6ページ目: 超硬エンドミル

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードボールエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

一般鋼材から非鉄、樹脂まで幅広い適用が可能で、高精度、高品位な仕上げ面を実現します。

底刃の不等分割形状、外周刃の不等リード形状で"静かなる重切削"を実現します。 耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。

低価格、良性能で多品種の試作、単品加工の工具費削減に対応します。35°/38°の防振不等ねじれです。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

ギャッシュ付きで刃先のチッピングを防止。良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

加工面に困ったらこのボール。高能率加工用不等分割3枚刃

不等分割+外周バックテーパを備えた剛性重視の刃形状。中～高硬度材の深リブ加工に最適

ノンコートで切れ味良好。仕上げ加工に最適

加工面重視、シャープな切れ刃のアルミ用定番スクエアピン角タイプ

ステンレス加工に適した工具形状・コーティングを採用し、高能率加工を実現

深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応

合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立したエンドミル専用の新超硬素材。不等分割・不等リードを採用することでびびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現。耐熱衝撃性に優れ、ウェット加工にも強い。

シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)進化した耐熱コーティングATHコーティング:THコーティングの硬度と耐酸化性をさらに改善。高硬度材切削加工の長寿命化、高能率化が可能になりました。(結晶粒子がさらに微細化したSi系ナノコンポジットコーティングです)高硬度材料(55HRC以上)の切削加工に良好な性能を発揮します。冷間ダイス鋼、高速度鋼、工具鋼ドライでもウェットでも長寿命。

独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル 大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現 不等分割により、ビビリ防止 刃長は2.5D程度のミディアム刃 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 抜群のコストパフォーマンス

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ピンカドタイプで幅広い被削材に対応できます。

ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。 AE-VMSシリーズは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。 ロング形のAE-VMLでは、大きな芯厚により高剛性を実現し、高速側面切削を可能にします。 刃先からシャンクにむけて芯厚が変化するウェブテーパにより、工具剛性が向上し、加工面倒れを防止。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。 高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。 高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。 高硬度鋼を追求した工具設計。 焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。

良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。 ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。 鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。

良質なドイツ母材の超硬ボールエンドミルです。 ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。 鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。

右ねじれ刃と左ねじれ刃から切れ刃が構成されており、厚板の加工で両面のデラミネーションやバリの発生を防止しました。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。

最強の不等リードエンドミル 【パワーアップした不等リードと大きな不等分割を採用】 ビビリを抑制し、安定した加工を実現。 【スパイラル形状コーナーのRの採用】 NS独自のスパイラル形状コーナーRの採用により、従来形状に比べ切れ味がUP!荒加工時でもコーナーR部のチッピングを抑制する高剛性形状を採用。 【無限コーティングプレミアムの採用】 耐熱性と刃先強度を高め、加工中の切削熱をカバーします。