研磨材 :「モース硬度」の検索結果
研磨材とは、研磨の際に使用する粒や粉のことで、砥石、研磨シートも含まれます。手研磨用ではダイヤモンドペーストや液状金属磨き、ガラスビーズ、溶融アルミナ質研磨材などがあり、万能タイプから特定の素材に特化したものまで、さまざまなタイプがあります。機械研磨では切断砥石、サンダー・グラインダ用研磨材、バフなどがあり、荒削りから最終仕上げに至るまで、それぞれの工程に応じた研磨材の中から最適な物を選んで使用します。
商品豆知識
アルミナ分の多い白色溶融アルミナ質研磨材です。
鉄分の残留や、変色を嫌う品物に最適です。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、ステンレス加工及びメッキはがし、カーボン除去、塗装前の下地調整、ガラスの彫刻
成分酸化アルミニウム
硬度新モース:12、ヌープ:HK2050
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
褐色溶融アルミナ質研磨材で、一般的に幅広く使われています。
サンドブラストや一般研磨材としてご使用になれます。
用途錆落とし、塗装はがし、カーボン除去、塗装前の下地調整
成分酸化アルミニウム、二酸化けい素、酸化鉄第二鉄、酸化チタン
硬度新モース:12、ヌープ:HK2020
比重真比重:3.97g/cm3、カサ比重:1.60~1.80g/cm3
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
国内メーカーの品質基準をクリアした高品質なガラスビーズです。
球状粒子のため切削作用がほとんど無く、対象物の研磨量が少なくすみます。
用途サンドブラストクリーニングや部品の再生に。
各種金型(ゴム成形、ダイカスト等)やCVD、スパッタリング蒸着治具や各種真空蒸着治具(蒸着冶具)のクリーニングに。
自動車やバイク部品、エンジン等のオーバーホール時の錆落し、クリーニングに。
焼入れや鍛造などの熱処理後のスケール除去に。
切削部品や焼結部品のバリ取り、シャープエッジの面取りに。
軟質金属、軽金属のピーニング加工に。
「木目出し加工」や「透かし彫り加工」などに。
硬度5.5(新モース)、500~550HV(ビッカース硬度)
比重2.55
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質安全性参考資料(0.2MB)
ブラスト用(サンドブラスト・ウェットブラスト)のガラスビーズです。球状粒子で切削作用がほとんど無いため、梨地仕上げやクリーニングに使用されます。
粒度が豊富で選択範囲が広いため、多彩な仕上げ面を作り出せます。
用途前処理、梨地仕上げ、焼入や鍛造等の熱処理後のスケール除去、付着物除去、金型や真空蒸着治具のクリーニング、自動車部品のオーバーホール、バリ取り
タイプセミハードガラス系
硬度5.5(新モース)・HV550(ビッカース硬度)
比重真比重/カサ比重 1.6/2.5
一般的に褐色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鋭い角と適度な靭性を持った粒子で、研削力が大きく、繰り返しの使用による粉塵の発生が少ない事が特徴です。
サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。
用途錆取り、塗装前処理、溶射の前処理、ロー付けの前後処理、メッキ前処理、コンクリート剥離、硝子彫刻、留置針の接着前処理、原子力部品の除染、金属のシボ加工
硬度12.0(新モース)・HK2020(ヌープ硬度)
一般的に白色溶融アルミナと呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。鉄分などの不純物が少ない高純度のアルミナ研磨材です。
移り錆びを気にする加工物に適しています。また、白色ですので被加工物が黒っぽくなりません。
サンドブラスト・ウェットブラスト用の研磨材、研削材です。
用途真空装置部品クリーニング(CVD・スパッタリング関係の冶具クリーニング)、バリ取り、ガラス・水晶・シリコン切削、真空蒸着冶具部品(ドーム・防着板・チャンバー部品)
一般的に黒色炭化ケイ素と呼ばれるブラスト用研磨材(メディア)です。アルミナ以上の切削力を必要とする場合に使用されます。
サンドブラスト用の研磨材、研削材です。
用途超精密微細加工(粗面化、表面研掃、ソーマーク除去、窓抜き、ダイシング)、シリコンの切削、セラミック精密加工、リクレーム、マイクロリアクター等のMEMS加工
電融ジルコンのブラスト研磨材(メディア)です。球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上耐久性があるため、何回も繰り返し使用可能でコスト削減につながります。
繰り返し使用しても早期破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途真空蒸着治具クリーニング、溶接部のスパッタ除去、テンパーカラーの除去、黒皮除去、反射を抑えた美装梨地、自動車部品のショットピーニングに
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
低硬度で弾力性があるナイロン樹脂のブラスト研磨材(メディア)です。
メディア内部に欠陥がないため、耐久性が高く、ランニングコストを抑えることができます。
用途ガラス繊維入りのPPS樹脂のバリ取り、熱硬化性・熱可塑性樹脂成形品のバリ取り
硬度2(新モース硬度)
RoHS指令(10物質対応)対応
約30%のクロムと約2%の炭素組成を持った高硬度ステンレス鋼のブラスト用研磨材(メディア)です。
スチールグリットと同等の硬度と鋭いエッジによる強力な切削力、耐久性も維持しながら、ステンレスの「錆びにくい」特徴を持っています。
用途もらい錆を気にするステンレスの表面仕上げ、電着塗装やボンデ前処理、ロストワックス(精密鋳造)の砂落とし、スケール除去、ブラスト後工程に機械加工や圧延、伸線工程が入るワークへの表面仕上げや黒皮除去
仕様真比重:7.7~8.1、嵩比重(代表値):4.1
成分【Cr】約30%、【C】約2%、【Mn】1%未満、【Si】1%未満、【Ni】1%未満、【Fe】残部
材質金属系
形状多角形
硬度新モース硬度8(ビッカース硬度800HV ±40)
RoHS指令(10物質対応)対応
ジルショットHDCは真球度が高く表面が滑らかなセラミックビーズであり、高密度、高硬質、長寿命という特性を持っております。
他のビーズでは作り出せない安定した美しい梨地仕上げや高硬度の浸炭材、錆を気にするステンレス鋼のショットピーニングに適しております。
用途ショットピーニング、美装梨地、キズ消しなどに使用可能なブラスト用研磨材
仕様真比重:6.2、嵩比重(代表値):3.8
成分セリア安定化ジルコニア(ZrO2:78%以上 CeO2:15%以上)
材質セラミック系
形状球状
硬度新モース硬度11(ビッカース硬度1100~1300HV)
RoHS指令(10物質対応)対応
Sio2を主成分とする球状のガラス粒子で、梨地仕上げ・スケール落とし・小バリ取りに適しています。
仕様硬度モース:5.5
粒径(μm)(平均)53~90
呼び番号180
1個
¥12,980
税込¥14,278
10日以内出荷
ウェットブラスト用の樹脂系研磨材です。金属素材よりも柔らかいため素材を傷つけずに付着物を除去することが可能です。水中で使用することを想定し、微小粒子を最小限に抑えた処理を行っております。同硬度で球形状のアクアアクリル、少し硬度の高い多角形状のアクアメラミンという研磨材のご用意もございます。
用途ウェットブラストによるバリ取り、洗浄、剥離用。
硬度3.5(新モース)
比重真比重/嵩比重(代表値): 1.5/0.95
RoHS指令(10物質対応)対応
ウェットブラスト用の樹脂系研磨材です。金属素材よりも柔らかいため素材を傷つけずに付着物を除去することが可能です。水中で使用することを想定し、微小粒子を最小限に抑えた処理を行っております。本製品よりも若干硬度が低いアクアユリアや、アクアアクリルという球形状の研磨材のご用意もございます。
用途ウェットブラストによるバリ取り、洗浄、剥離用。
硬度4(新モース)
比重真比重/嵩比重(代表値): 1.5/0.95
RoHS指令(10物質対応)対応
ウェットブラスト用の樹脂系研磨材です。金属素材よりも柔らかいため素材を傷つけずに付着物を除去することが可能です。水中で使用することを想定し、微小粒子を最小限に抑えた処理を行っております。同硬度で多角形状のアクアユリア、若干硬度の高い多角形状のアクアメラミンのご用意もございます。球状のため、樹脂成形品表面の光沢を大きく損ないません。
用途ウェットブラストによるバリ取り、洗浄、剥離用。
硬度3.5(新モース)
比重真比重/嵩比重(代表値): 1.2/0.73
RoHS指令(10物質対応)対応
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