低粘度で流動性に優れています。
使い方により、種々の硬化触媒があります。
用途逆テーパのない片面型取り、簡単な割り型など。
使用温度範囲-50~150℃
質量混合比主剤100g:硬化剤0.5g(標準)
色赤
質量(g)29
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
金属、木、樹脂、ガラス、布等幅広い素材に対して使えます。水分を吸収しない平滑な素材(ガラス、プラスチック等)では、乾いた後、剥がすことも出来ます。ベト付き感がある為、滑り止め効果を有します。
用途工具等の滑り止めやPOPや趣味としてガラスやシャツに絵をかくこともできます。
成分アクリル樹脂(水性)
主な用途布、木、金属、ガラス
乾燥時間(時間)20℃の場合24時間以上、冬期の場合48時間以上
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性水性の為、水で粘度調整が可能。 本製品での調色も可能です。
人肌そっくりのやわらかさを表現する超軟質造形用ウレタン樹脂です。硬度0(やわらかめ)硬度7(ふつう)硬度15(かため)の3種のラインナップがあります。低硬度でも十分な強度があります。小さな試作品やサンプルにぴったりの100gセットから、大き目の物を製作する際の1200gセットまで、シーンに合わせた使い分けができます。人体模型・フィギュア・保護パットなどの造形材料として最適です。
用途人体模型・保護パット・医療用触診モデル・フィギュア・オリジナル雑貨などの造形材料に
色乳白色
混合比(重量比)主剤:硬化剤=3:1
RoHS指令(10物質対応)対応
硬化時間常温:24時間以上/100℃:約1時間
使用方法:主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。
用途ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタンでの、美術工芸品、家具、仏壇、仏具の装飾部品などの型取り
硬さ【硬化後】28(タイプA)
引張強度(MPa)【硬化後】4.2
密度(g/cm3)【硬化後】1.09(23℃)
外観緑色
切断時伸(%)【硬化後】400
粘度(Pa・s)45(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
引裂強度(N/mm)【硬化後】20(クレセント)
危険物の性状非水溶性
1ケース(100g×20本)
¥13,980
税込¥15,378
12日以内出荷
用途樹脂パーツ用
タイプ軟化剤入り作業性重視型専用硬化剤
危険等級Ⅱ
有機溶剤中毒予防規則第二種有機溶剤
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプアクリル・ウレタン樹脂系塗料硬化剤
1本(500g)
¥6,998
税込¥7,698
翌々日出荷
スーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という、
三大特長を備えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。
広範な接着性・高耐久性があります。シロキサンフリーです。
硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従します。
各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、
接着剤の使い分けの必要がありません。
用途初期立ち上がりを必要とする接着用途。
熱膨張係数の異なる異種材料の接着用途。
冷熱繰り返し等の耐久性を必要とする接着用途。
主成分変成シリコーン樹脂
耐熱温度(℃)-40~120
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性無溶剤、一液型、粘着接着、常温速硬化、弾性接着
危険物の性状非水溶性
被着材の素材各種金属、プラスチック、セラミックなど。
クロロプレンゴムを主成分とし、溶媒である有機溶剤が揮発することにより硬化する、初期立上り接着強さに優れた接着剤です。
仮止め不要の初期強度に優れた接着ができる、コンタクト接着タイプです。
はみ出し部分が目立たない半透明タイプです。
はく離強さ、たわみ性に優れています。
トルエン・キシレン対策品(環境対策品)です。
用途ゴム・金属・皮革・硬質プラスチックなどの接着。
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
主なワーク大面材、パーツ
空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです。
用途一般工業用
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤
種別流動性一般工業用コーティング材
色クリア
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
引火点(℃)137
臭気特異臭あり
難燃性UL94HB
外観半透明
危険等級Ⅲ
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状低粘度-流動性
アズワン品番6-377-09
反応機構オキシム型
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
危険物の性状非水溶性
1本(100g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別一般工業用接着シール材
外観赤色
硬化前性状非流動
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度不溶
使用温度範囲(℃)-55~250
臭気特異臭あり
引火点(℃)80
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%酸化鉄:1~10%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤顔料
色赤
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
防水を目的とし、ネオプレンを基剤とした黒色の粘ちょう液で良好なる接着性、耐水性、耐候性、耐久性を有し、特に接着膜は恒久的に柔軟性を保持し、高温で流出したり、低温でぜい化したり、ひび割れを生ずることなく、硬化後の収縮が小さい。
この接着剤はハンドコーキングガンまたはプレッシャーフローガンでゴムと剛性材との間にノズルを差し込んで充てんされることが多いので、それに適した流動性を持つよう調製されている。
ウェザーストリップ用接着剤は走行中の自動車の振動に耐え、窓まわりの異種物質間の完全な接着を保持しなければならいが、事実上困難な問題であり、したがって雨水の侵入を防止するためにはシーリング機構に依存し、接着剤は完全にゴムとガラス、または鋼板の間を満たすように充てんされねばならない。ウェザーストリップ用接着剤としてはセメダインNo.366、No.366Eの2種があり、セメダインNo.366Eは接着性を向上した改良型である。
用途自動車ガラスのウエザーストリップシーラー 。
材質合成ゴム系
色黒
比重0.99±0.02(20°/20℃)
粘度1210±500(ps/20℃)
不揮発分54±5%
収縮率(%)35~45
硬化時間(時間)24以上
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
硬度(ショア A)75~80(196時間後、3t)
「スーパーウマール」はコンクリート床のクラックや不陸を手軽に、しかもスピーディーに補修できる耐久性に優れた床用速硬化型のエポキシパテです。
グリース状でダレにくく、大きなクラックにも安心です。また、無溶剤エポキシなので厚付けしても肉痩せがありません。
主剤と硬化剤の配合も1:1ですので、計量も簡単です。
用途コンクリート、モルタル等のクラック、目地、穴、へこみなどの不陸修正に。
特性耐久
セット内容主剤/2kg、硬化剤/2kg
使用方法(1)下地は、レイタンス・ゴミ・ほこり等を完全に取り除き、充分に乾燥させてください。(2)主剤と硬化剤を、可使時間内に使い切れるだけ取り出します。スーパーウマールは、二液の反応型ですので配合比1:1で取出してください。また、主剤と硬化剤を取り出す際のヘラはそれぞれ別のものを使用してください。主剤と硬化剤を均一なグレー色になるまで、パテベラ等でかき混ぜててください。(3)ゴムベラ・パテベラ等で、クラックや段差を修正します。スーパーウマールは速硬化性のため可使時間が非常に短いので、混ぜたらすぐに使用してください。(4)スーパーウマールが硬化したら、上塗り塗料を塗装してください。なお気温が低くなると、硬化が遅くなり上塗までの時間は伸びます。特に、5℃以下でのご使用は避けてください。
主成分エポキシ
可使時間(分)10~15
主な用途モルタル、コンクリート、床
危険物の類別非危険物
性状主剤/白色ペースト状、硬化剤/黒色ペースト状
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り重ね可能時間(時間)【水性系上塗材】5℃/3.5、10℃/2.5、20℃/1.5、30℃/1【無溶剤系上塗材】5℃/3.5、10℃/2.5、20℃/1.5、30℃/1【溶剤系上塗材】5℃/5、10℃/4、20℃/2、30℃/1.5
関連資料塗装仕様表・付着性資料(1.1MB)
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合塗膜(直接パテが塗装できる)コンクリート、#1400、#1500、#5000、#5200、#5400、#6000、#8000、#8500、エポワン、クイックアンダー、U-100NEO、プライマー全種類(サンディング処理が必要)#7000、マークレス、#8500速乾、アクアクリーンU、水性アトムエポクリーン
1セット(4kg)
¥7,798
税込¥8,578
当日出荷
二液型液状シリコーンゴムは、主剤と硬化剤を所定量添加、混合・撹拌することにより硬化します。一液型液状シリコーンゴムと同様、電気特性、耐熱性、耐寒性などに優れるほか、深部硬化性や保存性といった性質を兼ね備えています。硬化反応がゴムの厚みに関係なく、表面、内部ともに一様に進行します。硬化剤の種類や量を変えたり、加熱することによって硬化時間を調節することができます。
用途一般電気、ポッティング、LEDモジュールなど
仕様ワンポイント:透明、接着
硬化方式不可型
外観無色透明
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
特性A剤:指定可燃物/B剤:非危険物
加熱硬化型シリコーン接着剤です。短時間の加熱によりゴム状に硬化、基材に接着します。高接着力タイプで、高圧電気電子部品の接着・シールに最適です。特にセラミックス、金属、プラスチックなど熱膨張係数の異なる素材からなる部品の接着に適しています。
用途半導体モジュールの金属・プラスチック・セラミックスの接着。・熱加硫型シリコーンゴムの接着
色淡青色
規格UL94HB認定品File No. E56745
粘度(Pa・s)110(23℃・硬化前)
引張強度(MPa)3.4
絶縁破壊強度(kV/mm)20
仕様比誘電率3.1(60Hz)、誘電正接0.006(60Hz)
切断時伸(%)230
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])2.5[25]
線膨張係数1.9×104(1/K)
熱伝導率(W/mk)0.29
熱伝導率(×10-4Cal/cm・sec・℃)6.9
体積抵抗率(Ωcm)2.0×1015
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
セットタイム(秒)5
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1成分形アルコール型のシリコーンシーリング材です。ホワイト、アイボリー、ライトグレー 2 の 3 色を取りそろえております。1 成分形のため容易に充填でき室温で硬化します。非流動タイプのシーリング材であり、空気中の水分で硬化しシリコーンゴムになります。半導体、精密光学機器、電子機器を取り扱うクリーンルームで問題となる微粒子汚染の原因の 1 つとされる低分子シロキサンを低減させたシリコーンシーリング材です。
用途クリーンルーム内の各種目地シール、パネルの接着など。
硬さ19(JIS タイプA)
荷姿330mlカートリッジ
伸び(%)534
引張強度(MPa)1.74
密度(g/cm3)1.41
外観ペースト状
タックフリータイム(分)22
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
半透明流動性の1成分加熱硬化型接着性液状シリコーンゴムです。短時間の加熱でゴム状に硬化し、種々の基材に接着します。金属、プラスチック、セラミックス、ガラスなどによく接着します。
用途ハイブリッドIC、半導体など電子部品の接着シール、コーティング。熱加硫型シリコーンゴム成形品の接着。
仕様接着強さ:2.5(MPa)、線膨張係数(1/K):2.1×10(-4)
硬度(タイプA):28
保存方法冷蔵庫保管(0~10℃)
比重(23℃)1.03
伸び(%)370
引張強度(MPa)2.8
外観(硬化前)半透明流動性、(硬化度)半透明ゴム状
熱伝導率(W/mk)0.18
粘度(Pa・s)(硬化前/23℃)58
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)10物質対応
絶縁破壊強度(kV/mm)23
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
1液、無溶剤で広範囲な材料に接着が可能です。約30分で接着領域となり、以降、接着強度を高めていきます。一液タイプですので混合の手間もなく、シンナーを含まない無溶剤型で安全に簡便に接着することができます。各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、接着剤の使い分けの必要がありません。塗布後、空気中の水分に触れることで硬化が始まり、約10分で粘着領域に達し、ここで貼り合わせることで瞬時に固定できます。硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従するほか、低温(-60℃)から高温(120℃)までの温度変化への対応や各種耐薬品性に優れています。
用途冷熱繰り返しなどの耐久性を必要とする接着。硬質プラスチック、金属、タイル、木、ゴム、皮などの接着。
トラスコ品番113-9120
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量333mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1本
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
各種プラスチック、ゴム素材への接着性が良好な接着剤です。
UL746C QOQW2 認定取得品(File No.E324741)。
無溶剤で、一液常温硬化タイプです。
高物性(高強度、高伸び)です。
耐熱性、耐油性、耐摩耗性が良好です。
接点障害の対策品です。
用途電気電子部品の接着、シール。
各種金属、プラスチック、ゴム等の接着。
※ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアセタール等には接着できません。
トラスコ品番113-9284
色ブラック
容量(mL)125
質量(g)165
タイプチューブ
主成分反応性特殊ポリマー
主な用途各種プラスチック、合成ゴム、金属
指触乾燥時間(分)30
粘度(Pa・s)200
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物/指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類/可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性接点障害対策品、耐熱性・耐油性・耐摩耗性
被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(NBR、EPDM、CR、ウレタンゴム)、プラスチック(ポリカーボネート、アクリル、ABS樹脂、、FRP各種エンプラ)など
1本
¥2,698
税込¥2,968
当日出荷
加熱することにより短時間で均一に硬化し、硬化後のゴム弾性体になり各種基材に接着します。特印流動性に優れており、複雑な形状の放熱ポッティングに最適です。
用途放熱ポッティング
仕様ポットライフ(倍粘法) hrs:80
配合(比率)100:100
難燃性(UL94 )V-0 (厚み6.0mm)
密度(g/cm3)(硬化後)1.71(23℃)
硬さ(デュロメータA)(硬化後)51
硬化方式2液加熱型
外観A剤:灰黒色 B:灰白色
熱伝導率(W/mk)0.86
粘度(23℃)(Pa・s[P])(硬化前)A剤:22 B剤:9
粘度(Pa・s)混合粘度:(硬化前)14
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量10mL
RoHS指令(10物質対応)対応
硬化時間120℃×1h
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤で、粘度の高いゼリー状タイプです。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
木材など多孔質材料の接着。
色無色透明
容量(g)50
主成分シアノアクリレート系
セットタイム(秒)15
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.05kg
RoHS指令(10物質対応)対応
特性ゼリー状
危険物の性状非水溶性
1本
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
使用方法:主剤と硬化剤を十分に混ぜます。混合・脱泡したシリコーンゴムを流し込み、室温で放置します。硬化後の物理特性(強度、引き裂き性、伸び)に優れています。深部硬化性に優れています。ポリエステル、ウレタン樹脂に対する耐久性に優れています。
用途ポリエステル樹脂、発泡・無発泡硬質ウレタンでの、美術工芸品、家具、仏壇、仏具の装飾部品などの型取り
硬さ【硬化後】28(タイプA)
引張強度(MPa)【硬化後】4.2
密度(g/cm3)【硬化後】1.09(23℃)
外観白色流動性
切断時伸(%)【硬化後】400
粘度(Pa・s)45(23℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
引裂強度(N/mm)【硬化後】20(クレセント)
1ケース(1kg×10本)
¥78,980
税込¥86,878
12日以内出荷
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
色無色透明
主成分シアノアクリレート系
セットタイム(秒)60
粘度(mPa・s)300
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性中粘度
危険物の性状非水溶性
TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。
表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。
MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。・金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途◎電気電子機器の防水、気密のための接着、シール ◎ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング ◎金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
内装ボード、キッチンパネル用接着剤です。
速乾タイプで作業性に優れます。
広範な被着材への接着性に優れています。
ゴム状弾性型で振動・衝撃に強く剥がれにくいです。
マスチック形で垂れが少ない。
一液・常温硬化タイプで使いやすい。
無溶剤なので安心でにおいが少ない。
両面テープ(ボードテープ310)との組み合わせで使用することで、
下地に不陸がある場合、また仮押さえが必要な場合でも施工可能です(HS工法)。
用途各種化粧パネル、けい酸カルシウム板、石膏ボード、ウレタンボード、グラスウールなどと下地の接着。
ノンスリップ、幅木、木レンガなどの仕上げ工事。
※ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂などには接着しません。
仕様TI値:6.2
色白色
容量(mL)3330
JIS規格JIS A5538
主成分変成シリコーン樹脂
使用の目安壁面:0.8本、天井面:1本
改正建築基準法(JAIA対応)4VOC基準適合
貼合せ可能時間夏:5分以内、春秋:10分以内、冬:60分以内
密度(g/cm3)1.33
外観白色ペースト
張付け可能時間(分)夏:5以内、春秋:10以内、冬:60以内
粘度(23℃)(Pa・s[P])220
硬化時間(時間)24
粘度(Pa・s)220
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐衝撃、耐振動、耐剥離、無溶剤、速乾
主なワークパーツ
1箱(333mL×10本)
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷
TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。
表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。
MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。
金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途電気電子機器の防水、気密のための接着、シール、ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング、金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬度(タイプA)25
荷姿100gチューブ
密度(g/cm3)(23℃)1.05
外観流動性
熱伝導率(W/mk)0.21
粘度(23℃)(Pa・s[P])33{330}
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性非腐食速乾性、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性
危険物の性状非水溶性
絶縁破壊強度(kV/mm)23
・TSE3925、TSE-3975、TSE3995は低分子シロキサンが低減されたアルコールタイプ1成分室温硬化型の接着シール材です。・空気中の湿気(水分)と反応し、耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性に優れたゴム状弾性体に硬化します。・表面硬化性が速く、金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がありません。MIL-A-46146Bの腐食試験に合格。・金属、プラスチック、セラミック、ガラスなどに良く接着します。
用途◎電気電子機器の防水、気密のための接着、シール ◎ハイブリッドIC、プリント基板などのためのボンディング、コーティング ◎金属、ガラス、プラスチックなどの一般接着
硬度(タイプA)25
荷姿100gチューブ
密度(g/cm3)1.04(23℃)
外観流動性
熱伝導率(W/mk)0.18
粘度(23℃)(Pa・s[P])2.5{25}
絶縁破壊電圧(kV/mm)23
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐熱・耐寒、電気絶縁性、耐候性、耐水性
危険物の性状非水溶性
硬化後のゴムが柔らかい低モジュラス(LM)タイプなので、動きの激しいサイディング用途でも、接着面に無理な力が加わらず界面からの剥離を抑えます。
ほとんどの塗料や吹付け材の上塗りが可能です。
目地周辺への汚染がほとんどありません。
体積収縮がほとんどありません。
低モジュラスで目地の動き(収縮)への追従性良好。
低温時の押出し性に優れ、耐候性も良好です。
防カビ剤配合。
イソシアネートフリーです。
日本初 LMタイプ変成シリコーンでグリーン建材認証SGBC
用途外壁サイディングの目地(窯業系サイディング、ALC板、PC板)、ひび割れの充填
比重1.39
伸び(%)破断時:760(23℃)
引張強度(N/mm2)50%モジュラス:0.14(低モジュラス/LMタイプ)、最大強度:0.95(23℃)
タックフリータイム(分)60(23℃)
危険物の類別非危険物
ホルムアルデヒド等級JSIA F☆☆☆☆
適合プライマーP-50
水中硬化型エポキシ樹脂系 土木建設用接着シール材。主に下水道管布設工事の接合の防水材として開発されたエポキシ樹脂系粘土状の接着剤です。湿潤面や水中でも接着性に優れており、使用分野を広げ、橋梁、港湾をはじめ、トンネル、ダム、浄水場、下水処理場、電線共同溝、及び景観事業等のコンクリート構造物の諸施設の工事に優れた機能を発揮して貢献しています。パテ状で施工作業性に優れています。コンクリート、硬質塩ビ、鋼板、セラミック製品等に対する接着性が良好です。湿潤面への接着性、水中での硬化性が優れています。圧縮、曲げ、引張り等の機械的強度があります。耐水、耐塩水、耐油性に優れています。季節に応じて3タイプご用意しています。
用途接合・防水 ヒューム管、陶管、塩ビ管、ポリエチレンリブ管、レジン管等の下水道管、マンホール調整リング等の接合、電線共同溝の管路口接合部の防水。亀裂、欠損部補修 水路、ダム、地下室、河川、浄水場、水槽等のコンクリート構造物の亀裂・欠損部補修。目地 シールドセグメント、護岸、トンネル、地下構築物の目地。コンクリート、石材、金属、タイル、硬質塩ビなどの接着。アンカーボルト、金属インサートの埋込接着、木コン充填処置。コンクリート壁、鋼管等貫通部の充填シール
成分(主剤)エポキシ樹脂、(硬化剤)変性ポリアミドアミン系
使用方法(1)下地処理:ホコリ、レイタンス、油分等を除去清掃する(2)配合・混合:薄手のゴム製手袋の上に水で濡らした軍手を着用し(又は厚手のゴム製手袋)、主剤と硬化剤を1:1の割合で取り出し、均一な色になるまで充分に混合する(3)充填:混合したBOメジコン#10を接合(ジョイント)部・目地部に手で押し込むように充填、又は塗り付け圧着する。混合物は可使時間内に使用して下さい(4)仕上げ:水で湿らした軍手で撫で、平滑に仕上げる
色主剤:白色パテ状 硬化剤:黒色パテ状
配合主剤:硬化剤=1:1
使用上の注意火の気が無く、局所排気装置を設けたところで使用して下さい取扱中、乾燥中ともに換気をよくし、蒸気を吸い込まないようにして下さい取り扱い中は皮膚に触れないようにし、必要に応じて有機ガス用防毒マスク又は送気マスクを付け、更に保護ぼう・保護メガネ・長袖の作業着・えり巻きタオル・保護手袋等を着用して下さい取扱後は手洗い、うがい及び鼻孔洗浄を十分行って下さい塗料及び接着剤の付着したウエスや塗料カス・スプレーダスト等は、廃棄するまでは必ず水に漬けておいて下さい直射日光のあたる場所・湿気の高い場所を避け、よくフタをし、40℃以下の一定の場所を定めて貯蔵して下さい子供の手の届かないところに保管して下さい塗料及び接着剤の残品・容器などを洗浄した廃液等は、産業廃棄物として処分して下さい指定された以外の材料と混合しないで下さい
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防水、耐水性、耐塩水性、耐油性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属、PP・PE
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
ピタっと貼って、パチッと止める、短時間で補修ができるピタパッチ!。緊急時に貼り付けるだけで穴、ひび割れを補修します。タンク・配管・屋根周りなどの緊急補修に!。エアー、雨水、海水、蒸気、油、ガソリン、トルエン、塩酸など、ほとんどの液体に適応します。金属・樹脂・セラミック・コンクリート・ガラス・ゴム・PVC・FRPなどほとんどの材質に適応します。使用方法。1.耐熱手袋(70℃)を準備し付属のゴム手袋をその上から着用して下さい。2.パッチと硬化剤の仕切り板を取外して下さい。3.液をパッチ側に移動させ約2分間パッチの表裏を押すようにして、液をパッチにしっかりと馴染まして下さい。(化学反応で発熱化学反応で発熱(70℃)するので火傷に注意して下さい。4.袋をハサミで切り袋から折りたたまれているパッチを取り出し手早く広げます。5.破損領域から3cm以上離れた範囲までパッチを貼り付け気泡やシワを取り除きます。15分で硬化します。広範囲な場合は重ね合わせて使用できます。
用途タンク・配管・屋根周りなどの緊急補修に
材質ファイバーグラス
使用温度範囲(℃)-15~210
耐圧(MPa)1(10kg/cm2)
硬化時間(分)15
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量80mL
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐薬、耐油、耐水
関連資料(0.21MB)
1箱(3個)
¥9,298
税込¥10,228
4日以内出荷
仕様色 = 黄バックの材質 = ポリエステル幅 = 19mm長さ = 66m厚さ = 0.06mm最低動作温度 = 0℃最高動作温度 = +130℃接着材料 = ゴム樹脂商標名 = AT4004接着強度 = 4.5 N/cm破断伸び = 90%引張強度 = 45N/cmモデル番号 = AT4004クラスB 130 ℃ポリエステルテープ. 熱硬化性のゴム接着剤の付いたポリエステルテープで、コイルの電気絶縁、電解コンデンサや小型トランス、コイル、内部層の絶縁、及び小型の三相モータのフェーズ分離に使用します。. ゴム熱硬化性接着剤 高い耐熱性 UL認定 高電気的強度 - 破壊電圧4.5 V 溶剤に対する優れた耐性
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥1,400
税込¥1,540
7日以内出荷
特別な設備や技術を必要とせず、主剤と硬化剤を混ぜ合わせるだけで金属のように硬化し、穴埋め、巣埋め、肉盛り、再生補修等が簡単に行うことができます。金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。エアー、水、海水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダなど耐薬品性にも優れています。バルブ、タンク、ラジエター、ダクト、ドレン、ジョイント、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどアイデア次第で補修箇所が広がります。完全硬化後は穴、ねじ切り、研磨、塗装など追加工することができ、電気不良導体なので、異種金属間の補修を行っても電蝕が起きません。
使用方法11種又は2種ケレン作業を行って下さい。サンドブラスト、サンダー、カップブラシ、ワイヤーブラシ、サンドペーパー(#40)などを使用して下さい。2主剤:硬化剤をFMP重量比7:1、容積比5:2、HMP1:1で正確に軽量し、手早く1色になるまで混ぜ合わせて下さい。3ゴム手袋を着用し6mm程度の厚みで広範囲に押しつけて塗布して下さい。4硬化
使用温度範囲(℃)断続:-40~300/連続:-40~240
硬度85(ASTM D2240)
可使時間(分)25(25℃)
完全硬化時間4時間(25℃)
危険等級Ⅲ
強度圧縮:9425psi
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量500mL
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.13MB)
絶縁耐力【volts/mil】1400(ASTM D149)
危険物の性状非水溶性
1組
¥10,980
税込¥12,078
4日以内出荷
新・旧コンクリート打ち継ぎ、嵩上げ用接着剤。打ち継ぎ可能時間短時間タイプ。実用強度をすぐに出したい時や、断面修復工の打ち継ぎ剤として使用します。新旧コンクリート打ち継ぎ嵩上げ用接着剤として強力な接着力と防水性を併せ持ち、湿潤面接着性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。コンクリート構造物のジョイント部の接着力を強くする事により、浮き・剥離を防ぎ、構造物の耐久性が向上します。その接着力・破壊強度は、コンクリート以上となりますので、土木建築工事において施工の合理化に役立っています。ハケ、ゴムベラ等で簡単に施工が出来ます
用途コンクリート基礎、橋、堤防、ダムといった土木構造物の打ち継ぎ、嵩上げを目的として開発したエポキシ樹脂系二液接着剤です
成分エポキシ樹脂系
使用方法(1)下地処理:打ち継ぎ面のレイタンス、汚れ等をディスクサンダー等で処理し、付着物を取り除きます(2)配合・混合:主剤と硬化剤を所定の配合比で混合し、可使時間内に使い切る様にして下さい(3)塗布:打ち継ぎ面にハケ、ゴムヘラ等で塗布します(4)コンクリート打設:打設可能時間(夏期)塗布後30分以内 (冬期)塗布後180分以内(5)養生:低温時は硬化が著しく遅れますので、原則として5℃以上の環境で使用してください。
色主剤:白色 硬化剤:淡黄色
配合主剤:硬化剤=4:1
可使時間(分)40分(23℃時) (打継可能時間 夏期30分以内 冬期3時間以内)
内容量(kg)1セット(主剤4 硬化剤1)
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性/非水溶性
標準塗布量(g/m2)(平滑面)500~700、(粗面)700~1000
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(5kg)
¥18,980
税込¥20,878
翌々日出荷
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