポットライフ(時間):24●比抵抗(Ω・cm):6×10-3●特性1:導電性●粘度(Pa・S):30
色灰色
主成分エポキシ樹脂・Ag
比重2.1
硬化時間(分)60 (90℃)・30 (120℃)
保管温度(℃)-10℃以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性導電性
熱風を利用してシュリンク包装・塗料の乾燥・曲げ加工など幅広い用途に!
持ち運びに便利な収納ケース入
豊富なノズルアタッチメントで幅広い用途にも対応!
用途熱収縮チューブの加工に
板材や塩ビパイプなどの曲げ加工に
シュリンクフィルムの収縮に
熱硬化性塗料やパテの乾燥に
塗装や接着剤・シール剥がしに
シール・カーペット剥がしや奥まった所の掻き出しに
質量(kg)約0.6(本体のみ)
電流(A)(弱風)7.6、(強風)14.6
コード長さ(m)約2.0
本体寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)約245×80×195
周波数50/60Hz
流量(L/min)吐出:(弱風)約350、(強風)約700
定格時間(分)20
風量調整(2段階)弱風/強風
1個
¥4,998
税込¥5,498
当日出荷
こんなお得な商品も!

ディスクペーパー
モノタロウ
¥779~
税込¥857~
強靭なファイバーと熱硬化型の強力な接着剤を使用しており、耐熱性、耐久性に優れ、船体や車体の錆落とし、金属バリ取り、ビート取り、石材・コンクリート研磨、塗装落としなど広範囲に研削力を発揮します。ディスクグラインダーに装着して使用します。
材質カーボンランダム(研磨材)
基材ファイバー
適合材金属、石材・コンクリート
接着剤レジンボンド
適合工具ジスクグラインダー
高伝熱・高導電性の導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。高充填された銀粉で良好な導電性が得られます。接合強度が高く、高温高湿試験後も強度変化が非常に少ない。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途半導体チップなどのダイボンディング試験に。温度測定時の熱電対の導電接合に。大学や研究機関での試験用途に。
仕様●ポットライフ(時間):24●比抵抗(Ω・cm):5×10-5●特性1:導電性●粘度(Pa・S):20
色灰色
主成分エポキシ樹脂・Ag
比重4.4
硬化時間(分)30 (130℃)+60 (180℃)
保管温度(℃)-10℃以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性導電性
低温硬化の高導電性接着剤。
一液の熱硬化型エポキシ接着剤で簡単にロスなく使用できます。
接着強度が高く、はんだ並みの良好な導電性が得られます。
100℃で硬化するため、耐熱性の無い部品やフィルムデバイスにも使用できます。
独自開発の特殊形状銀粉でガルバニック腐食を抑制し、導電性が安定しています。
微細粒子の大きさにばらつきが少なく、微細ニードルで塗布が可能です(内径0.2mm以上を推奨)。
シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途耐熱性の低い部材の導電接着に。
部品実装や信頼性を必要とする導電性用途に。
大学・研究機関などの実験・試験向け小口用途に。
仕様ポットライフ(時間):24(25℃)
色灰色
電気抵抗値3x10-4Ω・cm
保存温度(℃)-10以下
主成分エポキシ樹脂・Ag
比重2.8
硬化時間(分)60 (100℃)
粘度(Pa・s)30
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性導電性
取扱説明書(0.59MB)
保持期間製造後6ヶ月(冷凍)
こんなお得な商品も!

ヒートガン 温度調節機能付
モノタロウ
¥7,198
税込¥7,918
熱風を利用してシュリンク包装・塗料の乾燥・曲げ加工など幅広い用途に! デジタル表示付。3段階の風量調節機能付。
約70~550℃まで温度・風量調節可能。持ち運びに便利な収納ケース入。豊富なノズルアタッチメントで幅広い用途にも対応!
用途熱収縮チューブの加工に。板材や塩ビパイプなどの曲げ加工に。シュリンクフィルムの収縮に。熱硬化性塗料やパテの乾燥に。塗装や接着剤・シール剥がしに。シール・カーペット剥がしや奥まった所の掻き出しに。
付属品ヒートガン本体×1、ワイドノズル×1、スポットノズル×1、フックノズル×1、ヘラ型ノズル×1、スクレーパー×1、スクレーパー固定具×1、収納ケース×1
質量(kg)約0.74(本体のみ)
電流(A)(送風)0.5、(弱/強風)14.6
温度(℃)(送風)約50、(熱風)約70~500
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)265×90×215
コード長さ(m)約2
周波数50/60Hz
風量(3段切替)送風Ⅰ/送風Ⅱ/送風Ⅲ
定格時間(分)20
温度表示方式デジタル表示
吐出流量(L/min)50Hz/60Hz約350~650
1台
¥10,980
税込¥12,078
当日出荷
硬化後はゴム状の弾力性を持つため、下地変形や熱膨張などによる応力を緩和します。
一液湿気硬化形の変成シリコーン・エポキシ樹脂系接着剤で化学反応無溶剤タイプです。
用途内外装用タイルの接着に。
主成分変成シリコン・エポキシ樹脂系
標準使用量(kg/m2/回)0.8~1
JIS規格A_5548、F☆☆☆☆
規格本接着剤工業会JAIA_4VOC基準適合品
使用温度範囲(℃)5~35
主なワークパーツ
適合用途低VOC
危険物の類別非危険物
高耐熱タイプの導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。高充填された銀粉で良好な導電性が得られます。金属への接合強度が高く、高温下でも強度の低下が少ない。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途半導体チップなどのダイボンディングに。接着強度が必要な導電接合に。大学や研究機関での試験用途に。
色灰色
抵抗(Ω)比抵抗:2x10-3(Ω・cm)
時間ポットライフ:24時間
主成分エポキシ樹脂・銀
粘度(Pa・s)18
保管温度(℃)-10以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬化時間180℃60分
取扱説明書(0.58MB)
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で簡単にロスなく使用できます。接着強度が高く、はんだ並みの良好な導電性が得られます。100℃で硬化するため、耐熱性の無い部品やフィルムデバイスにも使用できます。独自開発の特殊形状銀粉でガルバニック腐食を抑制し、導電性が安定しています。微細粒子の大きさにばらつきが少なく、微細ニードルで塗布が可能です(内径0.2mm以上を推奨)。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
仕様●特性:導電性●色:灰色●電気抵抗値:3×10-4Ω・cm●保存温度:-10℃以下●主成分:エポキシ樹脂・Ag●比重:2.8●硬化時間:60分(1000℃)、30分(120℃)●粘度:30Pa・S●ポットライフ:24時間(25℃)●品質保証期間:製造後6ヶ月(未開封・冷凍保管)
保存環境冷凍
アズワン品番67-6654-41
1本
¥9,998
税込¥10,998
9日以内出荷
弾性マスチック型建築ボード用接着剤です。
硬化時間が早い、速硬化タイプです。
弾性型で耐衝撃、耐剥離性に優れます。
部材の熱や、乾燥による膨張、収縮を緩和します。
低温硬化性がよく、冬季でも吐出性に優れます。
無溶剤・住宅環境対策品です。
両面テープ(ボードテープ310)との組み合わせで使用することで、
下地に不陸がある場合、また仮押さえが必要な場合でも施工可能です(HS工法)。
用途石膏ボードとモルタルの接着。
化粧けい酸カルシウム板と下地の接着。
ウレタンボードと下地の接着。
グラスウールと下地の接着。
メラミン化粧板と下地の接着。
【主な下地】モルタル、石膏ボード、合板、木材、スタット等。
色白色
主成分変成シリコーン樹脂
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
規格JAIA 4VOC基準適合
貼合せ可能時間夏:5分、冬:20分
粘度(Pa・s)260
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物/指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類/合成樹脂類
特性耐衝撃、耐振動、耐剥離、無溶剤、速乾
適合用途低VOC
主なワークパーツ
弾性マスチック型建築ボード用接着剤です。
弾性型で耐衝撃、耐剥離性に優れます。
部材の熱や、乾燥による膨張、収縮を緩和します。
低温硬化性がよく、冬季でも吐出性に優れます。
無溶剤・住宅環境対策品です。
両面テープ(ボードテープ310)との組み合わせで使用することで、
下地に不陸がある場合、また仮押さえが必要な場合でも施工可能です(HS工法)。
用途石膏ボードとモルタルの接着。
化粧けい酸カルシウム板と下地の接着。
ウレタンボードと下地の接着。
グラスウールと下地の接着。
メラミン化粧板と下地の接着。
【主な下地】モルタル、石膏ボード、合板、木材、スタット等。
特性耐衝撃、耐振動、耐剥離、無溶剤
色白色
規格JAIA 4VOC基準適合
JIS規格JIS A5538
主成分変成シリコーン樹脂
標準使用量壁面:160ml/m2、天井面:200ml/m2
改正建築基準法(JIS対応)F☆☆☆☆
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆、4VOC基準適合
貼合せ可能時間夏場:20分、冬場:40分
外観白色ペースト
標準塗布量300g/m2
粘度(Pa・s)450
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物/指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類/可燃性固体類
適合用途低VOC、耐衝撃
主なワークパーツ
低温硬化形フレキシブル導電性接着剤は、従来にない低温の硬化条件で優れた「導電性」、「接着性」を発現し、さらに「フレキシブル性」を合わせ持つため振動やヒートショックなどに対し優れた耐久性を有する接着剤です。
材料の形状や性質がめまぐるしく変化していく電子部品界の接合作業において、要を担う接着剤です。
室温での硬化が可能(硬化エネルギー低減、基材への影響小)で、加温により硬化促進が可能。
幅広い温度域での非常に低い弾性率による、フレキシブル基材への高い追従性。
多くの熱膨張係数が異なる基材間で、良好な接着性と、優れたヒートサイクル性を有することによる高い接着耐久性。
極めて少ないハロゲン含有量のため、様々な環境下でも優れた絶縁抵抗と導体抵抗を維持。(実測値10ppm以下)
適合RoHS適合品
タイプ1液形弾性接着剤
主成分アクリル変成特殊ポリマー
体積抵抗率(Ωcm)1.5×10-3
密度(g/cm3)3.1
指触乾燥時間(分)5
外観銀色ペースト
熱伝導率(W/mk)2.6
粘度(23℃)(Pa・s[P])350
線膨張係数190ppm/K
剪断接着強さ(N/mm2)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
弾性率(MPa)225
主なワークパーツ
35 Micron 銅ホイルが非導電性熱硬化性溶剤ベースのアクリル系粘着剤でコーティングされています。このアクリル接着剤は、取り外し可能なシリコン剥離ライナーに収められています。非導電性アクリル系粘着剤 優れた高温及び低温への耐性 はんだ付けが簡単 ほどきやすい
RoHS指令(10物質対応)対応
高い耐熱性です。銅を腐食しない粘着剤を使用しています。熱硬化させることでより強固に接着します。
用途特に耐熱性と薄さを要求される絶縁用途に。コイル、トランス、キャパシタの絶縁用途に。はんだメッキのマスキング用途に。
仕様難燃性(UL510)
主な用途電気絶縁用
引張強度(N/10mm)53
定格温度(℃)180
特性耐熱性、難燃性
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌々日出荷
熱風を利用してシュリンク包装・塗料の乾燥・曲げ加工等、3つのノズルで幅広い用途に使える
用途熱収縮チューブの加工に 。シュリンクフィルムの収縮に 。塗装や接着剤・シール剥がしに 。塩ビパイプ等の曲げ加工に 。熱硬化性塗料やパテの乾燥に
仕様本体(SL-HG550-A)
付属品ヒートガン本体×1 ,18V専用充電器×1 ,18V専用バッテリーパック(4.0Ah)×1 ,ワイドノズル×1 ,スポットノズル×1 ,フックノズル×1 ,取扱説明書×1
質量(kg)約0.65 ※バッテリーパック除く
容量4.0Ah 72Wh
電圧(V)DC18
定格電圧(V)AC100
温度(℃)熱風:約550
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)約170×71×210 ※バッテリーパック除く
コード長さ(m)約1.8バッテリーパック(SL-185BP-A)
定格周波数(Hz)50/60
出力電圧(V)DC20
連続使用時間(分)約15
充電時間約120分
電池リチウムイオン電池
寿命期待:5年充電器(SL-18SBC-A)
使用環境温度(℃)5~40
充電器形名対応:SL-18SBC-A/SL-18FBC-A
モーター電圧(V)DC18
適合バッテリーSL-182BP-A/SL-184BP-A/SL-185BP-A
吐出流量(L/min)50Hz/60Hz吐出:約200
1セット
¥18,980
税込¥20,878
4日以内出荷
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