電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
材質・仕上げ(精度)・寸法・公差・コーナーカット・面取りが指定できるフリープレート。
用途マシニング加工等用に寸法・平面度・直角度等の精度出しを施した1次加工材料
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
サービス分類オーダー・加工
材質・仕上げ(精度)・寸法・公差・コーナーカット・面取りが指定できるフリープレート。
用途マシニング加工等用に寸法・平面度・直角度等の精度出しを施した1次加工材料
材質鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
サービス分類オーダー・加工
板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。
板厚(mm)6.0~60.0
長さ公差(mm)0~+0.1
幅公差(mm)0~+0.1
板厚公差(mm)0~+0.1
サービス分類オーダー・加工
耐油性に優れています。
用途オイル周り
材質NBR
硬度HS-70
透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です
耐候性にも優れ屋外でも使用可能です
用途産業機械カバー、ディスプレイ、ショーケースなど
厚さ(mm)4
ロックウェル硬度(Mスケール)97
材質アクリル
色透明
比重1.19
全光線透過率(%)93
吸水率(%)0.3
板厚公差(mm)±0.4
耐燃性可燃性
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.40
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です
耐候性にも優れ屋外でも使用可能です
用途産業機械カバー、ディスプレイ、ショーケースなど
厚さ(mm)8
材質アクリル
色透明
比重1.19
全光線透過率(%)93
ロックウェル硬度(Mスケール)98
吸水率(%)0.3
耐燃性可燃性
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
アングルとは、L字形をした形材です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
材質A6063-T5
比重2.71
切断方法鋸切断
参考準拠JIS規格JIS H4100
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.17
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.09
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。
18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。
耐食性・耐熱性は適しています。
溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。
2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
仕上処理B2
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.10
参考準拠JIS規格G4305 SUS304
サービス分類オーダー・加工
長尺物ができるため、パッキング等に適しています。耐熱性に優れ一般に200℃まで使用可能です。耐オゾン性、耐候性に優れています。
用途圧力釜のパッキング(丸紐)。Oリングの素材(丸紐)
材質シリコン
硬度50度
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.10
切断公差(-0、+1)
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断方法シャーリング切断
切断公差(-0、+1.0)
板厚公差±0.70
参考準拠JIS規格G4304 SUS304
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。
用途航空機部品など
成分Siけい素/0.40以下、Fe鉄/0.50以下、Cu銅/1.2~2.0、Mnマンガン/0.30以下、Mgマグネシウム/2.1~2.9、Crクローム/0.18~0.28、Zn亜鉛/5.1~6.1、Zrジルコニウム+Tiチタニウム/0.25以下、Tiチタニウム/0.20以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA7075
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A7075BE-T6511
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
チャンネルとは、コの字形をした形材です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
タイプチャンネル
比重2.71
切断方法鋸切断
参考準拠JIS規格JIS H4100
サービス分類オーダー・加工
パンチング孔とピッチの間隔で音の共鳴を調整できる特性があり、防音・吸音を可能にします。物体・液体・空気などを孔に通したり或いは、遮断することでフィルターの役目を果たします。孔とピッチの関連で、気体の流れをコントロールする整流板としての機能を持ちます。光を合理的、或いはデザイン的に選択し空調を整え、空間演出効果ももたらします。強度と耐食性を保ちながら軽量化が計れる為、建築・産業・医療・日用品などあらゆる分野に対応します。
用途防音・吸音効果・フィルター機能・通気・整流効果・採光効果・デザイン環境効果など
成分Si ケイ素/0.25以下Fe 鉄/0.4以下Cu 銅/0.05以下Mg マグネシウム/0.05以下Mn マンガン/0.05以下Ti チタニウム/0.03以下Zn 亜鉛/0.05以下AL アルミ/99.50以上
タイプパンチングメタル
調質H24 (加工硬化後適度に軟化熱処理した物。1/2硬質)
切断方法シャーリング切断
切断公差-0、+2
開口率(%)35.4
参考準拠JIS規格H4000 A1050P(旧呼称 :1000系のAI-純アルミ)
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。
用途通気・通音カバー:機械カバー、ラジエーターグリル、防護カバー等
自動車関係:オイルフィルター、排気マフラー、フロントグリル等
防音・保温:保温パネル、船舶用防音パネル等
住宅関連:家庭用ボイラー、厨房、電子レンヂシールド、ダストボックス等
プラント:水処理、パルプ、精油、蒸溜等のストレーナー等
その他:建築用内外装、選別機(ふるい分け)等
成分C 炭素/0.08以下Si ケイ素/1.00以下Mn マンガン/2.00以下P 燐/0.045以下S 硫黄/0.03以下Ni ニッケル/8~10.05Cr クローム/18~20
タイプパンチングメタル
切断方法シャーリング切断
切断公差-0、+2
開口率(%)35.4
参考準拠JIS規格G4305 SUS304 (2B)
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途建築・機械設備・補強部材など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状アングル
タイプアングル
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
製造方法熱間圧延、酸洗
参考準拠JIS規格JISG4317
サービス分類オーダー・加工
金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。
用途通気・通音カバー:機械カバー、ラジエーターグリル、防護カバー等
自動車関係:オイルフィルター、排気マフラー、フロントグリル等
防音・保温:保温パネル、船舶用防音パネル等
住宅関連:家庭用ボイラー、厨房、電子レンヂシールド、ダストボックス等
プラント:水処理、パルプ、精油、蒸溜等のストレーナー等
その他:建築用内外装、選別機(ふるい分け)等
成分C 炭素/0.08以下Si ケイ素/1.00以下Mn マンガン/2.00以下P 燐/0.045以下S 硫黄/0.03以下Ni ニッケル/8~10.05Cr クローム/18~20
タイプパンチングメタル
切断方法シャーリング切断
切断公差-0、+2
開口率(%)32.6
参考準拠JIS規格G4305 SUS304 (2B)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れ、各種導体・スイッチバーに使用されています。銅の平角棒は銅ブスバーまたはブスバーとも呼ばれています。
用途電気部品・化学工業用等
成分Cu(銅)/99.90以上
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
板厚公差±0.10
幅公差±1.00
参考準拠JIS規格H3140 C1100BB-1/2H(旧呼称:TCUB)
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。
あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。
用途一般用材、建材
タイプ薄板
保証精度±0.5
切断公差(-0、+1)
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
金属の板をパンチングプレスの金型で穴を開けて加工した板の名称です。さまざまな場面で利用されています。
用途通気・通音カバー:機械カバー、ラジエーターグリル、防護カバー等
自動車関係:オイルフィルター、排気マフラー、フロントグリル等
防音・保温:保温パネル、船舶用防音パネル等
住宅関連:家庭用ボイラー、厨房、電子レンヂシールド、ダストボックス等
プラント:水処理、パルプ、精油、蒸溜等のストレーナー等
その他:建築用内外装、選別機(ふるい分け)等
成分C 炭素/0.08以下Si ケイ素/1.00以下Mn マンガン/2.00以下P 燐/0.045以下S 硫黄/0.03以下Ni ニッケル/8~10.05Cr クローム/18~20
タイプパンチングメタル
切断方法シャーリング切断
切断公差-0、+2
開口率(%)40.3
参考準拠JIS規格G4305 SUS304 (2B)
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
タイプフラットバー
比重2.71
板厚公差(mm)±0.3
切断方法鋸切断
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れ、各種導体・スイッチバーに使用されています。銅の平角棒は銅ブスバーまたはブスバーとも呼ばれています。
用途電気部品・化学工業用等
成分Cu(銅)/99.90以上
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
板厚公差±0.08
幅公差±0.80
参考準拠JIS規格H3140 C1100BB-1/2H(旧呼称:TCUB)
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で代表的な押出用合金です。A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品にもよく使用されます。
材質A6063-T5
タイプ四角棒
比重2.71
切断方法鋸切断
参考準拠JIS規格JIS H4040・H4100
サービス分類オーダー・加工
すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれます。板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいいます。
用途主に床や階段、機械・装置の作業台など
成分Si ケイ素0.25Fe 鉄/0.4Cu 銅/0.1Mg マグネシウム/2.2~2.8Mn マンガン/0.1Cr クローム/0.15~0.35Zn 亜鉛/0.1AL アルミ/96.7以上
タイプ縞板
厚さ公差(mm)±0.15
調質F(製造したままのもの)
切断方法シャーリング切断
切断公差-1、+2
参考準拠JIS規格H4000 A5052P(旧呼称 :5000系のAI-Mg合金)
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。
A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品に。
タイプフラットバー
比重2.71
板厚公差(mm)±0.27
切断方法鋸切断
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。
溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。
HL面には表面保護シートを貼り付けています。
用途建材の最も一般的な仕上げ。建築用材、メタルアート等。
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ薄板
JIS規格G4305 SUS304
保証精度±0.5
厚さ公差(mm)±0.17
切断公差(-0、+1)
パンチング孔とピッチの間隔で音の共鳴を調整できる特性があり、防音・吸音を可能にします。物体・液体・空気などを孔に通したり或いは、遮断することでフィルターの役目を果たします。孔とピッチの関連で、気体の流れをコントロールする整流板としての機能を持ちます。光を合理的、或いはデザイン的に選択し空調を整え、空間演出効果ももたらします。強度と耐食性を保ちながら軽量化が計れる為、建築・産業・医療・日用品などあらゆる分野に対応します。
用途防音・吸音効果・フィルター機能・通気・整流効果・採光効果・デザイン環境効果など
成分Si ケイ素/0.25以下Fe 鉄/0.4以下Cu 銅/0.05以下Mg マグネシウム/0.05以下Mn マンガン/0.05以下Ti チタニウム/0.03以下Zn 亜鉛/0.05以下AL アルミ/99.50以上
タイプパンチングメタル
調質H24 (加工硬化後適度に軟化熱処理した物。1/2硬質)
切断方法シャーリング切断
切断公差-0、+2
開口率(%)40.3
参考準拠JIS規格H4000 A1050P(旧呼称 :1000系のAI-純アルミ)
サービス分類オーダー・加工
すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれる。
板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいう。
用途主に床や階段、機械・装置の作業台など
成分C 炭素/0.08以下Si ケイ素/1.00以下Mn マンガン/2.00以下P 燐/0.045以下S 硫黄/0.03以下Ni ニッケル/8.00~10.50Cr クローム/18.00~20.00Fe/70.8以上
タイプ縞板
厚さ公差(mm)±0.40
調質F(製造したままのもの)
切断方法シャーリング切断
参考準拠JIS規格H3100
サービス分類オーダー・加工
機械的強度・低吸水性・機械加工性・ POM-NCはFDA規格に適合。
諸特性のバランスが良いグレードですので、幅広い用途にお使いいただけます。
用途一般機械部品・精密機械部品等。 食品加工機械・医療機器部品等の衛生的な用途。
色白
長さL(mm)100~600
加工鋸加工、全周糸面取り
厚さT(mm)5、10、15、20、25、30、35、40、50
比重1.41
連続使用温度(℃)9.5
長さ公差(mm)±2mm~±3mm
厚さ公差(mm)5~12 :+0.2~+1.015~30:+0.3~+1.535~50:+0.5~+2.5
線膨張係数9.0×10-5/℃
幅W(mm)100~600
吸水率(%)(23℃水中24時間浸漬)0.22、(23℃水中飽和値)0.7
体積固有抵抗(Ωcm)>1014
サービス分類オーダー・加工
一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています。
用途電気用、蒸留がま、建築用、化学工業用、ガスケット、器物等
比重8.89
参考準拠JIS規格H3100 C1100P
サービス分類オーダー・加工
1
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6
7
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9
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