2ページ目: ハイスステップドリル(竹の子ドリル)

コバルトハイスを使用していますので、非常に耐久性があります。チタンコーティング仕様品は、切り屑の容着を防ぎ安定俊足連続作業ができます。(切り屑の容着は切削能力を著しく低下させます。)。レーザーマーキングでの寸法表示ですので、穴寸法を間違える心配がありません。先端角度は120度でステンレスにも対応しています。更にシンニング加工にてチゼルポイントを狭く鋭利にしていますのでポンチ不要、一発で位置決めできます。1本でいろいろなサイズの穴あけ、面取りができます。ゴールドタイプ

耐久性アップ!チタンコーティング。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

穴あけスピードは従来品の約1/5。スパイラル溝の採用により、スクイ角が鋭角でストレート溝に比べて大幅に切れ味が向上。ノンコーティング品でも切れ味・穿孔継続性は良好。

シャンク部は三面角で空転防止できます。 先端特殊シンニング入りでポンチ不要です。 鉄材、アングル、新建材、モルタル、木材等あらゆる材料に使用でき、工場、屋外作業、建築現場などの工事に最適です。

使いやすい，すぐに取り出せる!。気軽に穴あけ，気軽にバリ取り，付属のホルダーで手軽に持ち運び!

各サイズのバカ穴(ボルト通し穴)に特化したサイズ展開のドリル!。その名も「痛快!バカ穴ドリル」。これ1本でM5～M12用のバカ穴をあけることが可能。一般的なステップドリルよりも径間ピッチが8mmと長く、サイズコントロールしやすいのが特長。段数も少ないのでスピーディーに穿孔できる!

各サイズのバカ穴(ボルト通し穴)に特化したサイズ展開のドリル!。その名も「痛快!バカ穴ドリル」。これ1本でM5～M12用のバカ穴をあけることが可能。一般的なステップドリルよりも径間ピッチが8mmと長く、サイズコントロールしやすいのが特長。段数も少ないのでスピーディーに穿孔できる!

ステンレスが切れる!コバルトコーティング。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。

3枚刃仕様により、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

スパイラル溝で切れ味アップ。独自の切り刃構成で抜群の能力を発揮します。1本で径の違う穴あけができます。ぶれが無く、正確に穴あけできます。バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用できます。センターポンチ作業は不要です。

ストッパーが突き抜けを防ぐから安全・作業効率アップ。切削が速い・切れ味鋭いスパイラル溝。耐久性アップ!チタンコーティング。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。

独自開発のスパイラル刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

耐久性抜群のチタンコーティング 二枚刃採用 シャンク形状：六角

スパイラル溝+四つの刃で圧倒的速切れ。従来の二枚刃に比べ、接点倍増。切れ味・安定性アップ。インパクト対応18Vまで。特許商品。

デッキプレ-トのインサ-ト取付用の下穴作業に最適!ステンレス、鋼板、アルミ、樹脂、FRP等の下穴に!コバルトハイスなので、耐久性、耐摩耗性に優れてます。チタンコ-ティングで刃寿命を大幅にアップ。

5つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4ショックアブソーバー：軸折れリスクを低減します。5スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：ステンレス・鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材。使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバー。コスパの良い穴あけドリルです。鉄工用よりも更に上の切れ味でステンレス等にも素早く穴あけが出来ます。

刃物、ビットを450mm延長します。デッキプレートのインサート下穴あけや、障害物などがある場合に威力を発揮します。逆転対応、ドリルチャック部の交換が可能です。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。 一本で5サイズの穴あけが可能。 パーツ交換でき大変経済的。 刃先はワンタッチで交換でき、大変便利です。

デッキビットをワンタッチ着脱可能な延長シャンクです。立ち作業での穴あけ作業に適しています。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

コバルトハイスを使用していますので、非常に耐久性があります。レーザーマーキングでの寸法表示ですので、穴寸法を間違える心配がありません。先端角度は120度でステンレスにも対応しています。更にシンニング加工にてチゼルポイントを狭く鋭利にしていますのでポンチ不要、一発で位置決めできます。1本でいろいろなサイズの穴あけ、面取りができます。シルバータイプ

進化した特殊コーティング(AlCrN/窒化アルミクロムコーティング)を採用し、耐摩耗性、耐久性向上。

黒染め表面処理で刃物のサビを防止しています。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

空転防止の滑らない3面チャックにて一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。切削開始から真円。切削抵抗が従来の1/2で、刃先が安定し、バリが出にくい。熱が出にくいので長寿命で、下穴不要の切れ味。

刃先が痛んでも交換可能・軸が折れても交換可能なインパクトドライバー用軸交換式のステップドリルです。 鉄板・デッキプレート・胴縁・チャンネルなどの下穴開けに適しています。 耐摩耗性・耐熱性に優れたバイオレットコーティング。 注油しながら右高速回転することで、スピーディに穴あけできます。 切りくずを効率的に粉砕して安定の穴あけが可能です。

耐熱性に優れたチタンコーティングで長寿命です。先端シンニング付のため軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

90度の各段による切削でスピーディーな穴あけ連続作業ができ貫通後の食い込み防止も施されています。折板屋根の重ね穴あけもできます。 チタンコーティング仕様ですので、切屑の溶着を防ぎ連続長時間作業ができます。

3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれなしで、早い貫通です。現場作業で使用頻度の多いプロ仕様サイズで構成しています。

先端シンニング付ですので軽い食い付きで、ポイントずれがありません。

ステップレスでノンストレス。軽天材向きステップレスドリル。段差がないため通常のステップドリルよりも抵抗が少なく、素早い穴あけが可能。スタッド+スタッドのビス止め時の「通し穴」をあける作業に最適。コバルトハイスに極光コーティング(TiAICN炭窒化アルミニウムチタン)を施し、通常のTiNコーティングに比べ表面硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐付着性が大幅に向上し長寿命。刃先はXRシンニングが施されているので材料にしっかりと食いつき、安定した穴あけが可能に。

空転防止の滑らない3面チャックにて一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。切削開始から真円。切削抵抗が従来の1/2で、刃先が安定し、バリが出にくい。熱が出にくいので長寿命で、下穴不要の切れ味。

ボール盤・電気ドリル・建築、電気工事作業に使用する専用ドリルに TiN コーティングを施し耐摩耗性が向上し、 ホモ処理品に対して約1.5～2.0倍の寿命。 鉄板、アングル、軽金属板、木材、合板プラスチック等に最適です