「芯だしドリル」の検索結果

両方向着脱可能チャック採用で、カンタン着脱可能 ドリル/ガイド内に内蔵(市販の鉄工ドリルも取付可能) ガイド/ガイド先端がネジ取付穴にフィットし、皿穴の中心に一発で穴あけが可能。ガイドを取り外して、鉄工ドリルとしても使用可能。 ソケット/両方向着脱可能チャック採用でカンタン着脱可能 両頭ビット/両頭ビットをインパクトドライバにセットしたまま取付け。下穴あけ作業後、すぐにビスの締め付けが可能。

センター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。

幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。 優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。 迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。 最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。 厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。 エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。

先端のガイド部により、丁番、サッシ枠穴のほぼ中央の下穴あけができ、きれいに手早く木ねじが止められます。ドリルは交換式で、破損・劣化した際には交換が可能です。

きれいな木ネジ止め実現!。斜目、センターずれを一挙に解決。正確な位置に、きれいに木ネジが止められます。

加工物の端面に測定子を当てるだけで測定完了 繰り返し精度3μ以内(縦型) 耐久性に優れた硬質クロムメッキを測定子に採用

OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。

フリーハンドではできない正確なドリル作業が可能。 丸棒にも穴あけ可能。 滑り止めラバー付きで安定性がある。

3コーナー使いフライス工具です。 高精度90°肩削り加工を実現し、最新チップ形状は切削抵抗を低減し、マシン動力を抑制します。 3コーナー使いヘリカル切刃三角形チップはコーナー当たりのコストを削減します。

ビットを付けたまま穴あけ作業ができます。 ワンタッチで取り付け、取り外しが可能です。軽量タイプです。

高感度な位置検出センサ。一目で分かる赤ランプ点灯入り。 先端の精密ボールが加工物に接触するだけで赤ランプが全周に点灯しますので瞬時に位置検出が出来ます。 フライス盤、中ぐり盤、ボール盤、マシニングセンタ用芯出しに最適。 加工物の端面、外径、内径の位置検出に効力発揮。

並のボディとはタフさが違う! 【K-802】は10mmチャック、【K-802-2】は13mmチャック付きのアルミダイキャスト製ドリルガイドです。本体は軽量で丈夫なアルミダイキャスト製。垂直の正確な穴をあけることができます。ベース部分にケガキ線が入ったので、センター出しが簡単になりました。V型ブロックは取り外し可能。取り付ければパイプや丸棒の、取り外せば角材等の中心に穴をあけられます。穴の深さは、ストッパーの位置を調整して自由に決められます。つまみねじは締めやすい大口径のものを採用しました。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用出来ます。溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

専用アダプターを使いドライバードリルで電動フレア加工ができます。

高精度 使い易い! X、Y軸の芯出し測定器です。 ミーリングチャック・ドリルチャックに取り付けてご使用。

孔内の切粉清掃用ブラシです。 手作業による穴清掃と比較し数倍の作業性です。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレがありません。 軸径が手作業製品と比較し番手が太くなっています。(Φ6.1→Φ6.4) 六角軸で充電ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 1000rpt以上では穴径、使用時間により、ナイロン毛材が部分的に溶ける場合があります。

粘り強く高剛性のボディとメタルリムーバルの開発した独自刃先形状を採用したことにより以下の特性が得られた。 センタードリルによる芯出し加工不要。リーマ―加工不要。切削トルクが小さい。高効率加工に威力。HRC70の焼入鋼の穴あけ可能

電動工具用(六角軸タイプ)の孔内切粉清掃用ブラシです。電動工具使用のため、手作業タイプよりも数倍の作業性です。製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレがありません。六角軸で充電ドライバーにワンタッチで着脱ができます。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

孔内清掃用ブラシ。六角軸で充電ドライバドリルなどにワンタッチで着脱。ブレの少ない芯出し済み。手作業による穴掃除と比較し、数倍の作業性。

孔内清掃用ブラシ。六角軸で充電ドライバドリルなどにワンタッチで着脱。ブレの少ない芯出し済み。手作業による穴掃除と比較し、数倍の作業性。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

フライス盤やボール盤などの加工機のドリルチャックに取り付け、吊り下げて使用する芯出し用のチャックアームです。別売のダイヤルゲージやダイヤルインジケータなどの測定器を取り付けることにより、平行、垂直、内径、外径の芯出しが可能です。先端には、アリ溝とΦ6、Φ8のステム取付穴があります。クランプ部の先端角度を微調整できる微調整ノブ付です。

最高の仕事は最高の面とりから。 面のビビリをシャットアウト。 どんな場所でも最高の仕上り画。 不可能だった電気ドリルでの面とりも楽々OK。 どんな材料でも最高の仕上り画。 スプリング付パイロットコーンにより芯出し作業不要。

最高の仕事は最高の面とりから。 面のビビリをシャットアウト。 どんな場所でも最高の仕上り画。 不可能だった電気ドリルでの面とりも楽々OK。 どんな材料でも最高の仕上り画。 スプリング付パイロットコーンにより芯出し作業不要。

高い耐久性を誇る最高品質の超硬チップを採用しています。電気ドリルまたはボール盤にて使用してください。大見独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。的確な芯出しポイントを採用しました。

幾何学形状のヘッドを採用しており、センタードリルの精密さと迅速性を両立させました。 優れた粉塵除去機能で、耐久性高く熱摩耗を低減します。 迅速な芯だしが可能で平滑面による滑りを防止します。 最先端の形状(4つ端)により鉄筋コンクリートの切削精度が向上しています。