2ページ目: 面取り・バリ取り

すべてのSブレード(3.2mm軸)が装着できます。ブレードを保持するハウジング部は鋼鉄製にしているため半永久的に使用できます。ブレードを交換するためには、ハウジング部のスリーブを押して、ブレードを脱着します。

アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

切刃が両側に付いていますので右回り、左回りとも切削できます。 面取り作業は工具を指でつまみ、ドリル穴に引っ張り(押し付け)ながら左右に回転させて行います。 ブレードをドリル穴に挿入するには、指先でノブを押しながらブレードを縦方向にして挿入し、ノブから指をはずすとブレードが横方向に戻ります。抜くときも同様にします。

切刃が両側に付いていますので右回り、左回りとも切削できます。 面取り作業は工具を指でつまみ、ドリル穴に引っ張り(押し付け)ながら左右に回転させて行います。 ブレードをドリル穴に挿入するには、指先でノブを押しながらブレードを縦方向にして挿入し、ノブから指をはずすとブレードが横方向に戻ります。抜くときも同様にします。

最も汎用性があり経済的です。NBハンドルには、3.2mm軸のすべてのSブレードが装着できます。

ダブルバリ取りバー用の丸ブレード。 全周が切れ刃になっています。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。

チタンコーティングで耐久性・耐摩耗性アップ。チャックでもスリップしない六角軸!

溶製ハイス使用C面取り用カッター

両側に鋭い三角形状の刃があるため、通常の2倍使用できます。刃の突き出しを任意の位置に調整できます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。

溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)、又は特に軟らかい材料に適しています。

カウンターシンク(ハンディタイプ)用の替刃です。 穴面取りやバリ取りを手作業で行えます。

面取りやバリ取り作業が手軽にできるくるくるリーマー用 替刃

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

6種類のブレードがセットされていますので、あらゆる用途に対応できます。

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

パイプの面取りが楽にでき簡単です。手にフィットするグリップです。軽量かつ強靭替刃の取り外し・交換が簡単です。替刃1本を本体に内蔵しています。

皿ビスの面取り・バリ取り最適。穴あけ後のバリ取り面取り専用 ハイス鋼で高耐久

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

穴フチの面取りやバリ取り、皿ネジ用面取りに便利です。 鉄・ステンレス・非鉄金属に使用可能です。 刃先をシャープに仕上げているので、切削粉のハケがよく、正確できれいな面取りができます。

全てのSブレード(3.2mm軸)を装着できます。手のひらにピッタリフィット。

(軸径×全長)3.2mm×51mmの三角形スクレーパーです。工具メーカー、金型メーカーに最適です。

PVDコーティング

センター穴の仕上げ又は面取り加工に用いるリーマ。奇数刃でビビり減少。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

ホルダーBやUB2000には横方向にも取付可能です。

RC2000を更に大きくした裏座ぐり工具です

皿穴作業用の標準的工具。 ホルダーの突き出しを長くできるので、深い穴の皿もみに使い易くなっています。 カウンターシンク刃は、M7ねじでホルダーに固定されます。

焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。