10ページ目: ハイスドリル

ブレが小さい、コバルトハイス鋼使用で耐摩耗性が高い微短ステンレスドリルです。コバルトハイス鋼(Co-HSS)を使用し、高温時の耐摩耗性が高く、ステンレス鋼の切削に最適です。鉄への切削にも寿命抜群です。六角軸なのでインパクトドライバーなどのチャックに直接セットできます。2.5mm以上はMCE(マルチカッティングエッジ)刃先により切れ味抜群、食い付きと早切れ性能は従来比の3倍です。

位置決めが容易な先端構造で、様々な素材に対してスムーズな穴あけが可能です。 インパクトドライバー、電動ドリル、ボール盤に使用可能です。

穴あけと同時に、模様切り、穴の繰り広げ、溝切など自由自在にクリヌキ作業が可能です。

薄鉄板への穴あけと、バリ取り・面取りができるドリルのお買い得セットです。 ステップドリルは、独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。ステップドリルは、刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチが不要です。 ステップドリルは、チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。フリードリルはハイス鋼とチタンコーティング仕様のため、耐久性に優れています。 フリードリルは、5枚の切刃により、美しく面取り・バリ取りできます(面取り角度90度)。

先端部にクロスシンニングを施し、食い込みが早く、切れ味・能率が優れています。 先端2枚の刃先に特殊な平面刃をもち、切削量を一定に保つので、ドリル外径に近い高精度が維持できます。 特殊な平面刃によって刃先角が鈍角でシャープのため、切れ止みが遅く普通の2倍から5倍の耐久性を発揮します。

刃先はローソク研ぎ形状のため、薄板でもバリが少ないです。 X形シンニング加工とアンクリア(マージンなし)で狙った位置に真円に近い穴あけができます。

スチールケース入りで持ち運びに便利です。 エクストラ正宗ドリルをセットしています。 即時現場対応可能です。

デッキプレ-トのインサ-ト取付用の下穴作業に最適!ステンレス、鋼板、アルミ、樹脂、FRP等の下穴に!コバルトハイスなので、耐久性、耐摩耗性に優れてます。チタンコ-ティングで刃寿命を大幅にアップ。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。

デッキビットをワンタッチ着脱可能な延長シャンクです。立ち作業での穴あけ作業に適しています。

独自の刃先形状により切削抵抗減少、充電工具のバッテリー消耗軽減。

独自開発のスパイラス刃形状でスクイ角度を従来のストレート刃に比べ大幅に増やすことにより、刃寿命と切れ味が格段に向上しました。本体材質はHSCO鋼(コバルトハイス)を採用しました。HSS鋼に比べ耐磨耗性・耐熱性にたいへん優れています。シャンク部は自社焼入れ技術により、たいへん丈夫になっており充電ドリル・電気ドリル兼用できます。先端はシンニング加工にてポンチ不要です。1本でいろいろなサイズの穴あけ、穴拡大、面取りができます。

高速・長寿命・高信頼性・低コスト。溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。

シャンクから刃先まで一体形状の為、刃先のブレやビビリが無く、適確な穿孔が可能。回転、インパクトのどちらも使用可能。各種充電ドリルにワンタッチで装着。刃先の超硬チップを左右非対称に研磨する事で切削抵抗を軽減し、低トルクでの被削材穿孔を可能にしています。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

抵抗値を下げ、真円切削と楽な穴あけで、作業効率向上を実現月光ドリル寿命を更に延ばし、トータルコストダウンを実現液状タイプと比べ、液だれ・飛び散りが減少し、使いやすい天然素材成分100% 環境と身体に優しい次世代製品

一般的なストレートドリルです。表面はホモ処理してあります。

鉄・ステンレス用ステップドリル。急スパイラルアングル溝でスクイ角が鋭利で抜群の穴あけスピードを実現。コバルトハイスに極光コーティング(TiAICN炭窒化アルミニウムチタン)を施し、通常のTiNコーティングに比べ表面硬度・耐熱性・耐摩耗性・耐付着性が大幅に向上し長寿命。刃先はXRシンニングが施されているので材料にしっかりと食いつき、安定した穴あけが可能に。

空転防止の滑らない3面チャックにて一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。切削開始から真円。切削抵抗が従来の1/2で、刃先が安定し、バリが出にくい。熱が出にくいので長寿命で、下穴不要の切れ味。

窒化アルミクロムコーティングを採用!耐熱性・耐摩耗性・耐溶着性UP!・窒化アルミクロムコーティングを施しているので、切り粉の溶着を防ぎ、耐熱性と耐摩耗性に優れ、切れ味を持続します。・スパイラル形状採用により、スクイ角が鋭角でストレート溝に比べて大幅に切れ味が向上・先端は従来品と同じく切れ味の良いS型シンニングを採用・シャンクは六角軸のため、充電ドリルも使用可能・難削材であるステンレスに対しても高耐久の性能(メーカー従来比)

難削材の穴あけに最適です。直径許容差はJIS B0401のh8によるものとなります。

一本でいろいろなサイズの穴あけが可能です。

穴の拡大・面取り・バリ取りなどに

自動センタリング機能によりセンターポンチを使わずに素早い穴あけが可能です。

アメリカ製です。

ミドルタイプだから芯ブレが少なく折れにくいです。3つの鋭利な先端でキレイな穴あけができます。くびれ部のクッションでビットが跳ねにくいです。

チップブレーカー機能、溝(サイズ10mm)を施すことにより使用時に発生する切粉を細かくし詰まりを軽減し発熱を抑えスピーディーに穴あけ作業ができます。穴あけ・面取り・バリ取り作業がこれ1本で対応可能。

先端にドリルをつければ手回しで穴あけが可能です。ガラスなど低回転速度を必要とする穴あけに便利です。ハンドル部にはドリルが収納可能です。

鉄板、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけに優れている。 鉄板だけでは無く、ステンレス、木材やプラスチックへの穴あけにおいて優れた性能を持っています。 DIN規格に基づいたハイス鋼により製造されたドリルは優れた性能と寿命を達成し高い評価を得ています。 自動センタリング機能によりセンターポンチを使う必要がありません。

コーティング効果で寿命は鉄鋼の10倍

チタンコーティング採用!耐摩耗性・耐溶着性に優れる! 6．35六角軸は、インパクトドライバーでも使用可! 穴あけ・下穴拡大・修正・面取り、1本で様々な径に対応

穴あけ作業に最適です。プリント基盤、プラモデル、フィギュア等の穴あけに使用します。

鉄工ドリル・モルタルブロック用ドリルがセットになりました。刃先にはシンニング加工を施している為、材料への食いつきが良くすべりにくです。 6.35mm六角軸を採用しており、チャック滑りが少なくインパクトドライバーでの使用が可能です。チタンコーティングを施しており、耐熱性が向上し切れ味が長持ちします。

インパクトドライバーや電動ドライバーに取付けて、金属等の穴あけが可能です。消耗しにくいチタンコーティング仕様。