3ページ目: フライス用チップ正方形

より高品位な加工を可能にするインサート。非鉄金属の鏡面加工と、透明度の高い樹脂加工が可能。

汎用性と長寿命を追求した新世代高送りカッタに、優れた耐欠損性のフラットトップインサートを追加

汎用性と長寿命を追求した新世代高送りカッタに、優れた耐欠損性のフラットトップインサートを追加

汎用性と長寿命を追求した新世代高送りカッタに、優れた耐欠損性のフラットトップインサートを追加

耐摩耗性に優れた材種です。

鋳物加工において超高速な切削を可能にします。高温硬度、耐酸化性、耐破砕靭性により、高硬度鉄系材料やパーライト系ねずみ鋳鉄の加工において、卓越した工具寿命が得られます。

アルミ加工にて超高速な切削を可能にします。PCD 切削工具は、ダイヤモンドの高硬度、耐摩耗性、熱伝導性と、超硬の靱性を合わせ持った工具です。

高靭性で安定加工向きCVDコーティングインサートです。

ネガポジカッターと同等の切れ刃傾き角をネガネガコンセプトカッターで実現しました。両面14コーナチップ仕様です。

汎用面取りカッターのチップです。柔軟性の高いチップにより、複数の被削材加工が可能です。

オートAF用チップです。高能率加工が可能です。

鋳鉄・鋼加工用正面フライスカッターのチップです。ユニークな設計の両面使用8コーナーチップで、コスト削減に効果的です。分厚いチップで欠けにくいです。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中～高送り用)：独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。

4コーナラフィングエンドミル PSFL用インサートです。経済的な高耐久性4コーナインサート:3次元ブレーカインサートのシャープな切れ味と大きなポジすくい角で切削抵抗を低減。切れ味重視の刃先形状・低抵抗なポジすくい角。09サイズはPSFと同じインサートが使え、管理が簡単。一般鋼から難削材まで幅広い被削材に対応する材種をラインナップ。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

経済的な4コーナ仕様。刃先剛性を保ちながら、切れ味を重視したブレーカ形状。スムーズな切りくず処理により、良好な切りくず排出性。

切込み角90°かつ経済的な4コーナインサート。シャープな切れ刃で非鉄金属加工に適したブレーカ形状。非鉄の長寿命加工&樹脂加工対応のインサート材種 :XP4610(DLCコーティング)。