ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
コンクリートの穴あけが大幅に効率アップします。
新形状の先端チップでコンクリートが打設されたデッキプレートも容易に貫通できます。
新形状の先端チップでセンターポイントの位置決めもしやすくなりました。
4本の溝で効率よく切粉が排出され、対摩耗性が大幅アップします。
用途コンクリート、ブロック、モルタル、石材の穴あけ
用途木工用
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
特許取得の先端チップ形状により、非常に高い切削性能を発揮します。
エッジ部分の摩耗が少なく、長寿命も魅力です。
用途被削材:コンクリート、御影石、天然石、レンガなど
材質刃部:超硬チップ
シャンクSDSplus
適合機種ハンマードリル
RoHS
30mm間隔の目盛付。穴の深さの目安に。
インパクトドライバー対応。
テープ巻不要。
用途木工用
チャック径(mm)6角軸 6.35
RoHS指令(10物質対応)対応
もっと気軽に穴あけを楽しむ 全サイズ・インパクトドライバ対応のドリル。
ドリル先端が先ネジタイプです。
先ネジの回転力を利用して材にスムーズに穴あけします。
先ネジとケガキ刃を従来ドリルよりも小さくすることで、インパクトドライバ使用時の切削抵抗を抑えバッテリー寿命20%UPします。
穴あけ深さで選べる3タイプ(ショート・ミドル・ロング)
シャンク径(Φmm)六角軸6.35
適合電動機インパクトドライバ14.4V以上/ドリルドライバ14.4V以上
適正回転数(回転/分)3000以下
磨耗が少なく長時間の使用にも無理なく対応。耐久性に優れた刃先により常にパワフルな破砕力を確保。
銅からステンレス鋼そしてアルミまでの穴あけに適している、汎用コバルトドリルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
公差h8
先端角(°)135
ねじれ角強ねじれ
コーティングノンコート
ドリルのシンニング形状ノッチ形シンニング
高品質で低価格
THE CUTシリーズに汎用テーパードリル新発売
お客様に魅力的な価格設定を実現
材質ハイス
先端角(°)118
表面処理ノンコート
直径許容差h8
加工内容穴加工
幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。
優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。
迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。
最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。
適合材煉瓦・鉄筋コンクリート・天然石・人造石
適合SDS-plusとHILTI TE-C drive仕様のすべてのハンマードリル
メーカ独自の製造技術とコーティング技術により、大幅に加工能率が向上します。
用途汎用・一般加工
材質ハイス(HSS)
被削材軟鋼・一般鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
コーティングTiNコーティング(ノンコーティング品と比較し2～3倍程度の長寿命を実現します。)
ドリルのシンニング形状XRシンニング
給油方式外部
ドリル先端角度(°)118
進化した、4枚刃カーバイドヘッドと独特のフルート形状により、スピード・ライフ共に大幅に改良された新クォートリック2です。寿命を目視する摩耗マーキングです。
用途被削材：コンクリート。回転打撃。
インサートの安定性、加工穴の品質、工具寿命の向上を実現する4壁の非常に頑丈なポケットシートを備えています。。スルークーラントを切れ刃に近づけることで、工具寿命を延ばし、加工穴の仕上げを改善し、切り屑除去を向上。
材質超硬
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ20D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
MTシャンクが加わり、汎用機での用途も広がりました。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理TiNコーティング
刃径公差h8
ねじれ角(°)35～40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、ステンレス鋼：◎、銅合金：◎、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：〇
関連資料技術情報はこちら(75MB)
汎用機で使用可能。マシニングセンターはもとよりN/C旋盤、ターレット旋盤などの汎用機において、ロングドリルよりも効率よく高精度の深穴加工ができます。ガイドブッシュ不要。パイロットホール(ガイド穴)によって加工するので、ガイドブッシュ、ガイドプレートが不要です。切粉の排出良好。油穴は2穴、もしくはキドニー(腎臓)形状を採用しているので、切削油の吐出量が多く、切粉の排出が優れています。低切削油圧での加工が可能。横型汎用工作機であれば、低切削油圧(1.0MPa前後)でも加工ができます。
用途自動車部品(バルブガイド、ABSチェックバルブ)、金型の冷却水穴、機械部品等の加工に
材質超硬材質K15相当
ダブルマージンの採用で直進性に優れ、高精度な深穴加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
全長12インチ(約300mm)、NAS米国航空宇宙局規格のドリルです。
用途航空機用。一般鋼、アルミ、ラミネート材用。
材質HSS
先端角(°)118
全長12インチ(約300mm)、NAS米国航空宇宙局規格のドリルです。
用途航空機用 一般鋼、アルミ、ラミネート材用。
材質HSS
先端角(°)135
表面処理窒化処理
深穴加工定番、硬鋼・合金鋼等の高能率加工用(特長1)ロングドリルです。
用途一般鋼、硬鋼、合金鋼用。
材質HSCO
表面処理ダークマージン
ねじれ角(°)130
深穴加工定番、高能率加工用(特長1)ロングドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用。
材質HSS
ヘッドからシャンクまで一体となった超硬ソリッドガンドリルです。シュリンクホルダの使用も可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
材質超硬
ダブルマージン、ナノポリッシュ等の最適化された工具形状により、高い送り速度と優れた切屑排出を実現します。
用途一般構造用鋼、快削鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、軸受鋼等に。
材質超硬
確実なクランプ方式と高剛性なボディにより安定した加工が可能です。独自の溝形状とクーラントダクト位置により切屑排出性に優れています。
材質スチール
一般の用途で使用される汎用(特長1)ロングドリルです。
用途一般鋼、快削鋼、炭素鋼、鋳鉄、アルミ用
仕様N/標準
高性能ハイスドリルです。さまざまな被削材に使用可能です。確実な切りくず処理からステップの低減が可能です。
用途鋼、ステンレス、鋳物、耐熱合金、非鉄合金(アルミ、銅など)に。
RoHS指令(10物質対応)対応
深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。
用途銅・ステンレス鋼・鋳鉄・非鉄金属
材質CO-HSS
先端角(°)118
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)37～38
材質超硬
先端角(°)137
表面処理ノンコート
シャンク径公差h6
外径公差(mm)h7
ねじれ角(°)15
30mm間隔でラインが入っていて、深さの目安になる木工ドリル
タイプ六角シャンク
先端形状先ねじ式
シャンク幅(mm)6.35
1
2
次へ
『切削工具』には他にこんなカテゴリがあります
ドリル の新着商品
申し訳ありません。通信エラーのため受信申し込みに失敗しました。お得なメールマガジンを受信するにはメールマガジンの登録方法をご覧ください。