亜鉛メッキ並みの防錆力で、鉄面を強力に保護します。
グレーは亜鉛96%含有、シルバーは亜鉛74%含有で強力にさびをストップ
用途陸上構造物(鉄塔、鉄管等)、一般産業機械、電気機器、鉄素材など
特性さび止
種別油性
主な用途鉄、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)夏期/約20~30、冬期/約40~60
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.13L
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗膜中の亜鉛末含有率66%。
亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。
金属感のあるシルバーグレー仕上げ。
メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。
亜鉛メッキの補修、さび止めに。
色シルバー
特性防錆
トラスコ品番818-6433
塗り面積(m2)約1.9(2回塗り)
主成分エポキシ
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
¥2,098
税込¥2,308
当日出荷
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色シルバー
種類エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量10~20%
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【パワーアップ】ローバルエコタイプを下塗りすることで、さび止め効果がさらにパワーアップします。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途鋼材のさび止め、切断面や溶接部等のめっき補修、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装
・鉄塔・標識柱・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色シルバー
主な用途鉄部
特性さび止め
亜鉛末含有量0.83
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量123mL
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別第四類
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分83%亜鉛含有
色シルバー
乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
さびどめ力に優れ、長期間さびの発生を防ぎます。
乾燥も僅か30分。
スピーディーに作業が出来ます。
ラッカー・水性・油性塗料が上塗りOK!
JIS K 5621 1種同等の錆止め性能を発揮します。
用途鉄骨、門扉、サッシ、シャッター、金属サイディングなど屋内外の鉄部・トタンのさびどめに
特性速乾、錆止め
仕様JISK 5621塗料使用
タイプ速乾さびどめスプレー
主な用途鉄、トタン
危険等級Ⅲ
使用場所屋内外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量150mL
標準塗り面積(1回塗り)(m2)約1.2~1.6
指触乾燥時間(時間)約30分(冬期:約60分)(20℃)
半硬化乾燥時間(時間)約60分(冬期:約2時間)(20℃)
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
環境対応型 特化則フリー(エチルベンゼン非含有) 特定化学物質障害予防規則に対応しており、エチルベンゼン、メチルイソブチルケトン、ナフタレンなどを配合しておりません。またトルエン、キシレンも配合しておりません。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.9(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7~7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.65
こんなお得な商品も!

錆止めスプレー
モノタロウ
¥519
税込¥571
速乾タイプだから作業性抜群
無鉛塗料使用
用途鉄製の門扉・フェンス・シャッター
屋内外の鉄部・鉄製品の下塗り用サビ止め
質量(g)333
乾燥時間(分)10~20(夏期)、20~40(冬期)
機能耐水性
主な用途鉄
危険等級Ⅲ
使用場所屋内外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.4(タタミ0.6~0.8枚分)
油性 or 水性油性
特性速乾、さびどめ、さび止
危険物の性状非水溶性
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色グレー
塗布面積(m2/缶)2.5
塩水噴霧500時間以上
屋外放置2年以上
乾燥塗膜中の金属粉84%以上
主な用途鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬1年以上
膜厚(μm)30~40
密着性碁盤目試験100/100
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.168L
特性防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6
危険物の性状非水溶性
1本(450g)
¥1,298
税込¥1,428
当日出荷
こんなお得な商品も!

ジンクスプレー
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)150
成分合成樹脂(エポキシ)
タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)約1.9(1回塗り)
主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別第四類
危険物の数量0.168L
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
塗料タイプエポキシ
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※ジンキーシルバーは2回塗り仕様を同じ塗料で対応できます。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき ※適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色シルバー
塗布面積(m2)1.3(1本)
危険等級Ⅲ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
色相N7~7.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.83
■[優秀な防錆性と付着性] 特殊エポキシ樹脂と亜鉛粉末が主成分のジンクリッチスプレー。亜鉛メッキと同様の防錆性を持ち、付着性に優れています。 ■[速乾&耐熱性] 速乾性で、約200℃の耐熱性があります。
用途■[補修・さび止め] さび止め:門扉 / フェンス / ベランダの鉄部 など 補修: 溶接部(鉄部 / 亜鉛メッキ面 など) ※本品を下塗りとして用いる場合、下記などの塗料で上塗りをしてください。 シリコンラッカースプレー / ジンクリッチスプレー(シルバー)など (ジンクリッチスプレーのシルバーに上塗りはできません。油性塗料での上塗りはできません。) ※表示以外の用途には使用しないこと。 【塗れないもの】■[様々な場所] 自動車 / バイク / 床面 / 食器類 など ■[鉄以外の金属] ステンレス / アルミ / メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など ■[特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など ■[常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 ■[摩擦が強い場所・荷重のかかる場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚
主な用途亜鉛メッキ、鉄
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
自転車、門扉、ドア、サッシなどの金属製品を保護し、変色やサビを防ぐ
用途赤サビや白サビの防止/鉄、アルミ、メッキ、銅、真ちゅうなどの金属製品に
色透明
成分合成樹脂(アクリル)
特性さび止め
トラスコ品番818-6440
タイプさび止めスプレー
主な用途鉄、真ちゅう、銅、アルミ
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.18L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)約1.0~1.5
油性 or 水性油性
半硬化乾燥時間(分)約15(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプアクリルラッカー
1本(400mL)
¥1,198
税込¥1,318
当日出荷
置物や装飾品が豪華なメッキ調に仕上がります。
タレにくく、きれいに仕上がります。
ガス抜きキャップ付き。
用途屋内装飾品の木部、鉄部、ガラス、プラスチック(硬質塩ビ、アクリルなど)。
主な用途屋内の木部、鉄部、ガラス、プラスチック
使用場所屋内用
危険物の類別第四類
油性 or 水性油性
塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.5
乾燥時間夏期/20~30分、冬期/40分~1時間
危険物の性状非水溶性
錆に直塗り。誰にでもカンタン錆止め。
錆ができるのは金属が酸化するため。染めQの技術で成分が奥まで浸透し、密着。金属の奥まで浸透・密着し金属の酸化を抑えます。
錆に直接塗れるからカンタン。表面の浮錆の処理だけでOK。すぐに、簡単に塗装できます。
屋外の物でも安心。頑丈な塗膜を形成するから、耐候性バツグン。雨風にさらされ錆やすい門扉・フェンス・ポストなどのサビを長期間抑えます。
用途工場の機械や設備、ご家庭の門扉やフェンス
特性耐候、錆止め
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
亜鉛末重防食塗料です。
亜鉛メッキ面の補修に最適です。
鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。
高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は83%。
色シルバー
エスコ品番EA942EE-17
主な用途亜鉛メッキ、鉄
指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期)
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.18L
半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期)
特性密着性、防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分)
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量83%
1個
¥2,400
税込¥2,640
翌々日出荷
シリコン樹脂を使用し、最高600℃まで耐えられます。
優れたさび止め効果で、塗装部分を守ります。
速乾性で、塗装後約1時間で使用できます。
用途ストーブ・焼却炉・煙突・自動車・バイクのマフラー部に
仕様常温で被塗物(ストーブなど)を塗装し、乾燥後熱を加えることにより、性能を発揮します。
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)約1(夏30℃)、約1.5(冬10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.135L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)約2
危険物の性状非水溶性
長期防錆可能なエアゾールスプレー式の水系塗料です。
防錆顔料としてリン酸亜鉛を配合しており、不動態被膜形成により腐食の進行を抑えます。
JIS K 5674 2種(鉛・クロムフリーさび止めペイント)、JIS K 5551(構造物用さび止めペイント)相当の防錆力を発揮します。
変性エポキシ樹脂がベースとなっており、高い密着性と幅広い上塗り塗料の選定が可能です。
仕上がり色は補修に使用される頻度が最も高いシルバーグレーです。
塗装後1時間で硬化乾燥し、上塗りすることが可能、そのため工期の短縮が期待できます。
用途危険物や有機溶剤の使用制限がある現場の補修に。
溶剤臭の発生が望ましくない現場の補修に。
内外部一般鉄骨、建屋鉄骨、軽量鉄骨などの補修に。
サッシ、シャッターなどの補修に。
産業機械や土木機械運搬機などの補修に。
トラスコ品番199-1622
材質/仕上エポキシ樹脂
色シルバーグレー
質量(g)440
容量(L)0.4
塗布面積(m2)0.5
指触乾燥時間(分)30(23℃)
塗り重ね可能時間(分)30
乾燥時間(時間)完全:16(23℃)
アズワン品番64-8408-59
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
上塗塗装可能時間24時間
半硬化乾燥時間(分)35(23℃)
乾燥時間30分(23℃)
1本
¥1,498
税込¥1,648
当日出荷
塗膜中の亜鉛含有率92%。
リン片状亜鉛末が高い金属感を実現。
高濃度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキ面の補修に最適です。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性が良く、塗膜の柔軟性にも優れています。
亜鉛末による電気防食効果と、被覆膜による某防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防食効果を発揮します。
亜鉛末をフレーク化することにより、高濃度亜鉛でありながら高い金属感を実現しました。
亜鉛メッキと同じく自然に退色していきます。
下塗りとしてもご使用いただけます(上塗りにはウレタン、塩化ゴム、エポキシ系などの塗料をお使い下さい)
用途メッキ鋼材、グレーチング、ダクト、軽天金具などの亜鉛メッキ面の補修や切断面のさび止めに。
鉄鋼構造物、各種産業機械、車両機器、船舶などのスポット溶接部や鉄部の防食に。
トラスコ品番818-6434
色シルバー92
主成分エポキシ系樹脂
主な用途亜鉛メッキ、鉄
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性さび止め
塗り面積(1回塗り)(m2)約1.7
乾燥時間(完全乾燥)普通時(20℃)約24時間
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
表面乾燥時間普通時(20℃)約20分
塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
¥2,698
税込¥2,968
当日出荷
サビの上に吹きつけるだけで仕上がる。
特殊防錆剤の配合により、サビを落とさずにサビの上から直接塗れます。
サビ止めと上塗りが同時にできる速乾タイプスプレーなので、簡単・手軽に塗装できます。
シリコンアクリル樹脂なので、耐候性に優れ、美しいツヤに仕上がります。
使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。
用途鉄製の扉、フェンス、シャッター、パイプ、機械器具、農機具等のあらゆる鉄部、鉄製品の上塗り兼用サビ止め。
主な用途鉄部全般
使用場所屋外用
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)夏期/1.5~2、冬期/5~6
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量100mL
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性防錆、耐候、速乾
塗り面積(1回塗り)(m2)1.1~1.3
危険物の性状非水溶性
耐熱防錆効果が抜群の焼き付け塗料です。
瞬間耐熱温度600度まで対応します。
用途バーベキューコンロ(外側)、焼却炉、ストーブ、マフラーなど
標準塗り面積(1回塗り)(m2)2
種別油性つや消し
使用温度範囲(℃)600
指触乾燥時間(分)夏期/20~30、冬期/40~60
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.135L
油性 or 水性油性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐熱、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合した環境対応 亜鉛合金めっき補修用塗料
【Mg・Al配合】Mg・Al顔料入り。Mg、Al、Zn入りのめっき鋼板の補修に最適(JIS各種合金めっきに対応)※JIS G3323に対応
【有機則・特化則・PRTR法非該当】作業員や周辺環境へ配慮、作業環境の改善に適しています。
【1液タイプ】扱いが簡単。可使時間の制限なし、配合作業なし
【乾燥性】30分で乾燥完了(23℃、50%RH)
【塗膜硬度】暴露されると塗膜は硬くなる
【耐熱】170℃異常なし(連続24時間)
用途亜鉛・アルミ・マグネシウムの3元素を配合したJIS系合金めっきの補修に。工場内や屋内、住環境など、環境に配慮が必要な塗装。
・太陽光発電モジュール架台・ガードレール・立体駐車場・ビニールハウス・配管・住環境
色シルバー
特性さび止め
亜鉛末含有量0.86
仕様鉛・クロムフリー
容量(mL)420
等級ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆
乾燥時間(分)30(23℃)
耐熱性170℃(連続24時間)異常なし
主成分高濃度亜鉛末塗料(ジンクリッチペイント)
危険等級Ⅲ
標準乾燥膜厚(μm)80(40×2回塗)
耐寒性低温サイクル試験 72サイクル:異常なし 1サイクル:5h(-30℃)+1h(10℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
塗り面積(2回塗り)(m2)0.4(ロス分を30%として計算した値)
危険物の性状非水溶性
標準塗布量(g/m2)500(250g×2回塗)
亜鉛の働きとアルミ顔料の環境遮断効果でサビの発生を防ぎます。
簡便性の高いエアゾールタイプで作業効率の向上に最適です。
上塗り、下塗り不要の省工程・速乾タイプで即日仕上げが可能です。
高輝性アルミ顔料によるメタリックシルバーの仕上がりで、亜鉛メッキの簡易補修に好適です。
用途鉄鋼材のサビ止め、亜鉛メッキ補修
色メタリックシルバー
主成分亜鉛末、高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤
特性速乾、防サビ
仕様ホルムアルデヒド自主管理商品 F☆☆☆☆
トラスコ品番828-6781
耐熱温度(℃)90
主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ
含有量(%)70
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.126L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥2,398
税込¥2,638
当日出荷
トルエン・キシレンを使用しないTXフリータイプでPRTR法に非該当な高濃度亜鉛末塗料です。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末の併用で緻密な塗膜を形成し、長期防錆が可能です。
アクリル共重合樹脂を使用し上塗りが可能です。
乾燥塗膜中亜鉛末含有量84%でアッシュシルバー(光沢なし)仕上りです。
「PRTR法」、「特化則」、「有機則」をクリアした環境対応型ジンク塗料です
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。
鉄鋼材の長期防錆に。
環境対応が求められる作業現場に最適です
成分高濃度亜鉛末塗料
色シルバー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量420mL
特性サビ止め
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用 ※亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
亜鉛末をリン片上に特殊加工し高輝度=金属感を実現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色高輝度シルバー
塗布面積(m2)0.9(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8~8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0.77
さび止め・上塗りが1回でOK。(つや消しグレーは除く)
さびの上から直接塗れる優れた防錆性とHALS(紫外線劣化防止剤)配合により、長期耐久を実現
エポキシ変性樹脂使用で、鉄だけでなくアルミ建材やステンレスにも塗れます。
用途鉄骨、鉄扉、門扉、フェンス、物置、シャッター、トタン(屋根除く)、アルミ建材、ステンレスに
希釈剤通常不要(濃い時は水道水で5%程度希釈)
危険物の類別非危険物
油性 or 水性水性
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮! ※防錆+めっき調 1本で優れた防錆力と亜鉛めっきに似た輝度感を再現しました。
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色めっき調シルバー
塗布面積(m2)1.0(1本)
危険等級Ⅱ
膜厚(mm)(ドライ)30
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
色相N8~8.5
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量0
スプレーするだけで鏡面に近い輝きのあるシルバー系メッキ色が得られます。暴露環境下で自然に褪色していく設計で、色調の変化を伴う亜鉛メッキの化粧直しや補修後の色合わせ(メッキ調仕上げ)に最適です。
用途亜鉛メッキ調仕上げ塗装。
トラスコ品番404-7427
材質主成分:高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤
色メッキ調シルバー
容量(mL)420
質量(g)400
乾燥時間(分)30分(23℃)
耐熱温度(℃)(塗布乾燥後)90
主な用途亜鉛メッキ、鏡
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.16L
RoHS指令(10物質対応)対応
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗り面積(1回塗り)(m2)3
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
色メタリックシルバー
成分92%亜鉛含有
耐熱性170℃(連続24時間)異状なし
主な用途亜鉛メッキ、鉄、金属
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
労働安全衛生法の表示第2種有機溶剤
耐寒性-60℃(連続1008時間)異状なし(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし
危険物の類別第四類
特性さび止め
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92
サビの上からそのまま塗れる、サビドメ兼用の鉄部用塗料。
特殊防錆剤の配合により、サビを落とさずサビの上から直接塗れます。
密着力が強く、ガルバリウム鋼板やアルミ、ステンレスなどにも塗れます。
シリコンアクリル樹脂を用いており、耐候性に優れています。
エアゾールタイプなので、シャッターやフェンス等の細かな部分にも塗りやすくきれいに仕上がります。
使用後は、ガスと残った塗料を安全に捨てられるガス抜きキャップがついているので安心です。
用途扉、フェンス、シャッター、パイプ、機械器具、農機具などの屋内外の鉄部・鉄製品。
ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品。
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.1~1.3
主成分シリコンアクリル樹脂
主な用途屋内外の鉄部・鉄製品、ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)(夏期)1.5~2、(冬期)5~6
使用場所屋内外兼用
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
特性耐候、サビドメ
危険物の性状非水溶性
酸洗浄後のステンレスと同等の質感を持ちます。
密着性に優れ、強い防錆力を持ちます。
防錆効果が長持ちします(塩水噴霧試験72時間異常なし)。
耐熱性に優れます。
用途ステンレス溶接焼けの外観補修に。
鉄、アルミタンクの補修に。
塩害などで腐蝕しやすい設備や機械の防錆。
水回りの設備や機械で錆や腐蝕が起こりやすい箇所に。
ステンレス製品のキズ、ひっかき等の補修。
金属の防錆・着色。
プラスチック、セラミックス、ガラスの着色。
色ステンレス色
特性耐熱、防錆
トラスコ品番398-5091
使用方法シンナー等を使用して塗布面を脱脂洗浄して下さい。使用前に容器を上下に良く振って下さい。目的物より20~30cm離して均一にうすく塗布して下さい。厚く塗る場合は、塗る面と平行に移動しながら、薄めにまんべんなく塗り、15分から30分程度の間隔を置いて2回から3回位塗り重ねてください。10~20分程度で指触乾燥し、2日程度で完全に硬化します。
耐熱温度(℃)400
主な用途鉄、アルミ、ステンレス、プラスチック、ガラス
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.21L
危険物の性状非水溶性
1本(420mL)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
こんなお得な商品も!

サビ転換塗料
モノタロウ
¥1,998~
税込¥2,198~
サビの上に直接塗れます(錆取り不要)。サビキラープロは錆転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。
ケレン作業の手間が省けます。
水性です。シンナー等の臭いの問題もない環境配慮型塗料です。水性なのに速乾性が高い為作業性もアップします。
鉄部が湿っていても塗装が可能です。ウエス等で拭き取ってからの塗装も可能です。
施工が簡単で取り扱いやすいです。塗膜の上でも、サビの無い部分でも、もちろんサビの発生部でも区別なく塗れる抜群の作業性があります。
亜鉛メッキにも塗装が可能です。サビた部分のタッチアップのみでも全面塗装でも塗装が可能です。
錆止めプライマーとしても使用が可能です。サビた部分は錆転換、またサビていない金属に塗った場合は錆止めの効果があり、上塗りをする前の下地処理に最適です。また上塗りも選びません。
上塗りに溶剤(油性塗料)の塗装が可能な(上塗り剤を選びません)画期的な塗料です。
シーラーとしても使用が可能です。旧塗膜(水性系、溶剤系)の上に処理した場合は、強溶剤及び溶剤系(油性塗料)を塗った時に起こるチヂレ等のトラブルを止める効果があります。
サビを逃さないお知らせ機能付き。浸透の弱い部分には色が変わり(茶色及び黒色)マーキングとして教えてくれる機能も付いています。
用途鉄部全般 ・ トタン屋根 ・ 亜鉛メッキ ・ 自動車 ・ 自転車 ・ オートバイ ・ タンク類 ・ 農機具 ・ スチール製品 ・ 鉄骨階段 ・ 立体駐車機 ・ グレーチング ・ フェンス ・ 門扉 ・ ケレン作業が困難な場所。
色シルバー
主な用途鉄部全般、トタン屋根、亜鉛メッキ
使用場所屋外用
特性速乾、サビ止め
膜厚(μm)30~40(Dry)
密度1.12(20℃)
使用条件(エアレススプレー)推奨チップ/No163-513~515、1次圧/3~4kg/cm2、2次圧/100~135kg/cm2
希釈清水
危険物の類別非危険物
希釈率(%)(エアレススプレー)0~5、(刷毛塗り)0~5
指触乾燥時間(時間)(5℃)0.6、(20℃)0.4
半硬化乾燥時間(時間)(5℃)8、(20℃)4
上塗塗装可能時間最短/(5℃)16時間、(20℃)8時間
RoHS指令(10物質対応)対応
塗付量(kg/m2・回)0.14~0.18
下地処理浮錆・劣化塗膜・油分や埃を除去
高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり!
長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。
RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番855-0822
色シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.3(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-8691-14
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.186L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.8
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量92%
1本(420mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
亜鉛メッキ補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末82%含有。
めっき色に一番近い光輝性シルバー仕上げ。
光輝性のリン片状亜鉛粉末使用。
エポキシ樹脂使用で塗膜の密着性・防錆力は強力です。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。
亜鉛メッキと調和し目立たない補修。
RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。
成分亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、高分子エポキシ樹脂ワニス、溶剤、噴射剤(DME)
色光輝性シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼
密度1.0(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.6
特性速乾、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量82%
特化則対応、錆面に直接塗布可能
微細なアルミニウム顔料分散のウレタン樹脂が水分を通し難い
ノンリーフィングタイプ(a)のバリア層を形成
耐候性、耐熱性、耐摩耗性、耐衝撃性に優れる
融雪剤による防錆、沿岸地域の塩害対策に最適
目的に応じ、下塗り/上塗りで使用可能
適切な撹拌器具を使用して、沈殿物がなくなるまで撹拌します。
(目安:約5 分)
容器から必要量だけを別容器に移し、刷毛、ローラーやスプレーなどを使用して、1層目:50~75μmの厚みで塗布してください。
乾燥後(指触乾燥:約1~2 時間)、必要に応じて2~3 層程度の重ね塗りを行います。
乾燥後、2 時間以内を目処に重ね塗りしててください。
一般塗料の上塗りを行う場合は、CorrControl 100(R)の塗布後、16~24 時間以内に行ってください。
塗布後、使用した道具をシンナー等で十分に洗浄してください。
用途化学プラント、配管、蒸気管、融雪剤、沿岸地域の塩害対策、構造用鋼、橋梁、海洋環境での杭打工事、鉱山、金属精錬所、海洋施設、貯蔵タンク、パルプ・製紙工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、肥料工場、発電所等
色シルバー(低光沢)
使用場所屋外
特性防錆・防湿
膜厚(μm)50~75(1層)※錆が発生しやすい環境では2~3層の重ね塗りを推奨
塗布面積(m2)26~40/ガロン
固形分54±2%
使用温度範囲(℃)-7.7~60/相対湿度50%
指触乾燥時間(時間)1~2(23℃/相対湿度50%)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
¥25,980
税込¥28,578
5日以内出荷
優れた防錆力を発揮し、密着性と摩耗性に優れています。
用途鉄骨、タンク、鉄管、産業機械などに。
亜鉛メッキ、亜鉛処理鋼板の溶接箇所・キズ・切り口の補修塗装に。
乾燥時間(分)約30(夏30℃)、約60(冬10℃)
主な用途鉄部、亜鉛メッキ
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.168L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.4
油性 or 水性油性
特性耐摩耗、防錆
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量80%
亜鉛、アルミ、マグネシウムを含有した高耐食性鋼材に対応した補修剤で、乾燥塗膜中に6%のアルミニウムと3%のマグネシウムを含有しております。
亜鉛粉末と亜鉛フレーク粉末を併用することで、より密度の高い緻密な塗膜を形成します。腐食の進行を抑え、長期間の優れた防錆力を発揮します。
高密度の塗膜が50μの乾燥膜厚でも優れた防錆力を長期間発揮します。
1液性のエポキシ樹脂をベースとすることで、密着性が高く、かつ上塗り可能な塗膜を同時に実現しました。
鉄の地肌に直接塗ることで防錆効果を発揮します。そのため、下塗りプライマーは一切不要です。
一液性のため、配合作業の煩わしさがなく、円滑な塗装作業が可能です。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所等の錆止め補修。
めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。
鉄塔、船舶、橋梁、電気設備など古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修。
鉄鋼材の長期的防錆。
色シルバー
成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、亜鉛フレーク粉末、アルミペースト、アルマグ合金粉末、芳香族系(キシレン/エチルベンゼン)
特性防錆
トラスコ品番855-0810
主な用途亜鉛メッキ、橋梁、鉄、アルミ
膜厚(μm)50(乾燥)
指触乾燥時間(分)20~30
密度1.52±0.2g/mL(20℃)
完全硬化時間5~7日
危険等級Ⅲ
アズワン品番64-8615-19
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
半硬化乾燥時間(時間)12~16
塗布量1.8本/m2
危険物の性状非水溶性
1缶(300mL)
¥1,598
税込¥1,758
5日以内出荷
亜鉛めっき補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末84%含有。
亜鉛粉末とアルミ粉を高分子エポキシ樹脂で混合、塗膜の凹凸がなく滑らかに仕上がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。
タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。下塗り・上塗りが不要で作業が容易。
RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。
成分亜鉛粉末(球形2μ)、アルミフレーク粉末、高分子エポキシ樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME)
トラスコ品番855-0821
色シルバー
主な用途亜鉛メッキ、鋼、アルミ
密度1.2(±0.1)/20℃
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-8660-27
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.19L
標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.5
特性速乾、錆止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量84%
1本(420mL)
¥1,598
税込¥1,758
当日出荷
微粒子亜鉛末を使用しており、防錆効果を発揮します。
鉛・クロム系化合物を原料に使用しておりません。
用途門扉、シャッター、フェンス、物置、手すり、電気製品など鉄部の亜鉛メッキ調塗装に。
亜鉛メッキの補修、改修用に。
主な用途亜鉛メッキ、鉄
塗り重ね可能時間(分)30分以上(20℃)
危険等級Ⅲ
塗膜厚(μm)乾燥後(2回塗り)/80
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.4~0.6(タタミ約0.3枚)
特性防錆
試験項目耐塩水噴霧試験(600時間)/異常なし
乾燥時間夏期/10~20分、冬期/30~60分
危険物の性状非水溶性
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