ノーブランドのねじ・ボルト・釘/素材

硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

ケミカルアンカーに使用

透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です 耐候性にも優れ屋外でも使用可能です

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。加工性、耐食性、耐熱性に優れている。加工硬化性大きい。

硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です

耐油性に優れています。

ケミカルアンカーに使用

硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です

透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です 耐候性にも優れ屋外でも使用可能です

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

ガラスより光線透過率が良く、透明樹脂の中でも最も耐候性が良い。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です 耐候性にも優れ屋外でも使用可能です

アンカー拡張部と異形棒鋼をプレス機でかしめて一本化した商品です。 専用の打込棒が不要でハンマーで叩くとコンクリート内に固定されます。 作業工程がカットされ効率が大幅にアップします。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

清浄度の高い鋼から造り込む継目無鋼管です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 アングルとは、L字形をした形材です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

長尺物ができるため、パッキング等に適しています。耐熱性に優れ一般に200℃まで使用可能です。耐オゾン性、耐候性に優れています。

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

光輝焼鈍炉(水素炉)を通すことで内面粗度が3.0μm以下と保たれ、清浄性が高いパイプです。光沢が若干あります。その特性を保持するため1本ごとにビニール梱包されております。

SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。

塗装性を向上させるため、電気メッキによって表面に亜鉛をつけた鋼板です。 傷ができた場合でも、亜鉛は鉄より腐食しやすいので、亜鉛が優先して 腐食されることで鉄の腐食を防ぐ効果があります。

耐衝撃性に優れ、割れにくい素材です 耐熱性にも優れています