10ページ目: ホールソー・コアドリル

278センタードリルの止めねじです。

下穴なしでの穴あけが可能です。

ボール盤、旋盤、NC旋盤等を使用して、ブローチホルダーで穴あけをする際に切削液の供給用として使用します。

六角シャンクタイプで充電ドライバー対応切りクズが簡単に除去できる排出用スプリング装備耐熱性に優れたM42(コバルトハイス鋼)採用により薄ステンレス板にもスムーズに穴あけが可能

長寿命のコバルトハイス鋼です。

【細径から大口径までのベーシックモデル。】硬質壁材等に最適な刃型形状で、精度と能率を両立させた振動用のコアドリル。刃先に小さな振動と回転を与え、被削材を砕きながら切削するため、スピーディーな穴あけが可能。

排水マスや雨水マスへの塩ビパイプの接続作業に最適です。6.35mm(六角軸)+10mm(ストレート軸)のコンビ軸です。ボディーにスリットを入れたため、クズはけが良くなり切断スピードがアップしました。

インパクトドリルで木材も焼けずにスムーズに穴あけができます。食いつきの良い独自の2段刃を採用しています。

最大穴あけ板厚20mm対応。(合板2枚重ねOK)ボディは肉厚があり補強リブ付で耐久性抜群。軸は六角軸8mmでチャックすべりしにくい形状。切れ味の良い日本製ブレード。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

様々な大きさの座ぐりや貫通穴あけに穴あけサイズの調整可能

ダイヤモンドビットを使用し、鉄筋コンクリートをはじめとするあらゆる材質に対して、ホコリ・騒音公害の心配なく、わずかな時間で穿孔するダイヤモンドコアドリルです。

独自の3分割刃先形状により耐久性大幅アップ。作業性、切り粉の排出性も大幅に向上。SM/SN材にも対応。

植え込み式ダイヤモンドセグメント方式により、カッターライフも長く、シャープな切れ味を発揮します。給水スポンジによる簡易湿式のため少量の水で使用できます。センターマークシール・センターピン式(位置決め用)なので、スピーディーな穴あけができます。

これ1本でホーロー、ステンレス、ポリ浴槽の穴あけができます。ワンタッチ装着の電着ダイヤカッターはホーロー面に亀裂を発生させず、キレイな穴あけができます。ホーロー下面だけ超硬ホールカッターで穴あけしますので、刃寿命も延び、経済的です。

超硬チップを剣先刃と平刃とに組合せ、剣先刃が平刃より0.3mm高くしている為、最初に剣先がセンターを削り、続けて平刃の左右で切削していく。その結果3分割され切削していくのでビビリも無く軽い力で穴をあけられる。有効長25mmあり切粉の排出講をもうけている為、磁気ボール盤、卓上ボール盤ではステンレス20mm厚の穴があけられる。(板厚5mm以上のものを穿孔される場合スプリングを取り外してからご使用ください)ステンレス切削時の焼き付き色も付きません。

刃部には、OMI独自開発のコバルトバイメタル(SKH59)+不等分割刃を採用、無理のないシャープな穴あけができます。ドリルにセットされているスプリングは切屑を自動排除します。バイメタルでロング刃長のため、鉄板の他にパイプ、木材、合成樹脂と幅広い分野の穴あけができます。

最高50mm厚鋼板に最大150Φの大きな穴あけをスピーディーにできます。一段ドリルに比べ、穿孔時間を約1/3に短縮した高性能カッター。新時代のニーズにお応えした大口径用穿孔カッター。

独自の分割刃を使用し、耐久性があります。 大胆なカットにより、抜きガスが簡単に取れます。 別売りの自動排出器を使用すれば、さらに作業性があがります。(※注文コード： 05610254、05610263をご参照ください。)