43ページ目: スクエア超硬エンドミル

平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。 高能率溝加工と高品位な側面加工にも対応。

DLC-SUPER HARDコーティング採用で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミ合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮します。チップブレーカタイプで切りくずを細かく分断します。

DUROREYコーティングを採用し高耐久性を実現しました。さらに高強度の刃先仕様で欠けを抑制し高能率で長寿命です。

切りくず排出性に優れる溝仕様の非鉄用超硬スクエアエンドミルです。

切りくず排出性に優れる溝仕様の非鉄用超硬スクエアエンドミルです。

DLC-IGUSSコーティングを採用し、切れ味を重視した刃先仕様かつ樹脂加工に最適な溝形状をしています。

アルミニウム、アルミニウム合金の切削に特化した独自の設計で優れた切削性能を発揮。荒加工から仕上げ加工まで幅広い加工に対応。

外周・溝加エエンドミル。炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加エで優れた性能発揮するエンドミルです。特徴。1.剛性が非常に強く高寿命。2.過酷な条件下で高速切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.難削材の高速溝加工

耐熱合金加工特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)。ダウンカット方向で送ってください。穴中心にへそが残らないように、刃径は穴径の半分以上で加工してください。SPHFLタイプは突き出しが長くなるため使用をお勧めしません。使用する場合は条件表の半分以下の条件で使用してください。SUS合金やTi合金のランピング加工及びヘリカル加工の場合は、SPGFシリーズ(P6参照)をご使用ください。

NISSINFALCON(R)ダイヤモンドルーター。ニック(溝)付きルーター。CVDDIAMONDCOATING。Multi-edge。特徴Features。1.オリジナル形状のニック(溝)により、切粉のより効率的な排出と切削抵抗の低減を実現。より高い切削条件にて使用可能で生産性向上。2.粗加工と仕上げ加工が本製品1本で同時に行える。

NISSINFALCON(R)ダイヤモンドルーター。超硬ルーター。CVDDIAMONDCOATING。Multi-edge。特徴Features。1.オリジナル形状のニック(溝)により、切粉のより効率的な排出と切削抵抗の低減を実現。より高い切削条件にて使用可能で生産性向上。2.粗加工と仕上げ加工が本製品1本で同時に行える。

荒加工・中仕上げ加エエンドミル。低切込高送りで圧倒的な寿命を誇るエンドミル。このエンドミルは、主軸剛性が強いことを前提にした工具です。特徴。最高の切れ味・切削抵抗が非常に低い。潤滑性の高いフルート形状。切削抵抗を分散できる刃形状。独自開発の側面曲線刃形状。ポイント。◎SPGFシリーズやSPHFシリーズとの違いは、特殊側面刃形状により切り屑が分断され、尚且つ中仕上げ程度の仕上がりを担保できる。◎超高速送りでトロコイド加工が可能。◎溝加工でも高い性能を発揮。◎時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減に繋がります。◎独自開発した側面刃の曲線形状により、加工負荷が低くなるため、より高い条件で加工が可能

外周・溝加エエンドミル。炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く使用でき、溝加エで優れた性能発揮するエンドミルです。特徴。1.剛性が非常に強く高寿命。2.過酷な条件下で高速切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.難削材の高速溝加工

NISSINFALCON(R)ホワイトエンドミル5D。耐熱合金特化型エンドミル。チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に使用でき、ドライ加工にも優れたエンドミルです。特徴。1.耐熱性能が非常に高い。2.過酷な条件下で高性能な切削が可能。3.難削材のドライ切削に強い。4.超芯厚設計。備考。本エンドミルは、外周加工特化型エンドミルです。また座グリ加工やトロコイド加工で抜群の寿命を発揮します。乾式の場合、上記切削条件の60～80%でご使用ください。送り速度は、apaeDが条件より大きい場合は60～80%でご使用ください。MC加工によるBT40機相当の機械剛性をベースに条件出ししております。BT30機相当の場合、切削条件を70%にしてください。(但し、1刃あたりの送り量は上記切削条件以下になるように設定してください。)

NISSINFALCON(R)ダイヤモンドルーター。超硬ソリッドルーター弱ねじれ。CVDDIAMONDCOATING

銅電極加工に圧倒的な長寿命と高品位を実現するロングネックエンドミルです。

3枚刃、45度ねじれ、Z軸方向の加工が得意なエンドミル。底刃の特殊形状と大きなギャッシュにより、抜群の切り屑排出性を実現。刃長は1.5Dから2.2Dのややショート刃。高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、。一般鋼から難削材まで幅広く対応

6/8枚刃、50度強ねじれタイプエンドミル。非常に耐熱温度の高いTiSi系コーティングにより、。HRC68までの高硬度材の加工に適応。一般鋼、鋳鉄から難削材まで、仕上げ高送り加工に最適。倒れの少ない精密仕上げ加工。抜群のコストパフォーマンス

4枚刃、40度ねじれ、粗びきから仕上げまで非常に汎用性の高いエンドミル。大きなチップポケットで、良好な切り屑排出性を実現。不等分割により、ビビリ防止。刃長は2.5D程度のミディアム刃。高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応。抜群のコストパフォーマンス

2枚刃、30度ねじれの樹脂加工に特化したスクエアエンドミル。Φ0.2～Φ6まで、全刃長タイプとロングネックタイプを標準化。抜群のコストパフォーマンス

3枚刃、45度ねじれ、ピンカド仕様のエンドミル。ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用。シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる。刃長が2.5D程度のミディアム刃

4枚刃、35/38度ねじれ、刃長が4Dから5Dのロング刃タイプ。不等分割、不等リードにより抜群の防振性能。高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、。一般鋼から難削材まで幅広く対応

最新の超々微粒子超硬。耐熱温度の高いTiSi系コーティングにより耐摩耗性を向上。不等分割・不等リード(39/42度)で優れた防振性能。シャンク部に向かって芯厚が厚くなる形状で高剛性。HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に高パフォーマンスを発揮

3枚刃、45度ねじれ、ピンカド仕様のエンドミル。ノンコートタイプで、アルミを始めとする非鉄金属加工用。シャープな刃先で切れ味良好、きれいな仕上げ面が期待できる。有効長が長い首逃がしタイプ

切削性の高い刃形状のアルミ用2枚刃エンドミル。刃長のバリエーションが多く、様々な深さの加工形状に対応。

強ねじれ45°3枚刃エンドミル。びびりに強く3枚刃で高能率。切りくずの排出性も高いです。

追加工が可能で、様々な形状の工具を製作可能。

非鉄金属用2枚刃エンドミル。切削性の高い刃形状で高い表面粗さの仕上げが可能。

スタンダードなロングネックボールエンドミル。豊富なバリエーション。

2枚刃のロングネックスクエアエンドミルのΦ6シャンクタイプ。

2枚刃のロングネックスクエアエンドミルのΦ6シャンクタイプ。

スタンダードな2枚刃30°ねじれ。荒取り加工から仕上げ加工までマルチに対応。

高速・高硬度鋼加工用に設計されたボールエンドミル。

スタンダードな2枚刃30°ねじれのラジアスエンドミル。荒取り加工から仕上げ加工までマルチに対応。

超硬コーティングエンドミル2枚刃

超硬コーティングエンドミル4枚刃ロング

超硬コーティングエンドミル4枚刃

超硬コーティングエンドミル2枚刃ロング

ねじ切り加工用。

鋼の小内径UNねじ切り加工用です。ねじ切り加工用。