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さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 主な用途亜鉛メッキ、鉄 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1缶(1kg)ほか
4,398 税込4,838
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ジンクスプレー モノタロウ 動画あり
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 危険物の類別第四類 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
999 税込1,099
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亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 グレー 亜鉛末含有量0.91 塗布面積(m2)1.1(1本) 危険等級 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N5.5~6 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性
1本(300mL)ほか
1,298 税込1,428
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サビキラーPRO BAN-ZI 動画あり
サビの上に直接塗れます(錆取り不要)。サビキラープロは錆転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。 ケレン作業の手間が省けます。 水性です。シンナー等の臭いの問題もない環境配慮型塗料です。水性なのに速乾性が高い為作業性もアップします。 鉄部が湿っていても塗装が可能です。ウエス等で拭き取ってからの塗装も可能です。 施工が簡単で取り扱いやすいです。塗膜の上でも、サビの無い部分でも、もちろんサビの発生部でも区別なく塗れる抜群の作業性があります。 亜鉛メッキにも塗装が可能です。サビた部分のタッチアップのみでも全面塗装でも塗装が可能です。 錆止めプライマーとしても使用が可能です。サビた部分は錆転換、またサビていない金属に塗った場合は錆止めの効果があり、上塗りをする前の下地処理に最適です。また上塗りも選びません。 上塗りに溶剤(油性塗料)の塗装が可能な(上塗り剤を選びません)画期的な塗料です。 シーラーとしても使用が可能です。旧塗膜(水性系、溶剤系)の上に処理した場合は、強溶剤及び溶剤系(油性塗料)を塗った時に起こるチヂレ等のトラブルを止める効果があります。 サビを逃さないお知らせ機能付き。浸透の弱い部分には色が変わり(茶色及び黒色)マーキングとして教えてくれる機能も付いています。
用途鉄部全般 ・ トタン屋根 ・ 亜鉛メッキ ・ 自動車 ・ 自転車 ・ オートバイ ・ タンク類 ・ 農機具 ・ スチール製品 ・ 鉄骨階段 ・ 立体駐車機 ・ グレーチング ・ フェンス ・ 門扉 ・ ケレン作業が困難な場所。 シルバー 主な用途鉄部全般、トタン屋根、亜鉛メッキ 使用場所屋外用 特性速乾、サビ止め 膜厚(μm)30~40(Dry) 密度1.12(20℃) 使用条件(エアレススプレー)推奨チップ/No163-513~515、1次圧/3~4kg/cm2、2次圧/100~135kg/cm2 希釈清水 危険物の類別非危険物 希釈率(%)(エアレススプレー)0~5、(刷毛塗り)0~5 指触乾燥時間(時間)(5℃)0.6、(20℃)0.4 半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)4 上塗塗装可能時間最短/(5℃)16時間、(20℃)8時間 RoHS指令(10物質対応)対応 塗付量(kg/m2・回)0.14~0.18 下地処理浮錆・劣化塗膜・油分や埃を除去
1缶(200g)ほか
1,998 税込2,198
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アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
当日出荷から3日以内出荷
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リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 メタリックシルバー 成分92%亜鉛含有 耐熱性170℃(連続24時間)異状なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄、金属 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性-60℃(連続1008時間)異状なし(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし 危険物の類別第四類 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92
1本(420mL)ほか
2,898 税込3,188
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亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! 環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 シルバー 亜鉛末含有量0.65 塗布面積(m2)130(刷毛、ローラー塗装) 危険等級 希釈シンナー#350 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N7~7.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性
1缶(18kg)
45,980 税込50,578
3日以内出荷

日新インダストリージンクプラスネオS
トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量90%でシルバー仕上りです。「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型ジンク塗料です
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。環境対応が求められる作業現場に最適です 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.1kg)ほか
1,198 税込1,318
当日出荷から5日以内出荷
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亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 グレー 亜鉛末含有量0.91 危険等級 希釈シンナー#100 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N5.5~6 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性
1缶(5kg)ほか
11,980 税込13,178
4日以内出荷
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 シルバー 成分亜鉛末(球形)、亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤 特性速乾、防錆 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.8(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1缶(1kg)ほか
4,598 税込5,058
当日出荷から5日以内出荷
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サビ転換塗料 モノタロウ 動画あり
赤サビを黒サビに転換させ、さらにシルバー色の塗料入りですので上塗りの手間が省けます。 さびの上から直接塗装可能なのでさび取り不要です。 鉄部はもちろん亜鉛メッキ部分にも使用できます。 また水性塗料はもちろん油性塗料も上塗りできます。
用途鉄部全般、亜鉛めっき面、自転車、農機具など シルバー 乾燥時間20℃ 指触:約25分 半硬化:約4時間、5℃(冬季)指触:約40分 半硬化:約8時間 成分プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、酸化チタン(Ⅳ)、カーボンブラック 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険物の類別非危険物 油性 or 水性水性 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 化学物質等安全データシート(SDS)(0.2MB) 塗装間隔【2回目】2回塗り/2時間以上(20℃)、上塗りが水性塗料/4時間以上(20℃)、上塗りが油性塗料/8時間以上(20℃)
1缶(200g)ほか
1,998 税込2,198
当日出荷
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高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。 長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤 グレー(光沢なし) 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度2.4(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96%
1缶(1kg)ほか
2,998 税込3,298
当日出荷から3日以内出荷
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亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 シルバー 塗布面積(m2)1.3(1本) 危険等級 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N7~7.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.83
1本(420mL)ほか
1,398 税込1,538
当日出荷
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96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。 成分96%亜鉛含有 トラスコ品番477-8057 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 塗り面積(m2)0.5(1回塗) 耐熱性170℃(連続24時間)異常なし 主な用途亜鉛メッキ、鉄 膜厚(μm)80(1回塗) 取得規格国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104) 危険等級 労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤 耐寒性低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃)) 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.19L 特性さび止め ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 塗布量475g/m2(理論値/1回塗) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(420mL)
2,498 税込2,748
当日出荷

長期にわたり優れた防錆効果を発揮し、金属表面の外観を美しく仕上げます。一度塗りで最適な厚さに塗装可能。高耐候性により、優れた防錆力を発揮。一度の施工で処理が可能なため、作業効率アップ。広い適用範囲。調整可能なスプレーヘッドにより、高い汎用性。調整可能なスプレーヘッドにより、施工範囲の大小にかかわらず素早い作業が可能。極めて垂れにくい塗料。高い耐摩耗性。防錆効果についてはDIN規格に沿ってテスト済み。塩害腐食試験:500時間。DIN EN ISO 1461に従って修理用にも使用できます。スポット溶接可能。通知。ジンクスプレーパーフェクトは亜鉛を含んでいるため、カソード保護効果で強い防錆力を発揮します。塗装面が損傷されると、亜鉛コーティングが表面を犠牲(アノード)にし、金属を錆から守ります。残った塗料が、処理された表面全体を錆から保護します。表面が損傷すると、金属は保護されません。PU、MSポリマー、およびハイブリッドシーリングコンパウンドの接着ベースとしては使用しないでください。
用途適用領域。金属表面の防錆、美観の向上、修復、および保護。説明書。塗布表面は清潔で乾燥し、グリースが付着していない状態にしてください。錆と古い塗料を取り除いてから、研磨して洗浄します。ご使用の前に、良く缶を振ってください (約2分間)。 仕様光沢度:光沢、完全硬化 / 養生条件:推奨される乾いた層厚において、防塵乾燥時間の条件:推奨される乾いた層厚において、握力の条件:推奨される乾いた層厚において、クロスカット試験:GT 0-1、スポット溶接可能、AOXフリー、最大握力:20分、最小握力:15分 ジンク 基材接着性の良好:スチール、亜鉛めっき鋼 乾燥時間(分)防塵:5 厚さ(μm)乾燥層:40、コーティング:40 保存温度(℃)10~25 主成分アクリル樹脂 引火点(℃)21 耐久温度(℃)最大:400 危険等級 比率純亜鉛:0.99 耐久性塩水噴霧試験:500時間 養生時間最小:1時間 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.4L 危険物の性状非水溶性 準拠クロスカット試験の条件:DIN 53151に準拠、塩水噴霧試験における耐性の条件:DIN 50021に準拠 塗装間隔再塗装可能 / ペンキ塗り可能:条件付き、予備試験要
1本(400mL)
3,898 税込4,288
6日以内出荷

スプレーするだけで鏡面に近い輝きのあるシルバー系メッキ色が得られます。暴露環境下で自然に褪色していく設計で、色調の変化を伴う亜鉛メッキの化粧直しや補修後の色合わせ(メッキ調仕上げ)に最適です。
用途亜鉛メッキ調仕上げ塗装。 トラスコ品番404-7427 材質主成分:高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤 メッキ調シルバー 容量(mL)420 質量(g)400 乾燥時間(分)30分(23℃) 耐熱温度(℃)(塗布乾燥後)90 主な用途亜鉛メッキ、鏡 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.16L RoHS指令(10物質対応)対応 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 塗り面積(1回塗り)(m2)3 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
1,798 税込1,978
当日出荷

亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 シルバー 亜鉛末含有量0.83 危険等級 希釈シンナー#100 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N7~7.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性
1缶(5kg)ほか
12,980 税込14,278
3日以内出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

油性 高耐久鉄部用 アサヒペン 動画あり
サビの上からそのまま塗れる、サビドメ兼用の鉄部用塗料。 特殊防錆剤の配合により、サビを落とさずサビの上から直接塗れます。 密着力が強く、ガルバリウム鋼板やアルミ、ステンレスなどにも塗れます。 シリコンアクリル樹脂を用いており、耐候性に優れています。 サビ落としもサビトメ塗料も不要のため、塗装の手間を大幅に短縮できます。
用途扉、フェンス、シャッター、パイプ、機械器具、農機具などの屋内外の鉄部・鉄製品。 ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品。 主な用途屋内外の鉄部・鉄製品、ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品 使用場所屋内外兼用 特性耐候、サビドメ 主成分シリコンアクリル樹脂 乾燥時間(時間)(夏期)1.5~2、(冬期)5~6 危険物の類別指定可燃物 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応
1缶(80mL)ほか
589 税込648
当日出荷から3日以内出荷
バリエーション一覧へ (71種類の商品があります)

亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! 亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 高輝度シルバー 危険等級 希釈シンナー#100 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 色相N8~8.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.77
1缶(5kg)ほか
14,980 税込16,478
3日以内出荷から4日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! 亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 高輝度シルバー 塗布面積(m2)0.9(1本) 危険等級 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 色相N8~8.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.77
1本(420mL)ほか
1,898 税込2,088
当日出荷から7日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

塗替えから新設まで、幅広く対応。従来の一液タイプでは得られなかった防錆力を実現しました。 二液タイプの変成エポキシ樹脂サビ止め塗料と同等の防錆力、付着性をもち、安全で使いやすい速乾性の一液さび止め塗料が誕生しました。 煩わしい主剤、硬化剤の混合がなく、安定した性能が得られます。 各種金属下地や旧塗膜に対して優れた密着性を示す一液特殊変性エポキシ樹脂と無公害型防錆顔料の採用により、二液タイプの変性エポキシ樹脂さび止め塗料と同等のさび止め効果を実現しました。 各種弱溶剤形の上塗り塗料と優れた付着性を示します。 二液(主剤・硬化剤)タイプから一液タイプにすることにより、現場調合ミスにより塗膜性能の低下を防ぐことができ、大幅に作業効率をアップさせます。また、二液タイプ特有の可使時間の制限がないため、廃缶や残塗料の軽減化につながります。 人体に有害なクロム・鉛などを含まない安全設計。塗料用シンナーでの希釈が可能なさび止め塗料です。また、シックハウスの原因となるホルムアルデヒドを含んでおりません。
使用場所屋外用 特性速乾、サビ止メ 主成分二液タイプの変成エポキシ樹脂 主な用途金属 指触乾燥時間(分)5℃/50、20℃/30、30℃/20 希釈剤塗料用シンナーA 塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレーガン 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 適応下地【金属下地】鉄、溶融亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、アルミニウム、ステンレス【旧塗膜】合成樹脂調合ペイント、フタル酸樹脂塗料、塩化ゴム樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、メラミンアルキッド樹脂塗料 混合比100:5~15 半硬化乾燥時間(時間)5℃/3、20℃/2、30℃/1 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 塗回数1 塗装間隔5℃/4時間以上1ヶ月以内、20℃/3時間以上1ヶ月以内、30℃/2時間以上1ヶ月以内
1缶(4kg)ほか
6,998 税込7,698
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (10種類の商品があります)

亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※防錆+めっき調 1本で優れた防錆力と亜鉛めっきに似た輝度感を再現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 めっき調シルバー 塗布面積(m2)1.0(1本) 危険等級 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 色相N8~8.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0
1本(300mL)ほか
1,498 税込1,648
5日以内出荷から7日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型亜鉛末塗料です。亜鉛粉末とアルミペーストで落ち着いたシルバー色。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。環境対応が求められる作業現場に最適です。 成分亜鉛粉末、アルミペースト、エポキシ樹脂、溶剤 トラスコ品番597-0449 アッシュシルバー タイプハケ塗り 容量(kg)20 容器塗料缶 使用環境気温5℃以上 / 湿度85%以下 含有量(%)【亜鉛】84 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量20L 危険物の性状非水溶性
1缶
54,980 税込60,478
5日以内出荷

亜鉛末の製造メーカーならではの品質 用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! 環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき 適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等 シルバー 塗布面積(m2)1.9(1本) 危険等級 膜厚(mm)(ドライ)30 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 色相N7~7.5 油性 or 水性油性 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量0.65
1本(420mL)ほか
1,498 税込1,648
当日出荷から5日以内出荷
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一液性ジンクリッチ防食塗料 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。 その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。 塩水噴霧 500時間以上 屋外放置 2年以上 仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間 成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E. グレー 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉84%以上 主な用途鉄、亜鉛メッキ 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)30~40 密着性碁盤目試験100/100 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 特性防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6 危険物の性状非水溶性
1本(450g)
1,298 税込1,428
当日出荷

亜鉛メッキ補修塗料。亜鉛メッキのヤケの補修や、色調あわせに最適な化粧塗料です。 鏡面光沢仕上げ、+Zn(亜鉛)効果。
用途亜鉛メッキ鋼材のヤケの補修。 亜鉛メッキ鋼材の不めっき箇所、溶接部、切断面など、補修後の周囲との色調あわせに。 成分リン片状亜鉛金属粉末、光輝性アルミ粉末、特殊混合樹脂、添加剤、有機溶剤、噴射剤(DME/LPG) トラスコ品番855-0800 メタリックシルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼、鏡 危険等級 アズワン品番64-8536-38 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.189L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)4.0 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量2%
1本(420mL)
1,598 税込1,758
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サンデーペイント亜鉛めっき面補修用スプレー 28
エコ商品
鉛・クロム等の重金属を含有してません。〈br〉亜鉛めっき処理をした金属面に最適です。〈br〉各種水系・溶剤系塗料を上塗りできます。
用途アルミサッシ(発色アルマイトを除く)、鉄骨、シャッター、門扉、金属サイディングなど屋内外の鉄部や亜鉛めっき面のさび止めに。 ライトグレー 特性さび止め 主な用途鉄、亜鉛メッキ 危険等級 使用場所屋内外 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.15L 油性 or 水性油性 上塗塗装可能時間1時間(20℃) RoHS指令(10物質対応)対応 塗り面積(1回塗り)(m2)約0.7~0.9 危険物の性状非水溶性 表面乾燥時間約30分(20℃)
1本(300mL)
1,298 税込1,428
当日出荷

トルエン・キシレン・エチルベンゼン・MIBKを含まない特化測フリーでJPMS28規格に適合した塗料をエアゾール化した商品です。 鉄素材および亜鉛メッキ素材への付着性に優れています。 亜鉛、クロムなどの有害な貴金属を含有していません。 JIS-K-5629塗料の代替塗料として最適です。 JPMS28規格適合塗料のエアゾールスプレーです。
用途鉄部・亜鉛メッキなどのさび止め補修塗料として、シャッター・門扉・鉄骨などの補修に トラスコ品番246-0838 材質一液形変性エポキシ樹脂 グレー 質量(g)480 容量(L)0.42 塗布面積(m2)1.4~2.1 指触乾燥時間(分)10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.189L 半硬化乾燥時間(分)20 危険物の性状非水溶性
1本
999 税込1,099
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イチネンケミカルズ(タイホーコーザイ)クリンジンキ F 420mL
亜鉛末防食塗料。一液性ジンクリッチ塗料をエアゾール化したものです。超微粉の金属亜鉛が電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。環境対応Fシリーズは、有機溶剤中毒予防規則非該当を実現しました。トルエン、キシレン等を含まないTXフリータイプで、作業環境にやさしく、防錆力や塗膜乾燥時間も従来品と比べほとんど変わりません。
用途船舶、貯槽、橋梁、港湾施設、ドック設備等の防錆防食。鉄道設備、発送電施設、建設、車両等の防錆防食。亜鉛メッキ面のスリキズ、焼け、しみ汚れへの化粧補修。亜鉛メッキ部の切断、溶接、設置作業時のキズ等への防食補修。建設用足場の亜鉛メッキ防食補修 成分亜鉛粉、脂肪族系溶剤、アルミニウム粉、エタノール トラスコ品番675-9451 灰色 容量(mL)420 主な用途船舶 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.168L 特性耐食 危険物の性状非水溶性
1本
1,698 税込1,868
3日以内出荷

長期防錆可能なエアゾールスプレー式の水系塗料です。 防錆顔料としてリン酸亜鉛を配合しており、不動態被膜形成により腐食の進行を抑えます。 JIS K 5674 2種(鉛・クロムフリーさび止めペイント)、JIS K 5551(構造物用さび止めペイント)相当の防錆力を発揮します。 変性エポキシ樹脂がベースとなっており、高い密着性と幅広い上塗り塗料の選定が可能です。 仕上がり色は補修に使用される頻度が最も高いシルバーグレーです。 塗装後1時間で硬化乾燥し、上塗りすることが可能、そのため工期の短縮が期待できます。
用途危険物や有機溶剤の使用制限がある現場の補修に。 溶剤臭の発生が望ましくない現場の補修に。 内外部一般鉄骨、建屋鉄骨、軽量鉄骨などの補修に。 サッシ、シャッターなどの補修に。 産業機械や土木機械運搬機などの補修に。 トラスコ品番199-1622 材質/仕上エポキシ樹脂 シルバーグレー 質量(g)440 容量(L)0.4 塗布面積(m2)0.5 指触乾燥時間(分)30(23℃) 塗り重ね可能時間(分)30 乾燥時間(時間)完全:16(23℃) アズワン品番64-8408-59 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 上塗塗装可能時間24時間 半硬化乾燥時間(分)35(23℃) 乾燥時間30分(23℃)
1本
1,498 税込1,648
当日出荷

古いトタン板やカラートタンへの密着が良く、防錆力が優れています。各種トタン用塗料の下塗りに最適。亜鉛引き鋼板、鉄板にも直接塗れます。一般の鉄部にも、さびどめ塗料として使用できます。
用途トタン屋根、とい、ひさし、カラートタン、トタン塀、トタン下見、トタンサイディング亜鉛引きの鋼板、鋼材、鉄板、鉄構造物などのさびどめに。 使用場所屋外用 特性さびどめ 主な用途屋根、鉄、塀、トタン 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 油性 or 水性油性 指触乾燥時間(時間)約6(20℃)、約12(冬期) 半硬化乾燥時間(時間)約12(20℃)、約16(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアルキド
1缶(0.7L)ほか
2,598 税込2,858
3日以内出荷
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サンデーペイントトタン専用さびどめスプレー
エコ商品
古いトタン板やカラートタンへの密着力が良く、防錆力が優れています。 各種トタン用塗料(アクリル、合成樹脂)の下塗り(さび止め)に最適。 亜鉛引き鉄板、鋼板などにも直接塗れます。 一般の鉄部にも、さび止め塗料として使用できます。
用途トタン屋根、とい、ひさし、カラートタン、トタン塀、トタン下見、トタンサイディング、亜鉛引きの鋼板、鋼材、鉄板、鉄構造物などのさび止めに 成分合成樹脂(アクリル) 主な用途トタン 使用場所屋外用 特性さびどめ タイプ屋外トタン用塗料 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 標準塗り面積(2回塗り)(m2)約1.0~1.5 油性 or 水性油性 指触乾燥時間(時間)約6(20℃)、約12(冬期) 半硬化乾燥時間(時間)約12(20℃)、約16(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 塗料タイプアルキド
1本(400mL)
1,598 税込1,758
3日以内出荷
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) トラスコ品番855-0822 シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.3(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8691-14 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.186L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.8 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1本(420mL)
1,998 税込2,198
当日出荷

速乾タイプの一液エポキシ系さび止め塗料で、環境を配慮し鉛・クロムフリータイプ、臭いの少ない弱溶剤タイプとなっております。 鉄、トタン、亜鉛メッキなど幅広く塗装ができます。 付着性に優れるエポキシ樹脂を使用し(JIS K5551 3種相当)、JIS K5625以上の優れた防食性を発揮します。
用途グルーピング部分の防錆、余ねじ部の防錆、パイプ管端面の防錆、パイプレンチの傷の補修。 色調ライトグレー(N-8近似) 主な用途トタン、鉄部 使用方法1.塗る面のゴミ、錆などを取り除く、脱脂洗浄を行ってください。2.容器を十分に振ってから吹き付けてください。3.吹付けの際は、塗る面と噴出口との間は20~30cmの間隔を取ってください。4.一度に厚塗りをせず、塗る面と平行に移動し、やや薄めにまんべんなく2~3回程度塗り重ねてください。5.使用後は、容器を逆さにして2秒くらい空吹きをし、噴出口をよく拭いてからフタをしてください。 タイプつや消し 規格国土交通省機械設備工事共通仕様書適合品、JPF MP 0006耐塩水噴霧試験適合品 主成分一液エポキシ 比重1.45、(溶剤)0.82 指触乾燥時間(分)60(5~10℃)、20(25℃)、15(30℃) 硬化時間(時間)2(5~10℃)、1(25℃)、0.5(30℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量150mL ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.17 塗装間隔最短/6時間(5~10℃)、4時間(25℃)、3時間(30℃)最長/10日(5~10℃)、7日(25℃)、7日(30℃)
1箱(300mL×12本)
27,980 税込30,778
6日以内出荷

ニッぺ(日本ペイント)ハイポンファインプライマーⅡ
弱溶剤2液エポキシ錆止め塗料。新たに黒さび色を追加し、濃色仕上げ時の隠ぺい性がUP! ターペン可溶で、速乾タイプ。塗り替え適性に優れています。 作業性も抜群で、優れた防錆性を発揮します。 重金属顔料を含まない塗料です。
適合【下地】鉄、ステンレス、溶融亜鉛メッキ、クロメート処理亜鉛メッキ、電気亜鉛メッキ、アルミ、アルマイト、FRP、【上塗り塗料】ファインウレタンU100、ファインシリコンフレッシュ、ファインSi、ファイン4Fセラミック、ファインパーフェクトトップ、デュフロン4Fルーフ など各種上塗り塗料 規格弱溶剤2液形エポキシ樹脂さび止め、JASS 18 M-109 変性エポキシ樹脂プライマー 適合品 塗布面積(m2/缶)100 主な用途金属 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 特性プライマー、防錆、速乾、錆止め 施工内容吹付け、ローラー、ハケ 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.16
1缶(16kg)
17,980 税込19,778
4日以内出荷
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日新インダストリージンクプラスネオ
エコ商品
「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型化粧塗料です。鏡面光沢仕上げで新設亜鉛めっきの色調に最も近いメタリックシルバーに仕上げます。亜鉛めっきのヤケの補修や色調合わせに最適です。
用途亜鉛めっき鋼材のヤケの補修。亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修後、周囲との色の相違がある場合の化粧。環境対応が求められる作業現場に最適。 使用温湿度範囲気温5℃以上、湿度85%以下 危険物の類別第四類 RoHS指令(10物質対応)対応
1缶ほか
1,098 税込1,208
3日以内出荷から4日以内出荷
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溶剤並みの強力な防錆効果 サビキラーカラーは水性塗料でありながら、溶剤塗料並みの防錆力を有しております。防錆効果を高めたいが、不快な溶剤臭を避けたい or 引火性のある塗料を使用する事ができないと、これまで防錆塗料の施工を諦めていた御客様におススメです。 耐塩水性能3500時間を突破! 『サビキラーカラー艶消し』は従来の『サビキラーカラー』の7倍以上の防錆性能を発揮します。塩水噴霧試験に3500時間(およそ14年7ヶ月相当)を超える高性能を実現いたしました。 強力な付着性 鉄部は勿論、一般的に塗料の密着が悪いとされる亜鉛メッキ鋼板やアルミ鋼板に対しても直接塗布頂けます。 抜群の作業性 指触乾燥約10分(温度30度の場合)と速乾性に優れており、どなたでも簡単に塗装できます。使用された器具も水洗いが可能です。 仕上がりのきれいな艶消し色 従来の『サビキラーカラー』は高光沢な艶のある美しい塗料でしたが、多くのお客様の声にお応えして馴染みやすい艶消し色で新登場! サビキラープロとの併用でオール水性防錆を実現! 一般的に錆転換・防錆は油性(溶剤)が主でした。しかし溶剤臭により、臭い移りの心配や、火気厳禁の場所では中々使いづらいもの…サビキラーPROとサビキラーカラーは共に水性ですので、火気厳禁の場所や臭い移りが厳禁な場所でも安心して錆対策を実現する事が可能です。より高い防錆性能を有しつつ、安全に施工できる為、通常の錆止めとしての御使用は勿論、御車のワイパーブレード/アンダーコートにも幅広く御使用頂けます。『サビキラーカラー艶消し』は強力な防錆効果がある為、サビに直接塗装しても全く問題ございません。※『サビキラーカラー艶消し』の乾燥後の耐熱温度は約150℃です。センターパイプ、触媒の辺りは高温の為、別の耐熱塗料で塗装しております。
危険物の類別非危険物
1個
29,980 税込32,978
6日以内出荷
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エスケー化研ミラクボーセイM
各種旧塗膜と優れた密着性を示し、エポキシ樹脂系塗料、ポリウレタン樹脂系塗料、アクリルシリコン樹脂塗料、ふっ素樹脂塗料などの既存塗膜の塗り替えに有用です。 新規鉄部はもちろん、亜鉛めっき鋼やアルミニウム下地、各種旧塗膜などに対して優れた付着性を示します。 各種上塗材と優れた密着性を示し、高耐久で、メンテナンスサイクルを飛躍的に伸ばすことができます。 刷毛塗り性、ローラー塗り性、エアレス塗装に優れ、タッチアップも良好です。
用途鉄部、金属屋根、サッシ、鋼構造物 主成分エポキシ樹脂 規格JIS K 5551 構造物用さび止めペイント 主な用途鉄、屋根 希釈剤EHシンナー 塗布方法吹付、ローラー、刷毛 危険等級 使用場所屋外用 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 適応下地鉄部の各種旧塗膜 特性密着性、付着性、高耐久 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性 塗付量(kg/m2)0.14~0.17
1セット(4kg)ほか
9,998 税込10,998
3日以内出荷から4日以内出荷
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DNT(大日本塗料)タイエンダー下塗
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。 複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。 鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。 弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性 シルバーグレー 粘度(23℃)115KU 膜厚(μm)標準:60~120 密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
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