「鉄板加工」の検索結果

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。 鉄、アルミ、ステンレスから材質を選んで加工できます。 材質一覧(A1100， SUS304， SUS310S， SUS316， SUS316L， ZAM鋼板， ボンデ鋼板)から選べます。

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。 鉄、アルミ、ステンレスから材質を選んで加工できます。 材質一覧(A1100， SUS304， ZAM鋼板， ボンデ鋼板)から選べます。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、タップ穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。 鉄、アルミ、ステンレスから材質を選んで加工できます。 材質一覧(A5052P、S50C、SS400、SUS304)から選べます。

ミゾの間隔の組み合わせにより、10～420mmまで5mmまたは10mmきざみでほとんどの四面の折り曲げ加工ができます。(ただし箱形の場合、140、160、240～260、310、330、360、370mmは加工できません)

最小1mm単位でご注文できます。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれる。 板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいう。

加工しやすいトタン材質の板です。

塗装性を向上させるため、電気メッキによって表面に亜鉛をつけた鋼板です。 傷ができた場合でも、亜鉛は鉄より腐食しやすいので、亜鉛が優先して 腐食されることで鉄の腐食を防ぐ効果があります。

卓上で場所をとらない小型のシャーベンダー。シャーとはシャーリングの事で材料を切断するもの、ベンダーはベンディングの事で、材料の曲げを意味します。切断と曲げの両方の機能を持った、手動式シャーベンダーです。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

切断面の品質が要求される精密加工に適します。 樹脂系部材、銅管、薄鉄板を極少の切り溝で緻密に切断します。 入りが良くスムーズな切味の目立てに加え、特殊焼入れを施した専用鋼材で高硬度と強靭性を両立させ、刃こぼれしにくい高い耐久性を持たせました。 ブレードは切る、罫書くの1本2段。ブレード先端部の形状は45°、根元は67.5°の角度で、留め定規としても利用できます。

金属素材シリーズ 加工性、汎用性に優れた鉄素材

ヘッド交換式ハンマー 自動車組立、鉄板加工、建材加工作業に適しています

コストパフォーマンスに優れた細径ディスクグラインダ登場! 最大出力880Wパワフルモーター搭載! 手軽で使いやすい。優れた作業能力を発揮する実力派!

浸透性耐蝕塗料 半乾性タイプで乾燥後の被膜は手で触れてもはく離しません。 戸外の湿気、塩分、科学的または腐食性の雰囲気等、悪条件下で優れた防錆力を発揮します。屋内、屋外での長期防錆に最適です。

薄い鉄板の折り曲げ加工、つぶし加工を行います。 ワークに傷が付きにくいです。

片手で押し付けるだけで、楽に印が付けられます。 ハンマーが要らないので、天井にも正確に打てます。 頭部をねじると力の強弱を調節できます。 耐久性の高い超硬チップ付です。

加工しにくかった薄鉄板やアルミ板、樹脂板が自由な形にカットできます。 自作パソコン用のアルミケースの加工にも最適です。

スタンダードタイプのドライバー用ビットです。頑強なビットで、鉄板や金属板での加工に最適です。

鉄板などの表面をキズつけにくい先丸加工。

WBGTの数値を元に警戒レベルを周囲にわかりやすく知らせることができます。マグネット式で着脱が簡単にできます。ラミネート加工で擦れに強いです。鉄板にインクジェットシートを貼っています。

薄い鉄板の折り曲げ加工、つぶし加工を行います。 ワークに傷が付きにくいです。

特殊熱処理加工により統一された品質を確保しています。鉄板の切断、平タガネとして使用できます。ピータイルのハガシ及びスクレッパーとしても使用できます。

工場内の鉄板や柱に設置可能。 Φ25～30のライト等を取付し 作業効率が図れます。 クリップは滑りにくい ディップ加工。

頑強なビットで、鉄板や金属板の加工に最適です。Wera独自のHex-Plusと呼ばれる面接触構造により、六角ねじ穴の内側を傷めることなく、ねじの寿命を延ばすことにも貢献します。

プレス一体成形で安定した強度を実現。 フック部の形状に工夫をこらしネットが入れやすく外れにくい。 左右どちらから引いてもはずれにくいフック直立型。 ネットが痛まない鉄板丸加工。 振動に強い皿バネ付。

落下防止のための安全コード取り付け用穴付きです。握りやすく、打撃時のショックを軽減するゴムグリップを使用しています。フローリング材・Pタイルなどの剥離作業・ハツリ作業・ペンキはがしや、ブロック・レンガ・薄鉄板の加工に最適です。

切断物が手に当たらないから切断が楽にできます。 独自の構造により金属板も反り上げず、思いのままに切断できます。

鉄板や樹脂板の直線や曲線のカットがスムーズに行えます。

穴あけやバリ取り穴の拡大作業が可能です。ドリルはハイス製で耐久性抜群です。刃先はシンニング加工で材料への食いつき抜群です。木材・薄鉄板への穴あけ作業にも最適です。六角軸仕様なのでインパクトドライバーへワンタッチで着脱できます。