球面・その他刃数(カッター(カウンターシンク))

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

右刃・直刃・S軸柄付

外面取り加工用です。

トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。 糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

ヘリカル穴加工専用のエンドミルとなります。低切削抵抗でスラストはほぼ0となります。ランピング角MAX15°まで加工が可能でセンターオイルホール付となります。

超硬シート面カッター PF規格

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能高硬度鋼加工においても長寿命良好な食い付き性を実現するシンニング鈍角先端部による高い耐欠損性刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

チップの交換で裏と表のR面取り・C面取りができます。 8コーナー使えるチップを採用しています。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

トグロン形状の9枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。ALTコーティングにより耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングとなります。

トグロン形状の5枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。

強ネジレでの1枚刃を採用する事により、バリを抑え仕上り面を向上させます。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

4コーナー超硬チップ仕様の60°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

4コーナー超硬チップ仕様の30°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。 チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。

面取り速度2～3倍を実現した高速面取り工具です。糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。

右刃・直刃・S軸柄付

超硬コーナーRカッター

超硬シート面カッター UNF規格

伸縮バイト式による広範囲な面取りです。

裏と表の面取りおよび側面V溝加工が可能です。

チップを3コーナー化することによりお客様の加工コストを低減します。 チップ形状、切刃諸元の改良により切削性、切粉排出性が向上します。 超微粒子母材に新コーティングを施すことにより長寿命を実現します。

バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。

特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。