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大電流対応!マルシン無線電機DCコネクタシリーズです。DC2.1ΦとDC2.5Φをラインナップしています。

本体の端末に使用します。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。刃先強化形状は信頼性が高く、中・荒加工に最適。_x000D_。インサートの外周を研削化することにより、精度が向上。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。高精度M級(外周無研削形)インサートにより、G級品に近い高精度と、M級品と同などの価格で経済的。_x000D_。低抵抗形。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。_x000D_。高精度M級(外周無研削形)インサートにより、G級品に近い高精度と、M級品と同などの価格で経済的。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。_x000D_。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。_x000D_。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート座、インサート外周を平坦面とし、切削中のインサート回転を防止。また、内周刃の切削負荷と工具回転で発生する遠心力は丸形キーにより受け止め、インサートの動きを抑制。切れ刃を不等ピッチに配置し、共振しにくくしたことで、びびり振動を抑制。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサートは1種類のため、管理が容易です。コストに優れた無研削形汎用インサートです。いろいろな被削材、切削条件に幅広く対応します。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサートは1種類のため、管理が容易です。精度の高い外周研削形インサートです。大きなすくい角で、抜群の切れ味を発揮します。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。ユニークな縦刃型インサート。高い刃先強度を持ちながら8コーナの使用が可能です。凸曲線切れ刃とねじれ逃げ面で、耐欠損性が大幅にアップします。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。良好な仕上げ面を生み出す。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。切りくずを細かく分断。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。多彩な鋳鉄荒加工のニーズに応える、高刃先強度・縦刃型インサート。高い刃先強度を持ちながら、8コーナーの使用が可能。凸曲線切れ刃とねじれ逃げ面で、耐欠損性が大幅にアップ。

切れ味が高精度な仕上げ面を生み出す。強度が安定加工を生み出す。Vインサート形状。さらい刃をポジ化し、切削抵抗を低減しました。独自刃先処理により、ホーニングの均一化と平滑化に成功しました。これにより、切れ味を高め良好な仕上げ面を生み出します。仕上げ面精度の向上。高精度な大R切れ刃を採用し、高品位な底面・壁面精度を実現します。刃先強度の向上。逃げ面とすくい角を最適化し、耐欠損性を向上しました。

切れ味が高精度な仕上げ面を生み出す。強度が安定加工を生み出す。Vインサート形状。さらい刃をポジ化し、切削抵抗を低減しました。独自刃先処理により、ホーニングの均一化と平滑化に成功しました。これにより、切れ味を高め良好な仕上げ面を生み出します。仕上げ面精度の向上。高精度な大R切れ刃を採用し、高品位な底面・壁面精度を実現します。刃先強度の向上。逃げ面とすくい角を最適化し、耐欠損性を向上しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート座、インサート外周を平坦面とし、切削中のインサート回転を防止。また、内周刃の切削負荷と工具回転で発生する遠心力は丸形キーにより受け止め、インサートの動きを抑制。切れ刃を不等ピッチに配置し、共振しにくくしたことで、びびり振動を抑制。大きなすくい角をもつJSブレーカにより、切れ味が良く、切削送り量は約15%アップ可能。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。手仕上げ不要の高精度加工が可能。外周さらい刃が大きなR形状となっているため、良好な面精度が得られます。外周さらい刃の幅が広く、さらに多刃設計となっているため、高送り加工が可能です。突き加工切れ刃と引き上げ加工切れ刃を有するため、往復加工が可能です。

切れ味が高精度な仕上げ面を生み出す。強度が安定加工を生み出す。Vインサート形状。さらい刃をポジ化し、切削抵抗を低減しました。独自刃先処理により、ホーニングの均一化と平滑化に成功しました。これにより、切れ味を高め良好な仕上げ面を生み出します。仕上げ面精度の向上。高精度な大R切れ刃を採用し、高品位な底面・壁面精度を実現します。刃先強度の向上。逃げ面とすくい角を最適化し、耐欠損性を向上しました。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。切れ味重視。低抵抗タイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。刃先強化タイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。コーナチェンジの際に振れが発生しにくく、各切れ刃寿命のばらつきを低減します。底面の広い着座面と2カ所の回転止めにより、強固なクランプシステムを実現し、切削中にインサートが動くことを抑制します。中・高切込み加工時には切りくず流れとすくい方向を同一とすることで、低抵抗を実現します。オールラウンドタイプ。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート飛散防止機構の採用により、着座剛性が高く、高負荷条件下でも安定した切削が可能。簡単に高精度インサートをクランプできる、スクリューオン方式を採用。精度の高い外周研削形インサート。大きなすくい角で、低抵抗。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート飛散防止機構の採用により、着座剛性が高く、高負荷条件下でも安定した切削が可能。簡単に高精度インサートをクランプできる、スクリューオン方式を採用。高精度の無研削形インサート。刃先強度が高く、切れ刃の安定性に優れている。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。両面使用でありながら低切削抵抗ダブルポジ刃形を採用し、多刃による高能率加工を実現します。従来品よりインサートを厚く設計することで、高送りなどの負荷がかかる加工に対応します。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。突き加工以外にも、横送りや傾斜(切り下げ)加工が可能。大胆な凸曲面の切れ刃形状を採用した、低抵抗刃形により切れ味と強度を両立。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。両面使用でありながら低切削抵抗ダブルポジ刃形を採用し、多刃による高能率加工を実現します。従来品よりインサートを厚く設計することで、高送りなどの負荷がかかる加工に対応します。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。インサート飛散防止機構の採用により、着座剛性が高く、高負荷条件下でも安定した切削が可能。簡単に高精度インサートをクランプできる、スクリューオン方式を採用。高精度の無研削形インサート。様々な被削材・切削条件に幅広く対応。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。独自設計両面インサート。ポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。ワイパーインサート。

切れ刃を滑らかで連続的な稜線にすることで、底面・壁面の仕上がり精度を向上しています。Mブレーカ:第一推奨。一般切削加工用。

切れ刃を滑らかで連続的な稜線にすることで、底面・壁面の仕上がり精度を向上しています。Lブレーカ:切れ味重視・低抵抗タイプ。難削材加工用。機械や被削材の剛性が低い場合。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガいんさーとの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味のよさを実現しました。