9ページ目: ホールソー・コアドリル

独自のコバルトバイメタル刃を使用。 排出用スプリング付。 ロング刃長のため、巾広い分野の穴あけに適応します。 不等ピッチ刃形で安定した切削と木材への軽快な穴あけを実現しました。

ひっかかりのない安全設計で、鉄板の穴明けに最適。鉄用ホールカッターの代表作。

刃物交換はワンタッチです。

鋼板、形鋼、ステンレス、アルミ、鋳鉄、合金などの穴あけに最適でワンタッチ式の磁気ボール盤に取り付け可能です。

硬い木材も柔らかい木材にも綺麗な穴あけができます。

塩ビのプルボックスやパイプ穴あけに最適。s津断面の仕上がりがよりきれいに。幅広のツバによりホリソーが穴に入り込まない。次工程に必要な面取作業が不要(特許取得)。バリが非常に少ない

切断スピードが速く、耐久性抜群のホールソーです。ツバなしでロングタイプなので2×4も一気に貫通できます。超薄刃で切れ味が抜群です。刃先が丈夫で長く使えます。強化された六角軸のシャンクは丈夫で過負荷時のネジ切れを減少します。厳選した刃型とアサリ仕様により、抜けカスの排出性をアップしました。

●プールBOX(樹脂)穴あけ作業に最適です。●塩ビパイプを綺麗に貫通可能です。●ビニール板貫通の瞬間、切片が落下します。●切断面の仕上がりが綺麗です。●切片がホルソーに絡みません。

コバルトハイスM42を使用した帯幅41mm、帯厚0.64mmの鋸刃を採用。ホールソーでは業界初。 6ピッチの新タイプの歯先は、インパクトの使用においても、従来品対比で各段に性能が向上しています。 最小Φ12mmから最大Φ53mmまで全て有効長38.5mmの貫通仕様を実現。 独自開発のシャンクは、素材を改良し、過負荷時のネジ切れを大幅に減少しました(Φ53mmまで対応) 独自の歯型と、アサリ仕様により、抜けカスの排出性と、切れ味を両立しました。

10mm/13mmチャックの電気ドリル(回転のみ)で使用する標準型です。 超硬チップ付で難削材にも対応します。 厚さ3mm以下の薄鉄板、ステンレス板、厚さ2mm以下のホーロー引き鋼板やFRP板などへの穴あけに。

ドリルにまさる切れ味! 厚み1.5mm以下の穴あけ作業に最適 ビット軸を採用し電動ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機で使用可能

SDSコアビット用センタードリル 10mm

ワンタッチでホールソーの交換が可能です。

自社独自開発の薄刃加工により、切断能力がさらに向上し、スムーズな穴あけが可能。ステンレス、鋳鉄、FRPなどの難削材の穴あけ作業に最適。ボール盤、一般電気ドリルで簡単に使用可能。形状は、自社独自の優れた加工を施し、刃先は厳選された超硬チップを使用。特殊加工を加え、切削能力並びに耐久力が大幅アップ。センタードリルの刃先は、特殊シンニング加工を施し、素早い穴あけ作業を実現。

2種類の刃が交互に切削し鋭い切れと耐久性を実現しました。鋼板12mm、ステンレス、塩ビ、FRPなどの穴あけに使用します。カス抜きスプリング付きです。切削抵抗が小さく、早く切れて長持ちします。

バイメタルホールソーの安全ストッパー(ツバ)が無いので貫通作業に最適。

ビットボディの貫通穴より冷却剤をダイヤビットに注入

ノコ刃の刃先に超硬チップ使用することで超・長寿命を実現しました。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】。硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

メタコア用のセンタードリル(標準タイプです。)衝撃を緩和するステップセンタードリルです。

鉄筋コンクリート・ヒューム管・石材・磁気タイルなど、難削材の穴あけに最適。 刃先交換は工具要らずのワンタッチ方式。 回転力だけで、鉄筋もラクに切断する切れ味。 内部注水方式により、効果的な刃先の冷却と、切り粉の排出がスムーズ。

軽量型ハンマードリルのパワーを効率良く刃先に伝える構造によりスピーディーな大口径穴あけが可能。 SDSシャンク採用により、各種の軽量型ハンマードリルに対応。 センターピン方式の採用により正確な位置決めが可能。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。