「パイローラー」の検索結果

(耐熱温度125℃)

ローラーは間隔を調節することにより、お好みにあった厚さの麺を作る事ができます。

片手でかる～くころがすだけ!。簡単に空気抜きができます。クッキーやパイ・タルトなどお菓子の生地をのしたあと必ずエアーローラーで穴をあけると焼けた時、ふくれずにきれいに焼き上がります。

スムーズなローラーの回転でパイプ・丸棒の切断作業の受け台として最適です。高さの調整も可能です。ローラーの位置を2段階で選べます。

耐熱温度120℃。洗浄器対応

コンパクトサイズなのに電動式でスピーディ!!。連続スイッチとパルススイッチの切替式です。

(耐熱温度125℃)

2x12mmのウルトラマイクロカットで微細断。約52dB音で極静音モデル。約16Lのダストボックスですが、ウルトラマイクロカットで約330枚(A4用紙)細断可能。子供が誤作動を起こさないように、チャイルドロック機能付き。ローラー付きで移動も楽々。一目で分かる警告表示灯付き

フロア材、塩ビシートの押さえに! 重みのある鉄製ローラーです。 ベアリング入りなのでスムーズに回転します。

タルトやパイ生地を焼く前にエアローラーで空気穴を開けておけば、膨らまずに上手に焼けます。 軽くて扱いやすく、簡単スムーズに作業がすすみます。

ワイヤレスリモコンを使用したAC回路用リレー。30AまでのスイッチのON/OFFなど手元のコントローラーで操作可。家電品・工業製品などの製品をリモコン化!。家電品・船舶・自動車・その他用途に。AC100-240V交流電源専用タイプ。パイロットランプ付き。ABS樹脂製。学習機能付き。リレー端子：6mmボルト

補修用ランプです

クッキー、パイ、タルトなどの生地を伸ばし、メッシュローラーを転がして、切込みを入れれば、綺麗なメッシュ状に広げられます。 生地を等間隔に切ることが出来ます。 アップルパイを作る時にもとても便利ですね! ご使用前に、洗剤で洗ってお使い下さい。 ご使用後は洗剤で洗い、水気を拭き取り乾燥させ保管して下さい。 火の側に置くと、軟化し変化することがあります。 手や指を傷付けないよう気をつけてお使い下さい。 タワシ、磨き粉で洗うと傷付くことがありますので避けて下さい。 食器洗浄器、食器乾燥機には入れないで下さい。

細胞および組織の大規模生産が可能です。動植物細胞、細菌、ウイルスなどの培養に広く使用ご使用いただけます。滅菌、エンドトキシンフリー、パイロジェンフリー、細胞毒性なし。5Lセルボトルは接触面積を増やす2段設計を採用。ローラーボトルと回転ボトルマシンの間の接触面積はつや消し構造を採用し、ローラーボトルの摩擦係数を高め、滑り現象を減らします。

細胞および組織の大規模生産が可能です。動植物細胞、細菌、ウイルスなどの培養に広く使用ご使用いただけます。滅菌、エンドトキシンフリー、パイロジェンフリー、細胞毒性なし。5Lセルボトルは接触面積を増やす2段設計を採用。ローラーボトルと回転ボトルマシンの間の接触面積はつや消し構造を採用し、ローラーボトルの摩擦係数を高め、滑り現象を減らします。

全空気圧制御機器、駆動機器制御をはじめとするエアシステムのコントロールを実現。激しい動きに耐える堅牢設計、スムーズにパイロットエアの切換ができます。

25馬力クラスで最大投入径200mm! ナイフ式で売れ筋No.1のドラコンに最上位モデルが登場しました! ブロアとスクリーン標準装備。より均一なチップが排出されます。 工具無しで簡単着脱!手軽に交換できるスライド式スクリーン標準装備。着脱が簡単でオプション細目スクリーンを装着すると、竹を粉状に微粉砕することが可能です。 作業時の負荷を瞬時に読み取り、自動コントロールしますので、無理の無い作業が行えます。また、ツーステージ・オート・クイック・リバースは負荷のかかり具合によって、作業中の送りローラ自動停止と同時に一時的に逆転させるリバース機能が二段階と進化しました。粉砕物と刃先を切り離すことにより無負荷状態となりますので、結果エンジン高速回転復帰を早め作業効率向上を図ることが出来ます。 粉砕物や作業時の状態にあった形状のツメに付け替えが可能です。鬼ツメは太物の粉砕に、フラットツメは細枝を束ねて粉砕する際に適しています。 送りローラーが粉砕物を取り込む速度を変更したい時に操作します。送りローラーを駆動する油圧モーターへの作動油流量をニードルバルブで加減し、送りローラー正転の回転速度を調整することが出来ます。 作業中万が一、無理な送り込みをした場合でも送りローラー切替スイッチ操作一つで簡単に逆転排出することができます。緊急時、非常停止ボタンを押すと送りローラーとエンジンが停止し、巻き込み事故を防止します。送り表示灯は、2種のモードに対応し規定エンジン回転数に到達すると点灯します。 また、全開モードはスロットルレバーを最大にし、定格出力を充分に活用して高速で処理します。低速モードは、スロットルレバーを全開から徐々に低速に落とし、回転速度灯が点灯する速度域で作業が行えます。低速モードは、直径50mm以下の枝を1～2本ずつ投入し、処理が終わってから次を投入するモードで、近隣に住宅がある等の理由で少しでも騒音を抑えて作業したい時のための低回転・低馬力モードです。 投入シュートの左端～下端～右端に渡って一体で取り付けた可倒式のバーで、粉砕作業中に粉砕物の送り込みを停止する時に操作します。 チップを離れた場所へ投射する必要の無い時や、粉砕物の材質や状態等によりブロアでうまく飛ばず詰まってしまう時などに使用して下さい。※※ブロアダクト着脱には工具が必要です。 ブロア旋回は、工具不要で上下左右自在に向きを変えることが出来ます。 粉砕物が噛み込んだまま止まった(エンストした)場合、付属レンチを差し込み時計周りに回転させると手動で送りローラーが逆転し、容易に粉砕物を取り除くことが出来ます。 上フタとブロア部のボルト・ナットを締めなければ、プラグがスパークしないためエンジン始動出来ません。また、エンジン稼働中に上フタとブロア部が開いてしまうとエンジンが停止します。 誤って走行クラッチ入の状態でエンジン始動した場合、急発進による怪我や事故、機体破損等の原因となり兼ねません。走行クラッチ入の状態では、始動セルモーターが回らずエンジンがかからない機能が装備され、誤操作による急発進を防止します。 万が一、エンジン全開での粉砕作業中に誤って走行クラッチが入ってしまうと急発進し、怪我や事故、機体破損の原因となり兼ねません。誤操作の場合でも、粉砕作業中は走行クラッチレバーがロックされ走行操作が出来ない状態となります。また、逆に走行中誤って粉砕クラッチが入ってしまうと負荷により走行性能が安定せず、場合によってはエンストや機体破損の原因となります。走行中は粉砕クラッチレバーがロックされ、粉砕作業操作が出来ない状態となります。 走行クラッチ切の状態でのみ走行シフトレバー操作が行え、走行クラッチ入の状態では、走行シフトレバーがロックされ操作が行えません。万が一、走行中に枝や障害物、操作人の足が走行シフトレバーに干渉し位置がずれてしまうと、走行ギヤ抜けによる滑落事故や怪我、機体破損の原因となります。走行時の安全を維持する機構を設けました。 エンジンキースイッチ下部に、デジタルアワメーターを標準装備。定期点検や整備時期の目安にご活用下さい。 重心バランス設計されていますので、クレーン等での積み下ろしに便利なフックが標準装備されています。 機体前後に、輸送の際本機を固定するロープ掛けフックも標準装備されました。 長期使用せず格納する際、バッテリー消耗(自然放電)を抑えるためマイナス端子を外せるよう、小窓のバッテリーカバーを標準装備しました。工具不要で簡単に開閉が出来ます。 平刃物・固定受刃の交換やエンジンのメンテナンス、清掃などの作業が楽に行えるよう工夫されています。※ブロアオープンとシュート開閉には工具が必要です。