切削工具 ：「T10」の検索結果

先端角度60°・90°・120°をラインナップしたVカットエンドミルです。横走り加工にも対応しており、V溝加工をはじめ多様な加工に使用可能です。鉄およびステンレス加工に最適化したMETA-GOLDコーティングを採用し、溶着を抑制しながら安定した切削性能を発揮します。特にステンレスなどの粘りのある被削材においても優れた加工安定性を実現します。また、シリーズ内にはハイヘリカル形状(VHタイプ)もラインナップ。切れ味の向上により加工面品位を高めるとともに、バリの発生を抑制し、より高精度な仕上がりを実現します。

他社メーカのショート刃に比べて、刃長を若干長めに設定。焼きばめシステム対応。

生材から焼入材まで幅広く使用でき、切削バランスと切りくず排出性にすぐれています。

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!。特殊ダブルマージンで穴精度良好。

汎用性を追求したドリルの新機軸。新材種ACT100を採用。高炭素鋼、金型鋼から、ステンレス鋼まで、幅広い加工に対応し、小型マシニングセンタ、小型旋盤でも安定した加工が可能です。独自のナノコーティング技術により幅広い被削材や加工条件で、安定寿命を実現!。Absotech(R)技術を応用したNXコーティングで優れた耐摩耗性、耐熱性を実現!。高品位エッジが肩部の安定寿命を実現。新円弧刃型で良好な切りくず処理。良好な穴精度と穴品位を実現!

芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。 PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。 刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用スクエアエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングはCGコーティングに極めて近いコーティングを採用しております。鉄はもちろんSUSや耐熱合金に対応できます。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。

サーメットを母材としたボールエンドミルです。鉄系材料の仕上げ加工において優れた切削性能を発揮し、高い面品位を実現。鏡面仕上げには至らないものの、それに迫る良好な表面粗さを得ることが可能です。サーメット特有の耐摩耗性と低摩擦特性により、安定した仕上げ加工と長寿命を両立。曲面加工においても滑らかな切削が可能で、高精度かつ安定した仕上げを実現するボールエンドミルです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// ハイヘリカル高硬度用エンドミル。母材は高級日本製母材0.2μmを使用、コーティング硬度は4500Hv、耐熱温度1200度で、非常にスペックが高いBlue nanoコーティングを採用しております。鋼であればこれ一本で一般鋼から高硬度材までご使用頂けますが、芯厚が厚い分、径方向への切込量を深くかけますと目詰まりを起こす可能性も御座います。焼入れ後の仕上げ、もしくはトロコイド加工のような「径方向に薄く軸方向に深く」+「送りスピードを速く」に向いております。ステンレスへのご使用はお勧めいたしません。(本来のコーティングの性能を活かすのであればドライ推奨です)

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1000度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 中ねじれ高硬度用エンドミル。母材は高級日本製母材0.2μmを使用、コーティング硬度は4500Hv、耐熱温度1200度で、非常にスペックが高いBlue nanoコーティングを採用しております。鋼であればこれ一本で一般鋼から高硬度材までご使用頂けますが、芯厚が厚い分、径方向への切込量を深くかけますと目詰まりを起こす可能性も御座います。焼入れ後の仕上げ、もしくはトロコイド加工のような「径方向に薄く軸方向に深く」+「送りスピードを速く」に向いております。ステンレスへのご使用はお勧めいたしません。(本来のコーティングの性能を活かすのであればドライ推奨です)

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// ノンコート 2枚刃アルミ用エンドミル。日本メーカー製良品母材を使用。品質にこだわった製品です。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付2枚刃アルミ用エンドミル。日本メーカー製良品母材を使用し水素フリーDLCコーティングを施した品質にこだわった製品です。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

【安心的なクオリティ】日本製母材使用。日本国内メーカーもよく使われている母材(AF512)を使用しております。 【原産地】台湾。日本でデザインし、台湾にて製造しています。また、日本国内検品済。 【過去展示会参加歴】JIMTOF2022， MECT2023，JIMTOF2024，MEX金沢2025，MECT2025，JIMTOF2026.等々 【サービス】ご購入前の商品選定やご購入後の条件設定など、専任の者からご希望に合わせてご提案もしておりますので、お気軽にお電話やメールにてお問合せください。 【コーティング】ステンレス・難削材加工に最適化したMETA-GOLDコーティングを採用。オーステナイト系ステンレスなどの粘りのある被削材に対して、溶着を抑制し安定した切削性能を発揮します。鋼加工においても高い対応力を持ち、幅広い用途で使用可能です。不等リード・不等分割設計によりびびりを抑制し、安定した加工を実現。さらに、フルート形状にトリプルコア構造を採用することで高い工具剛性を確保しつつ、刃先に向かうにつれて溝を深く設計することで切りくず排出性を向上させています。また、コーティング表面にはラップ処理を施し、滑り性を高めることで溶着の発生を抑制。高負荷条件においても安定した加工と長寿命を実現する、高性能スクエアエンドミルです。

【安心的なクオリティ】日本製母材使用。日本国内メーカーもよく使われている母材(AF512)を使用しております。 【原産地】台湾。日本でデザインし、台湾にて製造しています。また、日本国内検品済。 【過去展示会参加歴】JIMTOF2022， MECT2023，JIMTOF2024，MEX金沢2025，MECT2025，JIMTOF2026.等々 【サービス】ご購入前の商品選定やご購入後の条件設定など、専任の者からご希望に合わせてご提案もしておりますので、お気軽にお電話やメールにてお問合せください。 【コーティング】ステンレス・難削材加工に最適化したMETA-GOLDコーティングを採用。オーステナイト系ステンレスなどの粘りのある被削材に対して、溶着を抑制し安定した切削性能を発揮します。鋼加工においても高い対応力を持ち、幅広い用途で使用可能です。不等リード・不等分割設計によりびびりを抑制し、安定した加工を実現。さらに、フルート形状にトリプルコア構造を採用することで高い工具剛性を確保しつつ、刃先に向かうにつれて溝を深く設計することで切りくず排出性を向上させています。また、コーティング表面にはラップ処理を施し、滑り性を高めることで溶着の発生を抑制。高負荷条件においても安定した加工と長寿命を実現する、高性能スクエアエンドミルです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングは水素フリーDLCコーティング(HDC2)を採用しております。アルミ、非鉄用です。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。

一般鋼・中硬度鋼加工に最適化したMETA-DARKコーティングを採用。焼入れ鋼(～HRC45)やマルテンサイト系ステンレスなどの硬質材に対して高い耐摩耗性を発揮し、安定した切削性能を実現します。鋼加工全般においても優れた対応力を持ち、幅広い用途で使用可能です。不等リード・不等分割設計によりびびりを抑制し、安定した加工を実現。さらに、フルート形状にトリプルコア構造を採用することで高い工具剛性を確保しつつ、刃先に向かうにつれて溝を深く設計することで切りくず排出性を向上させています。また、コーティング表面にはラップ処理を施し、滑り性を高めることで摩擦抵抗を低減。高温下においても優れた耐摩耗性を発揮し、高負荷条件でも安定した加工と長寿命を実現する、高性能スクエアエンドミルです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// AlTiNコーティングを施した防振エンドミルです。高リッチにアルミを配合し、耐熱性、耐磨耗性に優れております。超微粒子母材を採用し高品質安価をコンセプトにしております。一般部品加工にはこちらの商品がコスト的にメリットが御座います。

一般鋼・中硬度鋼加工に最適化したMETA-DARKコーティングを採用。焼入れ鋼(～HRC45)やマルテンサイト系ステンレスなどの硬質材に対して高い耐摩耗性を発揮し、安定した切削性能を実現します。鋼加工全般においても優れた対応力を持ち、幅広い用途で使用可能です。不等リード・不等分割設計によりびびりを抑制し、安定した加工を実現。さらに、フルート形状にトリプルコア構造を採用することで高い工具剛性を確保しつつ、刃先に向かうにつれて溝を深く設計することで切りくず排出性を向上させています。また、コーティング表面にはラップ処理を施し、滑り性を高めることで摩擦抵抗を低減。高温下においても優れた耐摩耗性を発揮し、高負荷条件でも安定した加工と長寿命を実現する、高性能スクエアエンドミルです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// AlTiNコーティングを施したハイヘリカル防振エンドミルです。高リッチにアルミを配合し、耐熱性、耐磨耗性に優れております。超微粒子母材を採用し高品質安価をコンセプトにしております。一般部品加工にはこちらの商品がコスト的にメリットが御座います。

【安心的なクオリティ】日本製母材使用。日本国内メーカーもよく使われている母材(AF512)を使用しております。 【原産地】台湾。日本でデザインし、台湾にて製造しています。また、日本国内検品済。 【過去展示会参加歴】JIMTOF2022， MECT2023，JIMTOF2024，MEX金沢2025，MECT2025，JIMTOF2026.等々 【サービス】ご購入前の商品選定やご購入後の条件設定など、専任の者からご希望に合わせてご提案もしておりますので、お気軽にお電話やメールにてお問合せください。 【コーティング】ステンレス・難削材加工に最適化したMETA-GOLDコーティングを採用。オーステナイト系ステンレスなどの粘りのある被削材に対して、溶着を抑制し安定した切削性能を発揮します。鋼加工においても高い対応力を持ち、幅広い用途で使用可能です。不等リード・不等分割設計によりびびりを抑制し、安定した加工を実現。さらに、フルート形状にトリプルコア構造を採用することで高い工具剛性を確保しつつ、刃先に向かうにつれて溝を深く設計することで切りくず排出性を向上させています。また、コーティング表面にはラップ処理を施し、滑り性を高めることで溶着の発生を抑制。高負荷条件においても安定した加工と長寿命を実現する、高性能スクエアエンドミルです。

100%ダイヤモンドでありながら、単結晶ダイヤモンドのような異方性がないため、偏摩耗が少なく、優れた耐摩耗性を発揮。多結晶構造のため、単結晶ダイヤモンド特有の劈開性がなく、 耐欠損性に優れます。単結晶ダイヤモンドよりも高硬度なナノ多結晶ダイヤモンドを刃先へ採用。既存の単結晶・多結晶ダイヤモンドでは不可能であった超硬合金の直彫り加工を実現します。超硬合金などの硬脆材の仕上げ加工に最適。高精度加工と長寿命を実現します。標準仕上げNPDBS型では加工コスト大幅削減。

芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。 Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。 Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。

アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。