5ページ目: 旋盤用チップ三角形

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。

難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。 大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。 MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。

刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。

鉄板材の切りくず処理に最適なブレーカ。

仕上げ用メインブレーカFE型は低炭素鋼、一般鋼加工用シリーズにおいて幅広い送り領域で安定した切りくず処理性を発揮。

低送り加工での切りくず処理と切れ味に優れる。 低送り仕上げ加工用のFB型ブレーカはノーズR内すくい角変動設計により、切りくずのひずみを大きくし分断性向上。

難削材専用の全周型ブレーカ。

ブレーカは、チタン合金・耐熱合金等の様々な種類の難削材加工にも適用可能。 優れた耐摩耗性と切りくず処理性を両立し、従来のチップブレーカにおける不安定寿命・切りくずによる、設備・品質トラブルを改善。

「耐摩耗性×耐欠損性」により、長寿命・安定加工。高い汎用性で幅広い加工領域に対応し、高硬度材加工のコストダウンを実現。 新コーティング+高含有CBNにより、耐摩耗性と耐欠損性を両立。 連続～断続・強断続までの幅広い加工領域に対応。工具集約の実現へ。 用途・特長に応じた刃先仕様をレパートリー。 新開発のコーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用。

TC□□型-16(三角形60°)R0.8 推奨材種P(鋼)

TC□□型-11(三角形60°)R0.4 推奨材種P(鋼)

三角形60°R1.2 推奨材種P(鋼)

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

次世代鋼旋削加工用CVD材種T9200シリーズ T9225を加えたT9200シリーズは、お客様に高能率加工をご提案致します 高硬度外層 耐逃げ面摩耗性を大幅に向上させた、新開発の高硬度被膜 Al2O3被膜の厚膜化により、高熱とクレータ摩耗に強く、特に高速加工において効果を発揮 新超硬母材 T9200シリーズ材種専用に開発した新母材は、合金中の欠陥を劇的に削減し、耐欠損性を大幅に向上

ISOインサート。ノーズ角60°。G級。12°すくい角。6コーナー仕様。仕上げ加工用

ISOインサート。ノーズ角60°。M級。5°すくい角。3コーナー仕様。仕上げ加工用

ISOインサート。ノーズ角60°。精密研磨。15°すくい角。3コーナー仕様。仕上げ加工用

ISOインサート。ノーズ角60°。M級。13°すくい角。3コーナー仕様。中切削加工用

ISOインサート。ノーズ角90°。M級。10°すくい角。6コーナー仕様。中切削加工用