作業工具の新着商品

フックスパナは別売です。(オプション)

フックスパナは標準付属品です。

ヘッド交換式ができて経済的なハンマです。内部には散弾が入っているため、反動を吸収し、打撃力は通常のハンマより優れています。

ヘッド交換ができて経済的なハンマです。内部には散弾が入っているため、反動を吸収し、打撃力は通常のハンマより優れています。

交換用のハンマヘッド 1個。ハンマ1本には2個使用します。

狭い場所、電気設備の架台、ダクターチャンネル周りのボルト締めが電動ドライバーでできます。専用ソケットで幅広いボルトに対応しています。専用ソケットで全ねじのナット回しにも対応しています。

防さび性を高める黒色酸化皮膜仕上げです。米国製です。

防さび性を高める黒色酸化皮膜仕上げです。米国製です。

防さび性を高める黒色酸化皮膜仕上げです。米国製です。

防さび性を高める黒色酸化皮膜仕上げです。米国製です。

自動車などのホースクランプの緩めや、取り外しができます。ラチェット&ロック機構により、開口幅の調整が可能です。狭いスペースでの作業に最適です。

真鍮仕様で対象物を傷つけにくくなっています。米国製です。

真鍮仕様で対象物を傷つけにくくなっています。ローレット加工グリップにより、滑りにくく確実に保持することができます。米国製です。

ヘックスビットです。独自熱処理のメイヒューのデュアルドライブビットは、優れた強度と耐久性を実現しています。精密な先端形状で、ネジにフィットします。チタンコーティングで耐摩耗性を高めています。デュアルドライブで、1/4SQのハンドルや、7/16のギア付きメガネレンチ、ソケット等で使用ができます。高さをおさえて狭い場所でネジを回すことができます。

プラスビットです。独自熱処理のメイヒューのデュアルドライブビットは、優れた強度と耐久性を実現しています。精密な先端形状で、ネジにフィットします。チタンコーティングで耐摩耗性を高めています。デュアルドライブで、1/4SQのハンドルや、7/16のギア付きメガネレンチ、ソケット等で使用ができます。高さをおさえて狭い場所でネジを回すことができます。

ヒンジ用のセンターポンチです。セルフセンタリング機能付きです。工具を作業面に当てて、スプリングを引き、離すだけで作動する仕組みです。米国製です。

ハンマー不要の5/16木工用のチゼル&5/16ハンマーヘッドです。木工用のノミは木材やその他の柔らかい素材に溝を彫ったり切ったりできます。バネ式ハンマーは頑丈な鋼鉄製のヘッドで、釘やその他の留め具を打ち込むのに使用します。工具を作業面に当てて、スプリングを引き、離すだけで作動する仕組みです。米国製です。

ハンマー不要の5/16チゼル&3/16センターポンチです。チゼルはリベットの頭、軟鋼ネジ、銅線を切断します。工具を作業面に置き、スプリングを引き戻して離すだけで正確な作業が可能です。米国製です。

ハンマー不要で、素早く簡単にブラッドネイルを木材の表面に打ち込みます。工具を作業面に当てて、スプリングを引き、離すだけで作動する仕組みです。米国製です。

ハンマー不要で、フィニッシュネイル(仕上げ釘)やブラッドネイルを木材の表面に打ち込みます。工具を作業面に当てて、スプリングを引き、離すだけで作動する仕組みです。打ち損じや、かすり傷のリスクを回避します。米国製です。

ハンマー不要で、フィニッシュネイル(仕上げ釘)やブラッドネイルを木材の表面に打ち込みます。フィニッシュネイルやブラッドネイルを木材の表面に打ち込みます。工具を作業面に当てて、スプリングを引き、離すだけで作動する仕組みです。米国製です。

トルクスビットです。独自熱処理のメイヒューのデュアルドライブビットは、優れた強度と耐久性を実現しています。精密な先端形状で、ネジにフィットします。チタンコーティングで耐摩耗性を高めています。デュアルドライブで、1/4SQのハンドルや、7/16のギア付きメガネレンチ、ソケット等で使用ができます。高さをおさえて狭い場所でネジを回すことができます。

サビや損傷を防ぐために粉体塗装されています。木材への損傷を最小限に抑えながら、硬い木材からの釘抜きができます。テコによる持ち上げ、こじあけなど解体作業に最適です。

コンパクトに収納できて、いつでも使用可能 - 最良のアクセス性と、輸送時にロック可能な切断刃。スリムでシャープ、そして精密 - コンパクトなペン型デザインにより、指先での繊細な切断が可能で、狭いスペースでも材料をしっかり確認できます。工具交換不要で結束バンド作業に対応 - 締め付け、面一カット、大きな開口による取り外し作業まで快適に行えます。精密に成形された先端部で、単線銅導体は最大1.3mm、細撚り線は最大4mm2切断可能です。先端は精密に仕上げられており、密集したワイヤーも直径0.2mm以上あれば切断することができます。自動車・電気分野における電気配線などの軟質材料の切断、電子機器・精密機械分野における精密切断作業に適しています。柔軟な操作性/手のひら全体で握る、または親指と人差し指で掴むように握ることで、視認性とアクセス性が向上します。マイクロカッティングエッジオフセットの制御によるせん断で、極細ワイヤーも超精密にカットします。開閉スプリング付きで、快適で迅速な作業が可能です。衝撃に強いプラスチック製ハンドルです。

1000V絶縁仕様です。DIN EN/IEC 60900基準に適合しています。

SwissGrip Evoドライバー、マイナスねじ用、栓抜き付きです。耐久性のあるハンドルと高品質なブレードにより、ネジの締め付けやビンの栓抜きを楽に行うことができます。頑丈なコンビツール、しっかりと握ることができる滑りにくいハンドル付きです。内部コアは100%リサイクル素材、外部コアはリサイクル素材を使用し、最大限の耐久性を発揮します。【最新の3成分材料】化学的および機械的に非常に耐性があり、持続可能かつ優れた耐久性が特徴です。

154・156用フィードスクリューアッセンブリー。

高品質のビットボックス 20 V 四角ビット20本セット。一般用途向けの仕様。1/4"六角差し込み、DIN ISO 1173-D 6.3基準のホルダーに対応しています。Vシリーズビット。丈夫で耐久性があり、硬質材料向け。実用的なビットボックス付きなので、簡単に取り出しが可能です。

開栓トルクの1次ピーク、2次ピークを検出可能となります。ポール形状を改良し、最小Φ7mmからチャック可能となりました。表示部アイコン化により直観的に操作可能です。測定範囲下限が定格容量の10%から使用可能となりました。精度：±0.3%F.S.+1digit、従来品TME2に比べ定格容量の30%以上の測定範囲で精度が向上しました(同じ定格容量で30%未満の測定範囲の場合、従来品より誤差が大きくなる可能性があります。)。Bluetooth通信に対応データ管理が簡単におこなえます。

開栓トルクの1次ピーク、2次ピークを検出可能となります。ポール形状を改良し、最小Φ7mmからチャック可能となりました。表示部アイコン化により直観的に操作可能です。測定範囲下限が定格容量の10%から使用可能となりました。精度：±0.3%F.S.+1digit、従来品TME2に比べ定格容量の30%以上の測定範囲で精度が向上しました(同じ定格容量で30%未満の測定範囲の場合、従来品より誤差が大きくなる可能性があります。)

締まっているねじの増締め検査用のトルクレンチ。東日独自の新・増締めトルク計測アルゴリズム「T点法」を採用。(*PAT．PEND)。個人差無く、増締トルクが計測できます。内部メモリデータ数は999、RS232Cで出力します。ヘッド交換式ですから目的に合わせスパナ、リングスパナ等が使用できます。EU圏内でも安心して使用可能。

半自動電動エアトルクDAC3シリーズは、インパクトレンチ用の防振ソケットが使用可能。回転時の振れが減少するので作業効率が向上します。、1台で着座までの仮締めを電動で行い、最終締付けをトルクレンチで正確に行います。、従来のインパクトレンチ+トルクレンチの締付け作業が一工程で行えるので、作業効率が大幅に改善されて管理も簡単になります。、DAC3シリーズはアダプターコードが横出しのDACLと上出しのDACSの2種あり、作業に合わせて選択できます。、CO2排出量を削減。エアツールのAC3シリーズと比較し、CO2排出量は約1/25と低減。※ねじ山数10山のねじを締付けた場合。、DAC3本体の調整ボリュームで仮締めトルク値が調整できます。、仮締め完了後、トルクレンチで本締めを行わないと電動モータが回転しない(次の締付けが行えない)設定が出来るため、締め忘れ防止(ポカヨケ)に適しています。、付属品の「位置合わせハンドル」により、ワークへの位置合わせが容易に行えます。、LEDの点灯によりDAC3の動作状況が分かります。、校正は、今お使いのトルクレンチテスタで行えるので、DAC3導入に伴う新たなテスタや測定器が不要です。、【用途】、セル生産、サブラインの組み立て作業。、【注意事項】、DACL25N3と50N3 及びDACS25N3と50N3は仮締めトルク値を約4 ～ 5N・m に設定した場合、仮締めの回転数は850r.p.m となり、6N・m 以上に設定すると1100r.p.m になります。、仮締めトルク範囲のトルク値精度は保証範囲外です。、仮締めトルクはジョイント係数により変化します。仕様表中の仮締めトルクの可変範囲条件は、普通ジョイント(ジョイント係数e =10)の場合になります。特に、ハードジョイントへの締付けを行う場合、トルクレンチの最小目盛よりも仮締めトルクが高くなる場合があります。そのような場合はご使用になれない可能性があります。詳しくはお問い合わせください。、電源コードはコード部分がストレートコードとカールコードの2種類があります。作業に合ったものをお選び下さい。、ソケットは必ず動力式を使用して下さい。、リミットスイッチの定格は AC/DC30V、1A以下です。

自動変速機構の採用によって高速仮締め、低速締付けを行うため安定した締付けができます。、トルク制御はメカ構造になっているため、締付けトルクはエア圧の変動による影響を受けません。、トルクの変更は目盛によって容易に行えます。、設定トルクに達すると残留トルク解除機構によって本体が弱反転するためソケットの着脱が簡単に行えます。、反力アームによって反力を吸収するため作業姿勢の悪い場所でも安全に使用できます。、反力アームはフリーなため本体で位置を合わせる必要がありません。、2017年3月にAPシリーズがAP2シリーズになり耐久性が大幅に向上しました。、【用途】、建設機械などの大型ボルト締付、【注意事項】、反力アームがなければ使用できません。、ソケットは必ず動力用を使用して下さい。

締付け特性の簡易測定機としての定番製品。、トルクレンチと組み合わせてボルトの強度やトルク係数の簡易評価など広汎な用途に役立っています。、油圧式ですから耐久性に優れ、油圧回路にはショックアブソーバが組み込まれているのでインパクトレンチにも使えます。、B-BTMには測定可能な標準ボルトに合わせたブッシュ、プレートが付属されています。、【用途】、最適締付けトルクの調査。、ねじ締結体の強度試験。、動力式締付け機の能力試験。、トルク法締付けの教育用(見える化)。、【注意事項】、表中における六角ボルトは摩擦接合用高力六角ボルトです

AURのストレート形。 レバーを引くだけで高速、高精度な締付けができます。 トルクの変更は目盛によって容易に行なえます。 締付トルクはエア圧の変動による影響を受けません。 トルクアップ時の反力が少ない。 UR・ULRは正逆転付きです。

AURのストレート形。 レバーを引くだけで高速、高精度な締付けができます。 トルクの変更は目盛によって容易に行なえます。 締付トルクはエア圧の変動による影響を受けません。 トルクアップ時の反力が少ない。 UR・ULRは正逆転付きです。

半自動電動エアトルクDAC3シリーズは、インパクトレンチ用の防振ソケットが使用可能。 回転時の振れが減少するので作業効率が向上します。 1台で着座までの仮締めを電動で行い、最終締付けをトルクレンチで正確に行います。 従来のインパクトレンチ+トルクレンチの締付け作業が一工程で行えるので、作業効率が大幅に改善されて管理も簡単になります。 DAC3シリーズはアダプターコードが横出しのDACLと上出しのDACSの2種あり、作業に合わせて選択できます。 CO2排出量を削減。エアツールのAC3シリーズと比較し、CO2排出量は約1/25と低減。※ねじ山数10山のねじを締付けた場合。 DAC3本体の調整ボリュームで仮締めトルク値が調整できます。 仮締め完了後、トルクレンチで本締めを行わないと電動モータが回転しない(次の締付けが行えない)設定が出来るため、締め忘れ防止(ポカヨケ)に最適です。 付属品の「位置合わせハンドル」により、ワークへの位置合わせが容易に行えます。 LEDの点灯によりDAC3の動作状況が分かります。 校正は、今お使いのトルクレンチテスタで行えるので、DAC3導入に伴う新たなテスタや測定器が不要です。

電動ハンドナットランナーより大幅に安価で高精度なトルク管理を実現します。 従来の仮締めは電動ドライバ→本締めはトルクレンチの締付作業が1つの工具に集約でき、工具の持ち替えが無くなり「ムダ取り」ができます。 仮締めは電動(ブラシレス)モータで省力化を行い、最終締付はトルクレンチで精度±3%で正確なトルク管理が行えます。 メンテナンスフリー!耐久性のあるブラシレスモーターを採用し、ブラシ交換が不要です。 コードレス!充電式バッテリーで仮締め用の電動モーターを駆動。 電源コードの取り回しによる作業性の低下や断線による故障の心配がありません。 ポカヨケもコードレス!締付け完了信号はBlueutooth(R)にて送信し、簡単に「締め忘れ防止のポカヨケシステム」が構築可能。 またコードレスで作業性に優れ、断線の心配もありません。 専用コントローラーの接続不要。コードレスなので、生産ラインの移動や改修に困りません。 仮締めトルクは3段階調整が可能!Blueutooth(R)搭載のパソコンにて、設定ソフトにより仮締めトルクの変更が可能。(※設定ソフトは無償ダウンロード可能) 締付モードの変更もソフトで変更可能!フランジの複数本のボルトを連続して仮締め作業を行うのに適した「締付モード1」と、仮締め後本締めを行わないと次の仮締めが行えない「締付モード2」の切り替えも「設定ソフト」で行えます。(※設定ソフトは無償ダウンロード可能) 今ご使用中のトルクレンチテスタで校正が可能。 専用の校正機器が不要で、管理上もトルクレンチと同様にトレーサビリティが繋がります。

AURのストレート形。 レバーを引くだけで高速、高精度な締付けができます。 トルクの変更は目盛によって容易に行なえます。 締付トルクはエア圧の変動による影響を受けません。 トルクアップ時の反力が少ない。 UR/ULRは正逆転付きです。

自動変速機構の採用によって高速仮締め、低速締付けを行うため安定した締付けができます。 トルク制御はメカ構造になっているため、締付けトルクはエア圧の変動による影響を受けません。 トルクの変更は目盛によって容易に行えます。 設定トルクに達すると残留トルク解除機構によって本体が弱反転するためソケットの着脱が簡単に行えます。 反力アームによって反力を吸収するため作業姿勢の悪い場所でも安全に使用できます。 反力アームはフリーなため本体で位置を合わせる必要がありません。 締付け完了信号を取り出せるポカヨケ製品も製作可能です。(特殊仕様ですのでお問い合わせ下さい) 2017年3月にAPシリーズがAP2シリーズになり耐久性が大幅に向上しました。