検出・センサ

磁性金属有無検出のスタンダード。 優れた耐環境性を実現。 断線対策にコードプロテクタを標準採用。

磁性金属有無検出のスタンダード ワイドバリエーション(条件に合わせて最適な機種を選択可能) 相互干渉防止用に異周波タイプを品揃え 優れた耐環境性を実現(標準コードの材質は耐油PVC、検出面に切削油に強い材質を採用) 断線対策にコードプロテクタを標準採用

「長距離検出」により突発停止を起こさない設備へ 装置の振動でドグが離れても検出ミスが起きにくい ワークの着座位置のばらつきがあっても衝突が起きにくい 長距離安定検出技術 ”サーモ・ディスタンス・コントロール × IoT” 「ユーザビリティ向上」によりスキルレスで短時間に 復旧できる設備へ ”e-治具”を使って交換時間わずか10秒 「耐油実力値2年」により故障による突発停止をさらに低減 「小型化」により設備設計の自由度を向上 溶接治具に配置しやすい 機種を集約して在庫機種を統一できる 3線式なら「IO-Link」により異常箇所と現象の早期発見が可能 「状態監視」により設備の予知保全を実現

●豊富なラインナップ：シールド/非シールド、長距離検出タイプ、アルミ粉対策、耐クーラント、耐スパッタなど多用途モデルを用意。 ●IP67の高い耐環境性能：水・油・粉じんがある現場でも使用可能。 ●直流2線式・3線式をラインナップ ●高い耐ノイズ性・回路保護：サージ吸収、負荷短絡保護、逆接続保護を備え高信頼。

豊富な機種揃え。(4/7/12/20mm，前面/側面，N.O./N.C.) 相互干渉の影響の少ない異周波タイプを用意。 高いシール性。(IP67) 充実の回路保護。(サージ吸収，負荷短絡，逆接続) リレー・ソレノイドなどを直接開閉できます。 (最大開閉電流：200mA)

溝型コネクタタイプ

磁性金属有無検出。 応差距離は検出距離の10%以下。 逆接続保護回路内蔵。 サージ保護回路内蔵。 出力短絡過電流保護回路内蔵。 赤色表示灯による動作有・無判別。

磁性金属有無検出。 応差距離は検出距離の10%以下。 サージ保護回路内蔵。 出力短絡過電流保護回路内蔵。 赤色表示灯による動作有・無判別。

磁性金属有無検出のスタンダード。条件に合わせて最適な機種を選択可能。 相互干渉防止用に異周波タイプを品揃え 優れた耐環境性を実現。標準コードの材質は耐油PVC。検出面に切削油に強い材質を採用。 断線対策にコードプロテクタを標準採用。

締め付け強度をアップするとともにコードプロテクタを標準装備 表示灯の視認性アップとスパナつかみしろ用フライスカットを採用

耐薬品性に優れたオールフッ素樹脂

使用用途に応じて選べるセンサヘッドバリエーション。 センサヘッドのプリアンプ―アンプ間は、耐屈曲ケーブルを採用 周囲温度変化の影響を受けにくい0.08%/℃の温度特性 ミクロン精度を、簡単&確実に検出設定できる(ティーチング機能) 検出余裕度が確認できる(デジタル表示) 高精度な位置決め、判別検査をサポート。変化量を最大化する「FP(Fine Positioning)機能」 EtherCATセンサ通信ユニット/CC-Linkセンサ通信ユニットに対応したセンサ通信ユニットタイプも品揃

磁性金属有無検出。 長距離検出可能(標準検出距離が従来品比1.5～2倍)。 応差距離は検出距離の10%以下(PRD08タイプ：検出距離の15%以下)。 サージ保護回路内蔵。 電源逆接続保護回路。 出力短絡過電流保護回路内蔵。 赤色表示灯による動作有・無判別。 コードサポート採択：ボディーとコード接続部を強化することで優れた曲げ強度を実現(PRD08タイプを除く)。

磁性金属有無検出。 長距離検出可能(標準検出距離が従来品比1.5～2倍)。 応差距離は検出距離の10%以下(PRDT08タイプ：検出距離の15%以下)。 サージ保護回路内蔵。 電源逆接続保護回路。 出力短絡過電流保護回路内蔵。 赤色表示灯による動作有・無判別。 コードサポート採択：ボディーとコード接続部を強化することで優れた曲げ強度を実現(PRDT08タイプを除く)。

アルミ、鋳鉄などの切粉が付着しても誤動作せず検出体のみを検出します。

鉄とアルミが混在しても安定検出。GOOD DESIGN AWARD 2019受賞。スパッタの付着しにくさやコーティングの剥がれにくさを追求し、長期耐性を実現しました。スパッタが付着しにくいフッ素樹脂コーティングなので、スパッタが飛散する箇所に設置してもメンテナンス頻度を少なく保てます。剥がれにくいフッ素樹脂コーティング技術により、掃除しても長期にわたりスパッタ耐性を維持でき、センサ交換頻度を削減できます。スパッタに対する耐性を高めるためには、次の2点が重要です。?スパッタの付着を抑制する2付着したスパッタを擦り落としてもコーティングの剥離を抑制するそこでオムロンは下記2つの技術を追求し、長期耐性を可能にしました。コーティング表面を高撥水化するコーティング成膜技術により、スパッタ付着量を従来品の約半分に低減。下地表面の特殊加工と独自のコーティング成膜技術により、剥離を従来品の約1/60に大幅削減。*1.メーカーで想定した「アーク溶接環境下で1日10時間稼働し、清掃頻度を月1回(年間12回)」とした場合の想定値です。メーカー従来品(E2EF-Q)が清掃3回に1回の交換とすると、E2EW-Qは清掃180回に1回の交換となるため、10年以上交換不要となります。*2.メーカー従来商品E2EF-Q。*3.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*4.1回のメンテナンスを金属ブラシで縦横10回のブラシとし、6回清掃した場合。*5.メーカー従来商品E2EF-Qとの比較。2021年9月現在、メーカー調べ。*6. 「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)従来のフルメタル近接センサは、樹脂ヘッドの近接センサに比べて検出距離が短く、着座作業時にワークがバタつくと検出が安定しない場合がありました。E2EWシリーズの「プレミアムモデル」なら余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減。これまで起こっていた突発停止の頻度を低減します。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能。これまで以上に設備稼働率を維持向上します。*1. メーカー従来商品 E2EFとの比較。従来は検出ミスを防ぐために接触リスクのあるセンサ設置設計しかできませんでしたが、E2EWなら長距離検出により一定距離を離しても検出ミスを起こさず、接触リスクも軽減した余裕度の高い設置設計が可能です。超長距離タイプ(検出距離：7mm)で設計します。近接センサの検出面を突き出す必要があります。長距離タイプ(検出距離：6mm)で設計します。鉄材に埋め込む場合、近接センサの検出面を突き出す必要はありません。注. 詳細はカタログをご参照ください。オムロン独自の技術で鉄・アルミの同等検出距離を実現。異種材の混流ラインでも、突発停止の少ない設備設計を実現します。鉄もアルミも同等の長距離検出なので、着座作業時にワークがバタついても、余裕度の高い検出距離で検出ミスを低減できます。また、設備立上げ時やセンサ交換時にもシビアな設置距離調整が必要なく短時間で簡単に取り付け可能です。鉄とアルミの混流ラインで着座検知をする場合、安定検出のためにはそれぞれの検出距離に合わせた複数のサイズのセンサで設計をする必要があります。しかし、E2EWなら鉄もアルミも同じ検出距離なので、ワークによってサイズを変える必要がなく、 生産設備や機械図面を共通化できます。従来のフルメタルボディ近接センサは検出距離の短さが課題でした。E2EWシリーズではPRD*3 技術にオムロン独自のノイズ影響抑制技術を加えることで、近接センサを長距離化する際に課題となっていたノイズの影響を軽減し長距離化を実現。さらに、検出物体で発生する電流の変化を検出するタイミングと時間を調整することで、鉄もアルミも同等の長距離検出を可能にしました。パルス状の電流のタイミングをランダムにすることで、定周期ノイズによる検出信号への影響を低減。*3. PRD(Pulse Response Detection)とは、コイルにパルス状の電流を流したときに検出物体で発生する電流の変化を検出する技術です。*4.「特許出願中/特許取得済」の表記は、日本で特許出願中または特許取得済であることを示しています。(2025年10月現在)IO-Linkで日々の設備条件変化を把握でき、立上げフェーズでの調整時間の短縮と、量産フェーズでの設備の安定稼働に貢献します。近接センサが検出物体をどのくらい検知しているかリアルタイムに掴め、目ではわからない日々の設備条件変化が把握できます。溶接工程で飛散するスパッタは近接センサ誤動作の原因となりますが、検出量の変化をモニタリングすることで、適切なタイミングでメンテナンスできます。過酷な環境における温度の変化状況がリアルタイムにわかるので、設備異常の検知に役立ちます。複数箇所に取り付けられている近接センサから、各場所の温度変化の状況を把握し、異常箇所を特定できます。フルメタルボディだから、ワークとのぶつかりが多い現場環境でも壊れにくく、交換回数を減らせます。20万回の連続打撃テストを行った結果、打撃による検出面は、非貫通。絶縁破壊が起きませんでした。注. 検出面の厚みは形式によって異なりますのでデータシートをご覧ください。高輝度LED搭載で、360°どの位置で固定しても表示灯が見えるため、設置時には向きを気にせずにスピーディに取り付けが可能。稼動時にも簡単に検出状態を確認できます。注. M8サイズは、表示灯の視認性に違いがございます。詳細は、「外形寸法」をご参照ください。従来品に比べ、最大35%の短胴化を実現。立上げや保守の際にも設置がしやすくなりました。センサヘッド検出面への検出距離*3 や、ケーブルへの形式印字はすべてレーザ印字なので、長期間の使用でも鮮明で見やすく、センサ交換時のミスを低減できます。*3.「耐スパッタコーティング無」機種のみ。鉄とアルミに合わせてM12とM18のサイズ、かつNOとNC各出力タイプの合計4機種を在庫しているお客様の場合、E2EWならこの4機種をM12サイズ NO+NC 2出力タイプの1機種に集約可能。在庫管理の煩雑さがなくなり、さらに在庫棚のスペースも大幅に削減できます。注. 直流3線式プレミアムモデルのみ。

フェイルセーフシステムを構成できる本質安全防爆構造の接近スイッチ&コントローラ。

フェイルセーフシステムを構成できる本質安全防爆構造の接近スイッチ&コントローラ。

アルミ切粉を検出しない機能を確保し、アルミワークの長距離化を実現しました。 また、鉄においても同じ検出距離を実現しており、両方の材質において最もワークから離せる近接センサです。

●全ステンレス一体構造(検出面+ハウジング)： 耐衝撃性・耐摩耗性が非常に高い。 ●特殊耐スパッタコーティング：溶接スパッタの付着が少なく、清掃時の剥離耐性が高い。 ●溶接電流による磁界ノイズに強い専用回路内蔵： 溶接ガン近接での誤動作を防止。 ●高耐環境(IP67)： 水・粉じんのある現場でも安定動作。 ●ラインナップ(M8/M12/M18/M30)： 装置サイズに合わせやすい。

工作機械および金属加工向け。付着防止コーティングで溶接スパッタ耐性。ヘビーデューティの金属性検出面。長い検出距離で高い稼働時間。優れたコストパフォーマンスで導入しやすい

・アサ電子工業 近鉄センサの特長：鉄などの磁性体のみを検知する近接センサ。アルミニウムや非磁性ステンレスには反応しません。

・近鉄センサとしては最小クラス(同社内比較)。 ・近鉄センサの特長：鉄などの磁性体のみを検知する近接センサ。アルミニウムや非磁性ステンレスには反応しません

Telemecanique 誘導型近接センサ XS. Telemecanique 誘導型近接センサ OsiSense XS シリーズでは、金属物体の高い検出性能を実現する用途で、あらゆるタイプの物体を検出できます。この誘導型センサシリーズは、業界で認められた高性能技術を採用しており、最大 20 mm の素材を非接触で検出できます。誘導型近接センサには、埋込型と非埋込型のモデルがあります(シールド付きと非シールド)。. この誘導型近接センサ製品は、最大 60 mm の金属物体を検出するためにのみ使用され、検出相を構成する巻線付き発振器(前面に交流磁場が生成されます)が付属しています。. 使用可能なスタイル。.埋込型及び非埋込型(シールド付き及び非シールド)ショート及びロングボディPNP タイプと NPN タイプ( PLC 及びコントローラと互換)2 線式 DC 、 AC 、又は AC/DC バージョン(リミットスイッチとして設置可能)。. どのように機能し、どこで使用できますか. 誘導形近接センサには Coil と発振器が含まれており、検出表面付近の電磁場を形成します。この電磁場に金属が入ると振幅に変化が現れます。これにより、センサ出力が変化し、金属が検出された装置や装置が示されます。誘導形近接センサは、ほとんどの業界に適しています。誘導型センサは油、汚れ、表面仕上げの影響を受けず、振動や衝撃の多い場所でも使用できます。. 用途:.鉄道、モバイル機器、エレベータ及びエスカレータ、ホイスト。マテハン、搬送、物流材料加工、機械工具、包装。食品及び飲料、製薬、ロボット

Telemecanique 誘導型近接センサ OsiSense XS。Telemecanique 誘導型近接センサ OsiSense XS シリーズでは、あらゆる用途であらゆるタイプの物体を検出でき、金属物体の高い検出性能を実現します。この誘導型センサシリーズは、業界で認められた高性能技術を採用しており、最大 20 mm の素材を非接触で検出できます。誘導型近接センサには、埋込型と非埋込型のモデルがあります(シールド付きと非シールド)。OsiSense 誘導型近接センサは、最大 60 mm の金属物体の検出専用で、巻線付き発振器(前面に交流磁場が発生)を搭載し、検出相を形成します。使用可能なスタイル。埋込型及び非埋込型(シールド付き及び非シールド)。ショート及びロングボディ。PNP タイプと NPN タイプ( PLC 及びコントローラと互換)。2 線式 DC 、 AC 、又は AC/DC バージョン(リミットスイッチとして設置可能)。どのように機能し、どこで使用できますか。誘導形近接センサには Coil と発振器が含まれており、検出表面付近の電磁場を形成します。この電磁場に金属が入ると振幅に変化が現れます。これにより、センサ出力が変化し、金属が検出された装置や装置が示されます。誘導形近接センサは、ほとんどの業界に適しています。誘導型センサは油、汚れ、表面仕上げの影響を受けず、振動や衝撃の多い場所でも使用できます。XS112BLPAM12 汎用誘導型近接センサ IP67。XS1 センサ。円筒型(バレル) M12 設計、サイズ 55 mm。固定ボディ、埋込型。ニッケルめっき黄銅製、前面は PBT です。ディスクリート出力、 3 線式。公称検出距離 2 mm 、前面検出。1 NO ディスクリート出力、 PNP。オスコネクタ M12 、 4 ピン。[Us] 定格供給電圧： 12 → 24 V dc。LED (黄)出力状態 x 1。ねじ長 34 mm 、長さ - 55 mm。正味重量： 0.015 kg。IEC60529 準拠の IP67 保護。証明書。UL、CSA

Telemecanique 誘導型近接センサ OsiSense XS。Telemecanique 誘導型近接センサ OsiSense XS シリーズでは、あらゆる用途であらゆるタイプの物体を検出でき、金属物体の高い検出性能を実現します。この誘導型センサシリーズは、業界で認められた高性能技術を採用しており、最大 20 mm の素材を非接触で検出できます。誘導型近接センサには、埋込型と非埋込型のモデルがあります(シールド付きと非シールド)。OsiSense 誘導型近接センサは、最大 60 mm の金属物体の検出専用で、巻線付き発振器(前面に交流磁場が発生)を搭載し、検出相を形成します。使用可能なスタイル。埋込型及び非埋込型(シールド付き及び非シールド)。ショート及びロングボディ。PNP タイプと NPN タイプ( PLC 及びコントローラと互換)。2 線式 DC 、 AC 、又は AC/DC バージョン(リミットスイッチとして設置可能)。どのように機能し、どこで使用できますか。誘導形近接センサには Coil と発振器が含まれており、検出表面付近の電磁場を形成します。この電磁場に金属が入ると振幅に変化が現れます。これにより、センサ出力が変化し、金属が検出された装置や装置が示されます。誘導形近接センサは、ほとんどの業界に適しています。誘導型センサは油、汚れ、表面仕上げの影響を受けず、振動や衝撃の多い場所でも使用できます。XS112BLNAL2 Telemecanique 誘導型近接センサ。OsiSense XS1 。汎用。円筒型 M12。44 mm。固定ボディ。金属 - ニッケルめっき黄銅。埋込可能。前面材質： PBT。ディスクリート信号。3 ワイヤ。公称検出距離： 2 mm。1 NO．ディスクリート出力 NPN。電気接続 - ケーブル - 2 m。ねじ長： 31 mm。長さ： 44 mm。高さ： 12 mm。重量： 0.07 kg。保護。IEC60529 に適合する IP67 等級。マーキング。CE

省配線：2線式のため、従来の3線式に比べ配線工数が3分の2になります。 。省電力：3線式の消費電流が10～20mA程度あるのに比べ、2線式の出力OFF時の電流(オフ状態電流)は0.55mA以下となり、省電力化が行えます。 。長動作距離：検出距離が長くなり、余裕のある設定が行えます。 。使用電圧：DC12-24V 。出力形態：NO(ノーマルオープン)