切削工具・研磨材 ：「S116」の検索結果

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、高能率加工ができます。高い穴位置精度が得られます。

鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。

ばらつきの少ない安定した高能率加工が可能 ステンレス加工に最適な溝形状と先研ぎ形状 新開発の高合金ハイス 耐熱性と耐摩耗性を備えたAGコートを採用

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。

鋼材/非鉄/樹脂にいたるまで幅広く対応が可能な高品位汎用ドリルとなります。高速切削はもちろん、低速切削でも高性能が得られる万能タイプの標準ソリッドドリルとなります。 刃径公差Φd0.1とび+0/-0.01 Φd0.01とび+0/-0.005

60度以上の超ねじれ角が鋼材加工の切削抵抗を低減ビビリなしに完璧なリーミングとバニッシングを行います。

加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより軟らかいものから硬いものまで自由に研磨が出来ます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

ソリッドタイプ 超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度

高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施しました。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら、一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲がりも問題にせず加工できます。

右刃・右ネジレ35°

汎用の超硬ソリッドドリルです。TiAlNコーティングの採用により優れた耐摩耗性を発揮します。

深穴加工用のロングタイプの超硬ラジカルリーマです。

抜群な面粗度と耐久性を誇るリーマです。バニシング効果大。水溶性切削にも対応できます。窒化処理+TINコーティングの複合硬化処理。

ポジティブレーキのエンド刃が下穴曲がりを修正。位置精度も抜群です。

刃先部にエンド刃(荒切削刃)を持ち、下孔の曲りを修正しながら一定した適度な仕上代を二段目のリーマ刃に残してリーマ加工を行うため、下孔取代のバラツキや曲りも問題にせず加工できます。

メーカー独自の製造技術とコーティング技術によりドリル剛性が高く、精度の高い穴あけができます。

深穴加工に最適です。ノンステップで深穴加工できます。また浅穴加工にも有効です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)。ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。

振れ精度と高速切削を重視したショートタイプで、エンドミルシャンクを標準化しています。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。

ベアリング穴等の底付き貫通穴に最適なエンド刃付きラジカルリーマです。抜群な穴精度・面粗度、しかも水溶性切削液で驚くほど超寿命です。