「熱伝導 エポキシ」の検索結果

高い熱伝導率を有し、低温硬化性、耐久性に優れます。

熱伝導率の高い1液型室温硬化タイプの固まる放熱用シリコーンです。 CPUとヒートシンク間に塗るだけで熱伝導性を改善し、固定します。 適度な粘度を持ち作業性に優れています。

1液性で常温硬化、弾力性に富んだエポキシ系の接着剤です。 耐水性もあります。 日本接着剤工業会 JAIA F☆☆☆☆規格品です。 日本接着剤工業会 JAIA 4VOC基準適合品です。

垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。

使いやすい成分常温硬化の高放熱性(0．83W/mK)シリコーン接着シール材です。一般シリコーン接着シール材の2～5倍の熱伝導率がありますので、放熱性・熱伝導性が良好です。金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示します。 非腐食速乾・難燃性です。

熱伝道率の高いペースト状シリコンです。200度までの使用環境に耐えます。

熱伝導性に優れています。 非シリコーン系の放熱材ですので、シロキサンガスが発生しません。 軟らかな素材のため、チップや基板の凹凸部分にも十分追従します。 密着性に優れているため、接着面の熱抵抗を小さくします。 電気絶縁性です。 耐久性に優れ、長期間使用後も安定した電気絶縁、熱伝導性を示します。 UL94 V-0の難燃規格を取得しています。(UL File No. E176845) 従来品よりも低臭タイプです。

熱伝導率が高く放熱性に優れます。 スイッチング電源やパワーIC、照明用インバータ等各種電子部品の放熱・絶縁用途に使用できます。脱アルコールタイプですので、金属やプラスチックに対する腐食等の影響がありません。優れた電気絶縁性を有します。

無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。 シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。 塗布後約 7 分(23℃，50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。 弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。 電気接点障害などの心配もありません。

CPUとヒートシンクなどの間に塗り、熱伝導の効率を高めます。 ナノダイヤモンドパウダー配合です。 非常に低い熱抵抗のため、優れた熱性能となっています。 扱いやすい注射器タイプです。

新アルゴリズムによるPID制御により、プレート温度制御が向上しました。天板が高温になると警告ランプが点灯します。

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(～200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。

一般放熱用オイルコンパウンドです。 熱伝導性、電気特性に優れています。

ガラス繊維・エポキシ樹脂積層板(ガラエポ)はガラス繊維にエポキシ樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね加熱・加圧して製造した板状の積層板です。 FRPの中では最も強度に優れたもののひとつです。

熱伝道率の高いペースト状シリコンです。300度までの使用環境に耐えます。

PGE-6771は、ガラス繊維のシートを積層し、それを高耐熱の接着剤で固めた硬質断熱板です。 高強度で構造材として使用可能です。 また、アスベスト(石綿)を含んでおりません。

耐熱温度240℃で、強靭な接着が可能です。 速硬化タイプで、1時間で実用強度(70kgf/㎠)に達します(軟鋼板の場合)。 耐水性で、屋外用途にも対応しています。 耐薬品性があり、アセトン・アルコール・塩水での7日間浸漬テスト済です。 硬化後、切削・穴あけが可能です。 穴埋め&肉盛り可能で、垂直面にも垂れにくいです。

RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートです 優れた機械的強度と性能により、一般的に電気絶縁体として使用される RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートのシリーズをご紹介します。FR4 エポキシガラスは、ガラス繊維布とエポキシ樹脂 Binder でできた複合材で、幅広い用途に適した強力な難燃性絶縁体を形成します。 特長と利点: この RS Pro エポキシガラス断熱シートは、すでに存在します NEMA グレードの FR4 特性を提供するように特別に設計されています このシートは、エポキシ樹脂 Binder とガラス繊維の織物を組み合わせたことにより、優れた機械的強度と性能を発揮すると同時に、卓越した熱 / 電気絶縁体となっています 材料特性は、腐食性にさらされる環境への適合性が高く、難燃性と自消性を備えています シートサイズ： 420 mm x 297 mm シート厚： 8 mm 用途: RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 規格および認定： NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KV RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

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RS Pro ガラスエポキシ RS Pro では、効果的な絶縁が不可欠な産業での最適な構造材となるように設計されたガラスエポキシシートをご紹介します。RS Pro では、このエポキシガラスシートが高品質の素材で製造されていることを確認しています。つまり、強力で信頼性の高いガラスシートにより、長寿命が実現されています。このガラスエポキシシートは、非常に高い機械的強度、電気的強度、難燃性、耐薬品性を備えており、湿気から過酷な環境に最適です。 特長と利点 このガラスシートは、 NEMA グレードを実現するように設計されています FR-4 の特性を備えていて、 UL94 V-0 規格に準拠しています 難燃性です エポキシガラスは、化学薬品及び湿気吸収に対する耐性も備えています つまり、過酷な環境でも耐えられます 高い汎用性と信頼性 このエポキシガラスシートは、軍用要件を満たす MIL-I-24768/27 タイプの GEE-F 認定品です 400 psi までの伸張強度により、を実現しています 丈夫で信頼性の高いシートです 厚さ 0.5 mm のこのガラスエポキシシートは、目立たず低プロファイルです シートサイズ： 420 mm x 297 mm エポキシ樹脂システムを組み合わせたガラス繊維の織物 0.1 % の吸湿性を備えているので、高湿環境に最適です 湿気が材料をよくしないので 用途 RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 RS Pro を選ぶ理由 NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KVRS Pro は、お客様のプロジェクトに対応する高品質で価値の高い製品を幅広く提供する、メーカーのファミリーブランドです。RS Pro 製品は、世界中のエンジニアから信頼を得ており、厳しい業界標準に対して厳格にテストされています。RS PRO RS Pro の優れた品質が自信を持っている場合

RS Pro ガラスエポキシ RS Pro では、効果的な絶縁が不可欠な産業での最適な構造材となるように設計されたガラスエポキシシートをご紹介します。RS Pro では、このエポキシガラスシートが高品質の素材で製造されていることを確認しています。つまり、強力で信頼性の高いガラスシートにより、長寿命が実現されています。このガラスエポキシシートは、非常に高い機械的強度、電気的強度、難燃性、耐薬品性を備えており、湿気から過酷な環境に最適です。 特長と利点 このガラスシートは、 NEMA グレードを実現するように設計されています FR-4 の特性を備えていて、 UL94 V-0 規格に準拠しています 難燃性です エポキシガラスは、化学薬品及び湿気吸収に対する耐性も備えています つまり、過酷な環境でも耐えられます 高い汎用性と信頼性 このエポキシガラスシートは、軍用要件を満たす MIL-I-24768/27 タイプの GEE-F 認定品です 400 psi までの伸張強度により、を実現しています 丈夫で信頼性の高いシートです 厚さが 1 mm のこのガラスエポキシシートは、目立たず低プロファイルです シートサイズ： 420 mm x 297 mm エポキシ樹脂システムを組み合わせたガラス繊維の織物 0.1 % の吸湿性を備えているので、高湿環境に最適です 湿気が材料をよくしないので 用途 RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 RS Pro を選ぶ理由 NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KVRS Pro は、お客様のプロジェクトに対応する高品質で価値の高い製品を幅広く提供する、メーカーのファミリーブランドです。RS Pro 製品は、世界中のエンジニアから信頼を得ており、厳しい業界標準に対して厳格にテストされています。RS PRO RS Pro の優れた品質が自信を持っている場合

RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートです 優れた機械的強度と性能により、一般的に電気絶縁体として使用される RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートのシリーズをご紹介します。FR4 エポキシガラスは、ガラス繊維布とエポキシ樹脂 Binder でできた複合材で、幅広い用途に適した強力な難燃性絶縁体を形成します。 特長と利点: この RS Pro エポキシガラス断熱シートは、すでに存在します NEMA グレードの FR4 特性を提供するように特別に設計されています このシートは、エポキシ樹脂 Binder とガラス繊維の織物を組み合わせたことにより、優れた機械的強度と性能を発揮すると同時に、卓越した熱 / 電気絶縁体となっています 材料特性は、腐食性にさらされる環境への適合性が高く、難燃性と自消性を備えています シートサイズ： 420 mm x 297 mm シート厚： 0，2 mm 用途: RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。 規格および認定： NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KV RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートです 優れた機械的強度と性能により、一般的に電気絶縁体として使用される RS Pro FR4 エポキシガラス断熱シートのシリーズをご紹介します。FR4 エポキシガラスは、ガラス繊維布とエポキシ樹脂 Binder でできた複合材で、幅広い用途に適した強力な難燃性絶縁体を形成します。 特長と利点: この RS Pro エポキシガラス断熱シートは、すでに存在します NEMA グレードの FR4 特性を提供するように特別に設計されています このシートは、エポキシ樹脂 Binder とガラス繊維の織物を組み合わせたことにより、優れた機械的強度と性能を発揮すると同時に、卓越した熱 / 電気絶縁体となっています 材料特性は、腐食性にさらされる環境への適合性が高く、難燃性と自消性を備えています シートサイズ： 420 mm x 297 mm シート厚 :2.4 mm 用途: RS Pro エポキシガラス FR-4 シートは、 420 x 297 mm のシートサイズで、 800 V / mil の電気強度で、エポキシ樹脂システムと組み合わせたオーブンガラスファブリックを備えています。黒色です。 規格および認定： NEMA グレード FR-4 の特性 MIL-I-24768/27 、タイプ GEE-F に準拠した認定を取得可能です 接着力： 2300Lb 破壊電圧： 66 KV RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

実用硬化まで6分間/完全硬化まで4～6時間 研磨可能・ドリル可能・ねじ切り可能 ガソリン・バッテリー液等、優れた耐久性 耐熱、摂氏150度まで 約150kg/cm²の、接着力

熱伝導性に優れたオイルコンパウンドです。 電気特性にも優れます。

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。

熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)との間に塗布することにより熱伝導させることができます。2剤混合タイプで、熱源(発熱体)と放熱器(ヒートシンク等)を接着させることができます。熱伝導接着剤の中では今までにない高熱伝導を実現しており、耐熱性、耐寒性もあり、広範囲の環境で使用できます。柔軟性に富んでいるので作業性が良いです。日本製。

接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。 使用可能素材：ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等 食品衛生法第370号、第20号 承認

低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。独自開発の特殊形状銀粉で良好な導電性が得られます。耐熱性の無い部品にも使用しやすい低温硬化(90℃)。無溶剤タイプのため、アウトガスの発生が少なく、光学部品にも影響を与えません。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。

シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。 接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。

加熱することにより短時間で均一に硬化し、硬化後のゴム弾性体になり各種基材に接着します。特印流動性に優れており、複雑な形状の放熱ポッティングに最適です。

1206型抵抗器、RCPシリーズ。VishayのRCPシリーズの厚膜抵抗器は、窒化アルミ(AlN)材上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで密閉されています。 RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小さなパッケージサイズに非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。 この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに最

RCP シリーズ 0603 型抵抗器。Vishay の RCP シリーズの厚膜抵抗器は、アルミ窒化アルミニウム( AIN )基板上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで封入されています。RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小型で非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに

RCP シリーズ 0603 型抵抗器。Vishay の RCP シリーズの厚膜抵抗器は、アルミ窒化アルミニウム( AIN )基板上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで封入されています。RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小型で非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに

1206型抵抗器、RCPシリーズ。VishayのRCPシリーズの厚膜抵抗器は、窒化アルミ(AlN)材上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで密閉されています。 RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小さなパッケージサイズに非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。 この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに最

RCP シリーズ 0603 型抵抗器。Vishay の RCP シリーズの厚膜抵抗器は、アルミ窒化アルミニウム( AIN )基板上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで封入されています。RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小型で非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに

RCP シリーズ 0603 型抵抗器。Vishay の RCP シリーズの厚膜抵抗器は、アルミ窒化アルミニウム( AIN )基板上に安定した厚膜抵抗素子を備え、エポキシで封入されています。RCPシリーズの厚膜抵抗器は、小型で非常に高い熱伝導性を備えており、-55 → +155℃の温度で動作します。この厚膜抵抗器は、高出力の航空宇宙、軍事、産業、電気通信システム向けに

KE-3490の後継品です。 難燃性(UL94 V-0取得)を有する、一液型アセトンタイプの液状シリコーンゴムです。 チューブやカートリッジから押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化する縮合硬化タイプの接着・シール材です。 電気接点障害の原因となる低分子シロキサンを極力低減しています。 耐熱性、耐寒性、電気特性、耐候性に優れます。 金属類に対する腐食性がなく、硬化性、保存安定性に優れます。

内面ふっそ加工を施しているので、調理の際に食材がこびりつきにくく、お手入れ簡単。 保温性・熱伝導に優れた底面3層構造。 オール熱源対応