チップとは、切削工具の主に先端に付いた刃の部分のことです。この部分を取り外して付け替えができるものをスローアウェイチップと呼び、チップだけでの販売がなされます。チップには三角形や四角形のほかに多角形の形状が多く、それぞれの角を順に使用します。全ての角が摩耗すると研ぎ直すことになりますが、スローアウェイの場合は使い捨てが普通です。材質は単結晶・多結晶ダイヤモンドから超硬合金、サーメットと多様で、加工する対象に応じて選ばれます。
商品豆知識
(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーテング。ステンレス鋼の連続・断続切削に適しています。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質:CVDコーティング。一般鋼の汎用材種。耐摩耗性と対欠損性に優れるCVDコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材採用。
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
こんなお得な商品も!

旋削用チップ WNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
小切込み高送りに効果発揮。
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカ両面あり
切削領域仕上切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SU
等級記号M
CA315:高い耐摩耗性と安定性を両立で連続加工と断続加工のどちらにも対応し、ダクタイル鋳鉄の幅広い加工領域やねずみ鋳鉄でも高能率で長寿命な性能を発揮します。
用途旋削加工用、CA315:ダクタイル鋳鉄(FCD)の第1推奨材種
材質CVDコーティング
等級M級
呈色桃金
構成(被膜)微細柱状TiCN+Al2O3+TiN
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
コーナー半径(mm)0.4
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)7
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
切刃長さ(mm)8.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
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モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)5
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)5
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
ブレーカGE
厚さ(mm)4.76
形状六角形80°
勝手勝手なし
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
ブレーカSU
形状六角形80°
勝手勝手なし
形状等辺不等角六角形
厚さ(mm)4.76
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状等辺不等角六角形
逃げ角(度)5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状等辺不等角六角形
厚さ(mm)4.76
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
切刃長さ(mm)8.7
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
材質KPD010
形状六角形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
コーナー半径(mm)0.4
厚さ(mm)3.18
逃げ角(度)7
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中切削用・切れ味と強度を両立)
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカPQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。中~荒加工用 PMGブレーカ:独自設計で幅広い加工領域をカバー。持続する優れた切りくず処理。長寿命に貢献。
用途鋼の旋削加工(中~荒加工用・幅広い加工領域をカバー)
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカPMG
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(ワイパー切れ刃付き・仕上げ~中)
仕様ワイパーインサート
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカWE
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(ワイパー切れ刃付き・仕上げ~中)
仕様ワイパーインサート
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)8.7
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカWQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
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