14ページ目: 刃先交換チップ(スローアウェイチップ)

連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。 コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。

マルチアシストブレーカ。 汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。

炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。 軽切削領域内で低送り側での切りくず処理に優れる。波形切れ刃により、倣い、引上げ加工に最適。 被削材硬度200～300HBに推奨。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。 高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。 大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。

鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。 切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。

小切込み高送りに効果発揮。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。

中切削用研ぎつけタイプの汎用ブレーカ。

小切込み高送りに効果発揮。

刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。

優れた耐摩耗性と刃先強度を両立。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

小切込み高送りに効果発揮。

低抵抗で摩耗に強い汎用ブレーカ。

曲面ブレーカが微小切削に威力を発揮。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。 鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、 幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。 3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。 「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。 「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。

鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。 鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、 幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。 3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。 「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。 「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。

鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。 鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、 幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。 3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。 「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。 「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。