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亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
灰色 成分エポキシエステル樹脂亜鉛粉末アルミニウム粉末キシレンDME 特性導電、防錆 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉85%以上 主な用途鋼、鉄 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)20~30 密着性碁盤目試験100/100 指触乾燥時間(分)約10 硬化時間(時間)8 危険等級 使用場所屋外用 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量111g 危険物の性状非水溶性
1本(300g)
1,898 税込2,088
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ジンクスプレー モノタロウ 動画あり
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 危険物の類別第四類 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
999 税込1,099
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一液性ジンクリッチ防食塗料 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。 その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。 塩水噴霧 500時間以上 屋外放置 2年以上 仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間 成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E. グレー 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉84%以上 主な用途鉄、亜鉛メッキ 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)30~40 密着性碁盤目試験100/100 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 特性防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6 危険物の性状非水溶性
1本(450g)
1,298 税込1,428
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スポット溶接時の錆防止に! 車体修理で溶接部分の亜鉛メッキや、もともと亜鉛メッキされた部品、特に塗装が出来ないものとの組み合わせに使用。 未乾燥でも乾燥後でも電導性あり。 MIGの間の溶接フランジ間やスポット溶接時の錆防止に使用。 構造鉄鋼エンジニアリング、設備装置、機械、船舶、機具製品作業などに使用。
用途スポット溶接、MIG、半自動アーク溶接に対応し優れた防錆効果が得られます。 ツヤ消しうすグレー 使用方法使用前に缶を良く振ってからご使用ください。ボールベアリングの音がしてから1分間振り続けてください。ご使用後は必ず缶を逆さまにして、ガスが出るまで空吹きして下さい。 耐熱温度(℃)600 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量170mL 危険物の性状非水溶性
1本(400mL)
2,198 税込2,418
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ABS、アクリル、ポリカーボネートなどの一般プラスチックにスプレーするだけで導電化および電磁波シールド対策ができます。ニッケルタイプの導電塗料です。
用途実験、試作、ノイズ漏れの特定など研究開発用途に。 グレー 特性導電 適合(密着性〇 )ABS、ポリスチレン、ポリカーボネート、ノリル、ザイロン、ユピエース、ACS、カイダック、アクリル等、(密着性△) FRP、硬質塩ビ等、(密着性×)PP、PE、メラミン、エポキシ、フェノール等 耐熱温度(℃)90 主な用途プラスチック 指触乾燥時間(分)約10(25℃) 表面抵抗率(Ω/sq)約1.0(30μm厚) 硬化時間(時間)約5~6(25℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗布面積(m2/本)約1.0(20μm厚)
1本(300mL)ほか
4,198 税込4,618
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PBT等のエンプラやガラス、PETに密着するタッチアップ導電塗料です。耐熱は約130℃です。
用途自動車部品の軽量化とノイズ対策の両立、車載電子機器のノイズ対策、プリント基板の補修(キーボードなど) 灰茶色 特性耐熱、導電 耐熱温度(℃)130 主な用途ガラス 表面抵抗2.0×10-1/□(50μm厚) 指触乾燥時間(分)約10(25℃) 硬化時間(時間)約12 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1本(15mL)ほか
1,898 税込2,088
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亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 耐熱温度(℃)150 成分合成樹脂(エポキシ) タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー 塗り面積(m2)約1.9(1回塗り) 主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険物の類別第四類 危険物の数量0.168L 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
1,598 税込1,758
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純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。 シルバー 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量10~20%
1缶(420mL)ほか
2,298 税込2,528
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さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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室温程度の温度で乾燥するタイプで、塗布後に加熱できないプラスチック等の素材には特に有効です。 ハケ・筆塗りでもスプレー塗装でも手軽に塗布でき、短時間で乾燥硬化して大きな効果を発揮。 品種も記載のもの以外に数多くあり、溶剤の残留が少ない、経時変化も小さいなど、ドータイトならではの特色を有しています。
主成分アクリル樹脂・Ag 保管温度(℃)室温 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.02L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(20g)
11,980 税込13,178
当日出荷から9日以内出荷
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メグロ化学スポットクール
ジェル状熱吸収剤。溶接時の熱を吸収し鋼板の歪みを抑える。 溶接時の鉄板の歪みを防ぎます。
使用方法「スポットクール」をヘラでしごいてエア抜きをしっかりして下さい。スポット溶接する場所に「スポットクール」を直に付けて下さい。幅2cm以上、高さ1cm以上。 危険物の類別非危険物
1本(1.2kg)
4,998 税込5,498
3日以内出荷

亜鉛フレーク粉末を使用しているので亜鉛100%でシルバー仕上り、亜鉛メッキと色が調和し補修箇所が目立ちません。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。 トラスコ品番855-0823 材質主成分:亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤 質量(g)170 主な用途船舶、鉄部 危険等級 アズワン品番64-8692-78 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量59mL 2018年トラスコ掲載ページ3 1247 危険物の性状非水溶性
1缶
1,198 税込1,318
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スポット溶接用ゴム状シーラー。通電性があり燃えにくい。溶接の合わせ目に使うゴム状シーラー。 スポット溶接面の合わせ面に均一に塗布します。 バイスプライヤーで固定し、30分以内に作業をして下さい。すると、ペースト状のものが溶接後はゴム状に固まります。
危険等級その他のもの 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名合成樹脂類
1本(340mL)
3,500 税込3,850
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危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名アルコール類 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状水溶性
1本(40mL)ほか
1,598 税込1,758
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アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
当日出荷から3日以内出荷
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 シルバー 成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤 特性速乾、防錆 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.8(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1缶(1kg)ほか
4,598 税込5,058
当日出荷から5日以内出荷
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サンデーペイントシルバージンクスプレー
エコ商品
塗膜中の亜鉛末含有率66%。 亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。 金属感のあるシルバーグレー仕上げ。 メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。 亜鉛メッキの補修、さび止めに。 シルバー 特性防錆 トラスコ品番818-6433 塗り面積(m2)約1.9(2回塗り) 主成分エポキシ 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
2,098 税込2,308
3日以内出荷

バフカスがキレイに落ちる研磨剤。有機溶剤を使わないので環境にやさしい。洗浄コストが大幅に削減できます。焼け防止剤配合。
用途サイザルバフ用、綿バフ用 寸法(mm)125×45×35 質量(g)273 適合材ステンレス・鉄 アズワン品番64-8783-98 RoHS指令(10物質対応)対応
1個
389 税込428
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亜鉛末重防食塗料です。亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は92%。
グレー エスコ品番EA942EE-16 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1個
2,400 税込2,640
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長期にわたり優れた防錆効果を発揮し、金属表面の外観を美しく仕上げます。一度塗りで最適な厚さに塗装可能。高耐候性により、優れた防錆力を発揮。一度の施工で処理が可能なため、作業効率アップ。広い適用範囲。調整可能なスプレーヘッドにより、高い汎用性。調整可能なスプレーヘッドにより、施工範囲の大小にかかわらず素早い作業が可能。極めて垂れにくい塗料。高い耐摩耗性。防錆効果についてはDIN規格に沿ってテスト済み。塩害腐食試験:500時間。DIN EN ISO 1461に従って修理用にも使用できます。スポット溶接可能。通知。ジンクスプレーパーフェクトは亜鉛を含んでいるため、カソード保護効果で強い防錆力を発揮します。塗装面が損傷されると、亜鉛コーティングが表面を犠牲(アノード)にし、金属を錆から守ります。残った塗料が、処理された表面全体を錆から保護します。表面が損傷すると、金属は保護されません。PU、MSポリマー、およびハイブリッドシーリングコンパウンドの接着ベースとしては使用しないでください。
用途適用領域。金属表面の防錆、美観の向上、修復、および保護。説明書。塗布表面は清潔で乾燥し、グリースが付着していない状態にしてください。錆と古い塗料を取り除いてから、研磨して洗浄します。ご使用の前に、良く缶を振ってください (約2分間)。 仕様光沢度:光沢、完全硬化 / 養生条件:推奨される乾いた層厚において、防塵乾燥時間の条件:推奨される乾いた層厚において、握力の条件:推奨される乾いた層厚において、クロスカット試験:GT 0-1、スポット溶接可能、AOXフリー、最大握力:20分、最小握力:15分 ジンク 基材接着性の良好:スチール、亜鉛めっき鋼 乾燥時間(分)防塵:5 厚さ(μm)乾燥層:40、コーティング:40 保存温度(℃)10~25 主成分アクリル樹脂 引火点(℃)21 耐久温度(℃)最大:400 危険等級 比率純亜鉛:0.99 耐久性塩水噴霧試験:500時間 養生時間最小:1時間 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.4L 危険物の性状非水溶性 準拠クロスカット試験の条件:DIN 53151に準拠、塩水噴霧試験における耐性の条件:DIN 50021に準拠 塗装間隔再塗装可能 / ペンキ塗り可能:条件付き、予備試験要
1本(400mL)
3,898 税込4,288
6日以内出荷

亜鉛末重防食塗料です。 亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は83%。
シルバー エスコ品番EA942EE-17 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量83%
1個
2,400 税込2,640
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