「20mm径」の検索結果

ソリッドダイスだけでなく、旋盤加工に多く使用されるローリングダイスの使用を可能としたツーリングです。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。旋盤の刃物台にセッティングするのに最適な形状として1面切り欠けを採用しています。安定加工のためテンションばね付きの仕様となっています。送りはピッチに対して90～95%で設定してください。

アダプタ洋式便器用も付属されたフルセットが登場。ケースにはアダプタ洋式便器用も収納できるようになりました。強力な水圧で素早く詰まりを解消します。吸引もできるので、さまざまな詰まりに対応できます。詰まり水に触れず、クリーンな作業ができます。軽量で持ち運びがラクです。超軽量で持ち運びがラクです。内圧変化に強い丈夫なボディです。

薄刃設計でグイグイ切れます。刃先チップの欠損を抑制します。抜群の長寿命を実現します。シャープに切断できます。

送り誤差の補正と芯ズレを吸収する機能がついたソリッドダイス専用ツーリング。NCツーリングと組合わせて、複雑な加工物へ簡単におねじ加工ができます。切りくず排出穴を設けたことにより、切りくず残りを解消し、安定した連続加工を実現しました。クールホールを標準化し、内部給油加工に対応しました。

独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現します。適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油材の供給を実現します。

1つのキーで2つのセキュリティロックを管理!

・表面抵抗値10⁶～10⁹Ω・ESD(静電気放電)に適した表面抵抗値・半導体チップ、PCB、電子部品の吸着搬送向け

ポジショナー用のチャックです。薄型で、重心高さが低く大きな搭載荷重が得られます。小型・軽量のため、ポジショナーなどに負担がかからず、円滑な回転が行なえます。把握範囲が広く、ワークの脱着も容易です。

クリテックブランドの新しいZシリーズ型で、特殊構造のフレキシブルシャフトを使用。シャフト+チューブが破断しやすい根元部分を、カバーするためのガードが付き。タンク内で撹拌機が安定して攪拌を行うための固定ゴム付き。クリテックブランド独自のカゴ形状により、効率よく撹拌できるので薬液が底に溜まりにくくなる。フレキチューブは4層構造で、他社メーカーの2層/3層よりも丈夫。動噴に接続しやすい両方向対応のL型形状。

ミニリューターやフレキシブルシャフトなどに使用できる精密作業用先端工具です。硬度・耐久性に優れたダイヤモンド粒子を固着させたリューター用ミニカッター。タイル、ガラス、石片、貝殻、陶器、銅板、アルミなどの切断に適しています。

スリムなガラス管をブリッジ技術で結合させた蛍光灯。

空調ドレン管を美しく切断します。バリ、カエリ、発砲層のつぶれなし、切粉もなく、直角に美しく切断します。本品での切断時には、ワレやヒビ、バリ、カエリは生じず、切粉も出ません。また、発泡層も傷めず管の円形を保つため、継手接合の作業精度、効率を高めます。最大の特長は軸受けのベアリング使用による切断中の負荷の軽減。ドレン管専用刃物との組み合わせで軽く、シャープな切れ味を実現しました。

空調ドレン管を美しく切断します。バリ、カエリ、発砲層のつぶれなし、切粉もなく、直角に美しく切断します。本品での切断時には、ワレやヒビ、バリ、カエリは生じず、切粉も出ません。また、発泡層も傷めず管の円形を保つため、継手接合の作業精度、効率を高めます。最大の特長は軸受けのベアリング使用による切断中の負荷の軽減。ドレン管専用刃物との組み合わせで軽く、シャープな切れ味を実現しました。

独自集塵機構を採用しましたので、切削時の粉塵を強制的に吸引、オペレータと周囲環境のクリーン化を図りました。ブレードフランジ部を小型化し、12インチのブレードで120mmの切り込み深さを実現しました。慣性機械式ブレーキを搭載。予期せぬキックバックを検知しクラッチドラムを強制停止、オペレーターの安全性を高めています。2サイクルオイルの残量を検知する「オイルセンサー」を搭載。オイル切れのトラブルを予防します。4 ステージエアクリーナシステムを装備。排気煙やタールの発生を抑えるガソリン/2サイクルオイル分離給油方式。オイル満タンで約12回(ガソリン)給油が可能。始動の楽なデコンプ機構を装備。

慣性機械式ブレーキを搭載。予期せぬキックバックを検知しクラッチドラムを強制停止、オペレーターの安全性を高めています。2サイクルオイルの残量を検知する「オイルセンサー」を搭載。オイル切れのトラブルを予防します。4 ステージエアクリーナシステムを装備。排気煙やタールの発生を抑えるガソリン/2サイクルオイル分離給油方式。オイル満タンで約12回(ガソリン)給油が可能。始動の楽なデコンプ機構を装備。

独自の放射状セレーション締結により、高精度かつ高強度のヘッド交換ドリルです。ヘッド交換により、常に新しい刃先で使用でき、生産性、コスト低減および工具管理の簡素化に貢献できます。また再研磨代を1.5mm～3mm程度確保しており、更に工具コストの低減が可能です。

ピストンロッドはメッキ付きです。底部に取付用のネジを設けています(E5S1.5除く)。ピストンロッドに付着するゴミ除去用ダストシール付(E5S1.5除く)。シリンダー外径に取付用のネジを設けています(E5S1.5除く)。サドルはハメ込みタイプです。最低高さを極力抑えました。天地逆使用の場合はネジ込みタイプのサドルをご使用下さい(E5S1.5除く)。許容横荷重は揚力の1/20です。単動S(スプリング戻り)タイプ

中空ジャッキはジャッキ中心部に貫通穴があり原子発電所、トンネル工事、地下鉄工事等のPC工法、ほか多方面に採用されております。ピストンロッドはメッキ付です。ピストンロッドに付着するゴミ除去用ダストシール付。サドルはネジ込みタイプです。ピストンロッド内側にネジを設けています。許容横荷重は揚力の1/20です。単動S(スプリング戻り)タイプ吊環付

中空ジャッキはジャッキ中心部に貫通穴があり原子力発電所、トンネル工事、地下鉄工事等のPC工法、ほか多方面に採用されております。ピストンロッドはメッキ付です。許容横荷重は揚力の1/20です。押引共油圧作動です。ピストンロッドに付着するゴミ除去用ダストシール付。サドルはネジ込みタイプです。ピストンロッド内側にネジを設けています。複動H(油圧戻り)タイプ

中空ジャッキはジャッキ中心部に貫通穴があり原子発電所、トンネル工事、地下鉄工事等のPC工法、ほか多方面に採用されております。ピストンロッドはメッキ付です。ピストンロッドに付着するゴミ除去用ダストシール付。サドルはネジ込みタイプです。ピストンロッド内側にネジを設けています。許容横荷重は揚力の1/20です。単動S(スプリング戻り)タイプ

振動を感知し作動するアラーム機能付きワイヤーロック。20mm径の焼き入れ処理を施したコーティングワイヤー採用。施錠時にアラームのON/OFFを選択可能。

電線束の分類、表示に便利なように表示用タッグを設けています。表示用タッグには、手書きまたは印刷機により明示することができ、回路の識別が明確に出来ます。

独特の戻り止め自動カムロック式のため、強力で完全な結束ができます。ワンタッチで迅速・簡単に結束作業ができ、能率的です。

フッ素樹脂(ETFE)製の一体成型品です。ETFEは優れた特性を持っています。

パイプ径に合わせたカップ形状:50mm～2000mmまでの各パイプ径にあわせてカップ状に予め成型されており、縁には水溶性の接着テープが付いているので、今まで時間と手間のかかっていた貼付け作業を短縮できます。トータルコストダウン:イージーパージを使うことにより、貼付け作業・パージングにかかる時間の短縮、バックシールドガスの節約、と大幅なコストダウンを図る事が出来ます。高品質溶接:原子力・化学プラント・航空宇宙など、最高品質の溶接が求められる分野で高い信頼と実績を持っています。環境に優しい:環境汚染物質を含まないので水で流しても安心です。回収作業は不要:イージーパージは水に溶けていくので、十分にフラッシングしてください。

スクリーンをパイプに差し込むだけで、タペストリーが簡単に作れます。パイプの長さ調整は、パイプカッターをご使用することで簡単にできます。パイプの長さは、スクリーンサイズに合わせて、1cm単位(30cm～200cm)でご指定いただけます。

材料はSUS304を使用しているので、耐久性・耐摩耗性・防錆力に富んでいます。

材料はSUS304を使用しているので、耐久性・耐摩耗性・防錆力に富んでいます。

材料はSUS304を使用しているので、耐久性・耐摩耗性・防錆力に富んでいます。

材料はSUS304を使用しているので、耐久性・耐摩耗性・防錆力に富んでいます。

高耐久の交換式プラスチックヘッド。柔らかいヘッドで傷をつけにくく、パイプ柄なので折れにくい。ゴムグリップで滑りにくいので、力を伝えやすい。

二面拘束ツーリング。ホルダ内部に振動減退構造を設け、高速・重切削での振動を減退し、エンドミルの高送りが可能です。ホルダの剛性を高め、高速・重切削でも面粗度良好。荒加工と仕上げ加工がこれ1本で済ます。振動減退構造と総合芯振れ精度5μm保証で、工具寿命が延びます。高把握力なSGコレットの使用により、重切削や高速加工時のエンドミルの抜けに強く、刃物や機械の能力を十分に発揮します。

二面拘束ツーリング。ホルダ内部に振動減退構造を設け、高速・重切削での振動を減退し、エンドミルの高送りが可能です。ホルダの剛性を高め、高速・重切削でも面粗度良好。荒加工と仕上げ加工がこれ1本で済ます。振動減退構造と総合芯振れ精度5μm保証で、工具寿命が延びます。高把握力なSGコレットの使用により、重切削や高速加工時のエンドミルの抜けに強く、刃物や機械の能力を十分に発揮します。

二面拘束ツーリング。ホルダ内部に振動減退構造を設け、高速・重切削での振動を減退し、エンドミルの高送りが可能です。ホルダの剛性を高め、高速・重切削でも面粗度良好。荒加工と仕上げ加工がこれ1本で済ます。振動減退構造と総合芯振れ精度5μm保証で、工具寿命が延びます。高把握力なSGコレットの使用により、重切削や高速加工時のエンドミルの抜けに強く、刃物や機械の能力を十分に発揮します。

最良面加工に適し、バラツキを極めておさえた高品質

なめらかな仕上げ面、加工速度向上、自動結線率向上