●マフラー・ラジエターなど、高温かつ温度変化の激しい部分や、FRP・ウレタン等の樹脂部分の接着・補修を可能にする高性能耐熱接着補修剤。●補修後はパテ仕上げ、塗装処理が可能。・磨き仕上げをすれば金属のような光沢が得られる。●耐熱性・耐水性・耐震動性・耐薬品性に優れ、機械加工が簡単。
用途マフラー・ラジエーターなど、高温かつ温度変化の激しい部分や、FRP・ウレタン等の樹脂部分の接着・補修用
接着・補修できる材質:金属類の製品(鉄・銅・アルミ等)、FRP製品、PPバンパー木製品、ガラス、石、タイル等
補修できない材質:軟質プラスチック、ポリエステルフィルム、ナイロン、テフロン等
仕様2成分形
セット内容主剤:約180g、硬化剤:約20g、攪拌用パレット:1枚、攪拌へら:2枚
型式110
耐熱温度(℃)-30~220
容量混合比10:1
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量181.9g
危険物の性状非水溶性
1セット
¥8,898
税込¥9,788
当日出荷
合成樹脂のパウダーと専用リキッドを混合し重合硬化させる補修剤です。
室温で短時間のうちに硬化します。(5分25℃)
用途プラスチック用品のツメの欠けや折れを補修再生ネジ山の再生
塩ビパイプ修理
ガラスクロスで補強補修自動車周り、ヘッドライトなどの破損修復に
セット内容プラリペアパウダー:6g/プラリペア専用リキッド:10mL/専用ニードル/スポイト/ニードル容器/型取くん(1本)/取り扱い説明書
成分粉-アクリル樹脂液-メチルメタクリレート
対応材質ポリスチレン・塩化ビニール樹脂・メタクリル樹脂・ABS樹脂・AS樹脂・ポリカーボネイト・不飽和ポリエステル樹脂・ポリウレタン・ASA樹脂・AES樹脂
硬度ヌープ硬さ:11
曲げ弾性率(kg/cm2)2.2×10
耐熱温度(℃)湿熱100(1気圧)
曲げ強度(kg/cm2)6.2×10
吸水量(mg/cm2)0.67
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.016L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
対象物に化学結合あるいは付着接着するので、接着材料、充填材料、造形材料、絶縁材料として利用できます。
用途自動車部品のつめ、エンブレム固定部、ネジ山、スイッチ部等の補修
プラスチック用品の修理
プラモデルの組み立て
ラジコン模型の製作修理
塩ビパイプ修理
木工製品の補修
木やプラスチックのネジ山再生
小部品作り
アクセサリーや人形等の製作
セット内容プラリペアパウダー:30g/プラリペア専用リキッド:50mL/スポイト/ニードル容器/パウダー容器/専用ニードル
対応材質ABS・ポリカーボネート・スチロール・FRP(ポリエステル)・アクリル・塩化ビニルアルミニウム木材(ベニヤ・バルサ材)石コンクリート
成分粉-アクリル樹脂液-メチルメタクリレート
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量0.08L
危険物の性状非水溶性
切って、練って、埋めるだけ!
金属の補修・成型に。
カラーパウダーで着色。
塗る・打つ・切るの後加工も可能。
気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。
用途金属に使用可能(特に熱膨張係数が類似している鉄、アルミニウム製品に適しています)
成分エポキシ樹脂、マグネシウムシリケート
耐熱温度(℃)120
危険物の類別非危険物
1個(40g)
¥689
税込¥758
当日出荷
ネジ頭部がツブれてしまって回せなくなったネジの溝に特殊粒子が働いて、ネジを回す事が出来ます。ツブれの防止にも役立ちます。※頭が完全にツブれているネジは回せません。
質量(g)15
危険物の類別非危険物
1本(15g)
¥469
税込¥516
当日出荷
低強度タイプ。M12以下のロックとシールに適します。耐振動・耐衝撃性良好で取外しも容易に行えます。チキソ性を有するため、使用部位への塗布後、液たれを低減します。
用途ねじの緩み止め。例えば、調整ねじや小径ねじ、かみ合い部分の長いねじなどに適しています。
低強度取りはずし可能(ねじ用)M12以下のロックとシールに適します。耐振動・耐衝撃性良好で取り外しも容易に行えます。
使用温度範囲(℃)-55~150
粘度(mPa・s[cP])900~1500
破壊トルク/脱出トルク(Nm)6/4
液色青
主成分嫌気性樹脂
推奨ねじ径M12以下
固着時間(分)25
種別低強度
その他【推奨硬化促進剤】74717649
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
蛍光性有
危険物の性状非水溶性
適合用途ねじ弛み止め
主なワーク3次元形状
ぐらぐらになって使いモノにならないねじ穴。といっても、もう1ケ所キズをつくりたくない。「ねじ穴ロック」は古いねじ穴を見事に復活させます。
ぐらついた穴には、ねじにティッシュを巻いて固定できます。
用途石膏ボードのねじ穴補強、石膏ボード、木部のねじ穴補修。
成分浸透性瞬間接着剤:シアノアクリレート(90%以上)、はがし剤:アセトン(80%以上)
セット内容浸透性瞬間接着剤、はがし剤、手袋、液ダレ防止袋
容量(mL)浸透性瞬間接着剤:3、はがし剤:5
使用量3.5mmのビスにティッシュを巻いて4mmのビス穴に使用した場合:4~5ケ所
危険等級Ⅱ
アズワン品番64-5076-20
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量5mL
危険物の性状水溶性
1セット
¥779
税込¥857
当日出荷
成分粉-アクリル樹脂、液-メチルメタクリレート
セット内容粉5g、液10mL、付属品
硬度ヌープ硬さ:11
対応材質ポリスチレン・塩化ビニール樹脂・メタクリル樹脂・ABS樹脂・AS樹脂・ポリカーボネート・不飽和ポリエステル樹脂・ポリウレタン・エポキシ樹脂・ASA樹脂・AES樹脂
耐熱温度(℃)湿熱100(1気圧)
危険等級Ⅱ
曲げ弾性率(kg/cm2)2.2×10
曲げ強度(kg/cm2)6.2×10
吸水量(mg/cm2)0.67
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても)
色灰色(磨くと銀色の金属光沢)
熱伝導率(W/mk)1.0
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比主剤:硬化剤=100:10
関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB)
硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)
取扱説明書(0.76MB)
穴やひび割れの補修に使用できます。粘土状なので成形も自由にできます。必要な分だけ切り取り捏ねてください。硬化後、ヤスリ掛け・のこぎり掛け・穴あけ、塗装ができます。
用途プラスチック、金属、木、コンクリート、陶磁器、ガラスなどへ接着可能
色グレー
硬化時間(分)60
完全硬化時間24時間
成分ビスフェノールA型エポキシ樹脂(液状)、滑石(タルク)、非晶質シリカ、2,4,6-トリ(ジメチルアミノメチル)フェノール、炭酸カルシウム、ポリエーテルポリメルカプタン
使用方法1.補修する面のホコリ・サビ・油・水気等を落し、サンドペーパーを掛けます。2.プラスチックケースから取出し、フィルムをはがして必要な量だけカッター等で切取ります。3.色むらがなくなるまで練り合わせます。(約1分)4.補修する面に塗り込みます。*硬化するので5分以内に終えて下さい。5.穴あけ・のこぎり掛け・ヤスリ掛け・塗装は、完全に固まってから行って下さい。*5℃以上の場所で作業して下さい。【状況・気候によって硬質材になる時間が変わってきます。】
硬度ショアD75
使用温度範囲-30~160(連続使用)、300(断続使用)
可使時間(分)5~7
剪断強度(kg/cm2)78
引張強度(N/cm2)3019.9
圧縮強度(N/cm2)8267
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
スピード固定!
固定したネジは必要時にはずせるので安心。
成分アクリル樹脂系
ヘリサート・スプリュー同等品です。丸線を高度な技術で菱形状に圧延した精度の高いステンレス(SUS 304)を、コイル状に加工しています。
用途雌ねじの再生・補強に。各種機械・飛行機・車・バイクなどの軽合金やプラスチックなど軽量素材にねじ込んで使用したり、破損したねじ山を修理し再生する時に使用します。
材質SUS 304
ABS樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、塩化ビニール、スチロール、FRP等に接着可能。
合成樹脂パウダーと専用リキッドを混合して重合硬化させる、多用途型造形補修材です。
用途自動車部品、プラモデル、ルアー、家庭用品等のプラスチック品の修理・補修。ねじ山の再生に
エスコ品番EA934BA-3
色ブラック
耐熱温度(℃)100(直火では不可)
硬化時間(分)5~25
危険物の類別非危険物
1個
¥1,600
税込¥1,760
翌日出荷
MINIドライヴ(DZ-80)と潰れた六角穴付ボルトを叩かず外せるネジモグラミドル4本組のセット。独自の先端形状により、潰れた六角穴付ボルトを叩かず外せます。狭く奥まった場所でも使える細軸仕様。携帯性と操作性に優れたコンパクトグリップ。固着したネジもラクラク回せるボルスター(対辺13mm)付き。軸ブレが無く安定した精密作業が可能なスピンヘッドを搭載。収納、持ち運びに便利な専用ビットホルダー付き。
用途潰れた六角穴付ボルトの取り外しに。現場での修理、整備、自動車、バイク、自転車のメンテナンス、日曜大工に。
材質炭素鋼[ビット]/エラストマー・PP・炭素鋼[グリップ]/エラストマー[ビットホルダー]
全長(mm)117
グリップ部(mm)径:24
差込角対辺(mm)6.35
ビット全長(mm)65
RoHS指令(10物質対応)対応
めねじの補強 軽金属,鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。
めねじの耐久性 磨耗,腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。
不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。
用途めねじのねじ抜け強度の増加。ねじ山の応力分布の一様化
材質SUS304
材質合成樹脂
危険物の類別非危険物
驚異的な切削力を実感してください!!この挽目、この寸法精度、この工具寿命、ステンコロリンの一滴は切削加工を大きく変えました。加工時の発熱を抑えるため、適正な構成刃先が得られる。仕上面が驚くほどきれいにあがる。難しい加工が容易になります。プレス加工、タッピングマシン、マシニングセンター、旋盤、自動盤、ホブ盤等の添加剤としても使用できます。(水溶性にはまざりません)
用途タップ・ダイス加工:ピッチの細かいネジ、小径ネジ等の山とび及びムシレがなくスムーズに切削できます。ドリル加工:切粉のぬけがよくスムーズに切削できるので下穴径のパラツキが少なく挽目も荒れず一定するのでタップ及びリーマ加工が容易になります。リーマ加工:小径の穴仕上げ及び穴仕上げも寸法、挽目が簡単に出しやすくなります。被削材:ステンレス、アルミニウム(アルミダイカスト)銅、チタン合金、インコネル及びその他、加工困難な材料
被削材ステンレス、アルミニウム(アルミダイカスト)銅、チタン合金、インコネル及びその他、加工困難な材料
色赤
適合工具タップ、ダイス、リーマ、ドリル(小径ドリル、センタードリルを含む)、ホールソー、切断工具(セーバーソー)、エンドミル、フライス、旋盤及び各種切削加工
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
化学物質安全性参考資料(0.5MB)
耐薬品性・耐油性・耐水性・耐海水性に優れています。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄と見違えるほどの高レベルな金属効果が得られます。厚く肉盛りしても、収縮しにくい効果特性なので、金属補修や溶接補強に適しています。接着鈑金の充填剤としても使用でき、防錆効果があります。ネジ山補修についても、専用の補修剤以上に再生能力があります。
用途ガソリンタンク穴埋め、腐食部補修。エンジンブロック腐食部、破損部補修。クランクケース破損部補修。ラジエーター水漏れ補修。溶接部の肉盛り、錆びの発生防止。腐食部分の肉盛り再生。配管部の補修。マニホールドの肉盛り、形状変更。アルミホイールの傷修正
セット内容主剤・硬化剤・軽量パレット・混合ヘラ(2枚)
材質エポキシ樹脂
色グレー
タイプパテ状補修剤
耐熱温度(℃)-40~220
可使時間(分)30
硬化時間(時間)(25℃)3~6
危険物の類別非危険物
天然綿繊維、砥粒、結合剤からなる新しいタイプの砥石です。基材の綿が研削熱により燃焼し、発刃が促進されます。綿を基材としているので、アタリが柔らかく、研削時の衝撃などをよく吸収します。
用途機械加工後のバリ取り・仕上げ、歯車・ネジ溝(山)などの仕上げ・クリーニング、金型の補修・メンテナンス、アルミから焼入れ鋼などの幅広い難削剤の軽研削・仕上げ、小型鋳造部品の仕上げ
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