コアドリル

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

全スパナ掛け寸法：32mm。 ビット噛み込み時に対応した「ハヤヌキ」タイプはΦ75以上です。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

シャープな切れ味を生み出す刃先形状で、新建材のガラス繊維などの補強材もきれいに切断し、被削面もざらつきを起こさず作業が可能。 深いチップポケットが、放熱効果を高めるとともに、切削片の取り出しを簡単にしました。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

インパクトドリルで木材も焼けずにスムーズに穴あけができます。食いつきの良い独自の2段刃を採用しています。

シャープな切れ味を生み出す刃先形状で、新建材のガラス繊維などの補強材もきれいに切断し、被削面もざらつきを起こさず作業が可能。 深いチップポケットが、放熱効果を高めるとともに、切削片の取り出しを簡単にしました。

抜群の食いつき!マルチレイヤー(多層)構造チップ(ボンドMのΦ52以上のサイズのみです。特許出願中。)がブレや蛇行を軽減。レーザ溶接(Φ27、Φ310、Φ360はレーザー溶接ではなくロウ付け品となります。ダイヤモンドチップは、溶接部にベース層(ダイヤモンドの入っていない層)があるためベース層が残った状態でライフアウトします。サイズによりベース層の高さが異なります。)仕様でチップとびも軽減。切れ味と寿命のバランスを整えたスマートONEレーザAねじボンドM 好評発売中!マルチレイヤー構造チップにより、穿孔の過程で溝が形成される(新品時は溝がなく平面形状です。)ため一般的なコアビットと比較して余分な切削が行われない事に加え振動・ビビリ・セリが発生しにくいので切削効率が向上します。

ダイヤモンドコアビットは 最新レーザー溶接機を導入チップの接着強度が さらにアップパイプ薄肉化や穴あけ切削のスピードアップ、 コアビットのチップ飛び、軽量化、長寿命化など 最新レーザー溶接機加工技術でお客様ニーズにお応えしています。

レーザー溶接でチップの飛びを解消します。 薄肉ビットならではのシャープな切れ味です。

最初から、最後まで切れ味を実感、Cロットネジ対応品・有効長250Lです。切れ味と高寿命を両立させた薄刃一本もの湿式コアビットです。各メーカーのコアドリルCロットネジ対応品です。ビットの使用径は、各コアドリルメーカーの推奨するサイズまでとしてください。

最初から、最後まで切れ味を実感、Aロットネジ対応品・有効長370Lです。切れ味と高寿命を両立させた薄刃一本もの湿式コアビットです。各メーカーのコアドリルAロットネジ対応品です。ビットの使用径は、各コアドリルメーカーの推奨するサイズまでとしてください。

最初から、最後まで切れ味を実感、Aロットネジ対応品・有効長300Lです。切れ味と高寿命を両立させた薄刃一本もの湿式コアビットです。各メーカーのコアドリルAロットネジ対応品です。ビットの使用径は、各コアドリルメーカーの推奨するサイズまでとしてください。

最初から、最後まで切れ味を実感、M27ネジ対応品・有効長250Lです。切れ味と高寿命を両立させた薄刃一本もの湿式コアビットです。各メーカーのコアドリルM27ネジ対応品です。ビットの使用径は、各コアドリルメーカーの推奨するサイズまでとしてください。

ダイヤモンドコアビットは 最新レーザー溶接機を導入チップの接着強度が さらにアップパイプ薄肉化や穴あけ切削のスピードアップ、 コアビットのチップ飛び、軽量化、長寿命化など 最新レーザー溶接機加工技術でお客様ニーズにお応えしています。

ダイヤモンドコアビットは 最新レーザー溶接機を導入チップの接着強度が さらにアップパイプ薄肉化や穴あけ切削のスピードアップ、 コアビットのチップ飛び、軽量化、長寿命化など 最新レーザー溶接機加工技術でお客様ニーズにお応えしています。

山型のセグメント形状で使い始めから抜群の切れ味を発揮します。 波型のセグメント側面形状で常に安定した滑らかな切断性能。鉄筋コンクリートにも最適です。

電設・配管工事の穴あけ作業で釘を気にせず、穴あけできる