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耐熱 シーラントのおすすめ人気ランキング
2025/06/04更新132件の「耐熱 シーラント」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「シリコンシーラント 耐熱」、「耐熱 コーキング」、「耐熱 シール剤」などの商品も取り扱っております。
300℃までの高温領域でも使用可能な、超耐熱用弾性シーリング材です。
低分子シロキサン低減した電気接点障害対策品です。
用途ボイラー・電子レンジの窓枠・その他高温になる部分の接着・シール。(絶縁用途には使用不可)
比重
1.09
伸び(%)
300
引張強度(MPa)
2.5
硬さ(デュロメータA)
40
硬化方式
アセトン型
外観
ペースト状
タックフリータイム(分)
5
色
黒
タイプ
耐熱
使用温度範囲(℃)
-50~300
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
接着力、耐候性、耐久性、耐寒性、耐熱性に優れています。
プライマーは不要です。
用途モルタル、コンクリートブロック、プレコンなどの目地。
容量(mL)
330
質量(g)
390
タイプ
無酸型
使用温度範囲
-60~200℃
主成分
一成分形シリコーンシーラント
比重
1.04
引張強度(MPa[kgf/cm2])
2.5[25]
硬化時間(時間)
24(3mm厚)
タックフリータイム(分)
15~20
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
シリコーンシーラントの標準品で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途サッシ回り、ガラス回り、配管回りのシーリングに。
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
1時間耐火。弾力性。耐候性。耐久性。
用途耐火構造物の目地シール。
その他一般建築物の内外装目地。
成分
変成シリコーン樹脂系
容量(mL)
333
使用温度範囲(℃)
-30~90(硬化後)
主成分
変成シリコーン樹脂
原材料
変成シリコーン樹脂
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
危険物の数量
0.5kg
RoHS指令(10物質対応)
対応
ホルムアルデヒド等級
JSIA F☆☆☆☆
脱オキシムタイプのシリコンシール剤です。
用途フランジシール、もれに。
色
銅
質量(g)
130
使用温度範囲
-59~316℃
粘度
ペースト(チキソ)
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
使用する箇所の温度、振動、接合面のクリアランスなどによって最も適切な物を選択できるように様々なガスケット剤をご用意しています。ゴムを侵す特性があるため薄いOリング等がある接合面には適しません。
使用温度範囲(℃)
-54~371
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
一液硬化型シリコーンゴム系のシーラントです。有機溶剤を含有せず、チューブから押し出すと常温で弾力性の有るゴム状に硬化します。
耐熱性に優れ、-60℃から250℃の広範囲で使用可能です。
非流動型は垂れ止めに優れています。
空気中の水分と化学反応をして硬化します。
用途自動車エンジンの各部、ミッション、デフ、ハウジング、リヤーアクスル等のフランジ面への液状ガスケットとして。
自動車ボデー、ボンネット等の接合部や隙間のシールに。
配管ジョイントネジ部のシールに(燃料系統には不適)。
ガラス同士又はアルミサッシとの接合部コーキング剤に。
屋根、壁、風呂場、流し台、ベランダ等の防水シールに。
使用方法
塗布面の水分、油、錆、塵、汚れ等をワイヤブラシやウエスで、きれいにして下さい。ノズルを取り付け、最適の所で切って下さい。押し出した後は、ノズルの先か、ヘラでならして下さい。使用後はチューブからノズルをはずし、チューブ内の空気を完全に抜いてから、キャップを堅く締めて下さい。空気が残っていたり、キャップの締め方が不完全な場合は、チューブの中で固まる原因となります。
使用温度範囲(℃)
-60~250
硬化速度
塗布厚み、温度、湿度により多少変わりますが、大体、3mm厚塗布で指触硬化45分、24時間でゴム状になり、完全硬化には3日を要します。
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
危険物の数量
0.1kg
防カビタイプのシリコーンシーリング材で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途キッチン、システムバス、洗面台回りのシール。
ホルムアルデヒド等級
JSIA F☆☆☆☆
JIS規格
JIS A 5758
仕様
【推奨プライマー】ガラス、金属→プライマーD3、モルタル、コンクリート→プライマーB
内容量(mL)
330
主成分
シリコーン系シーリング材
耐熱温度(℃)
-40~150
標準使用量
目地巾5mm×深さ5mm→約12m/カート、目地巾10mm×深さ10mm→約3m/カート
指触乾燥時間(分)
代表値10分(23℃)
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防カビ、脱オキシムタイプ、高モジュラス、耐候性、耐水性
耐久性、耐候性、接着性に優れた弾性シーリング材です。
別売のプライマーにより下地処理を施すことにより接着性が向上します。
用途ガラスまわり、金属まわり、各種内装目地等。
有機系弾性シーリング材に比べて、耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性、復元性、耐疲労性に優れています。
各種金属(銅系/真ちゅうを除く)、ガラス、タイル、陶磁器、多くのプラスチック等広範囲の基材に対して優れた接着性を示します。
幅広い温度範囲で安定した特性を示します。
無溶剤型、ノンサグタイプのシーリング材です。
混合作業が不要な1成分形であり、作業性に優れています。
JIS A 5758 G20LM、G30SLM 9030G(SR-1)の性能を持つシーリング材です。
用途手軽に使える1成分形シーリング材です。
ガラスまわりのシールおよび補修をはじめ各種シール・充填用途に幅広くご使用いただけます。
使用温度範囲(℃)
-40~150
タイプ
オキシムタイプ
JIS規格
JIS A 5758適合品 (クラスG20LM・G30SLM 9030G(SR-1))
危険物の類別
非危険物
ホルムアルデヒド等級
JSIA F☆☆☆☆(日本シーリング材工業会)
有効期限
12ヶ月
超耐熱!排気管まわりの耐火シールに!
1100℃の耐熱性を持ち、耐熱性の要求される箇所の補修に適しています。
火を近づけても燃えず、炎や黒煙を発生しません。
溶剤やアスベストをまったく含まず、金属・モルタル・煉瓦などの材質によく接着します。
用途お風呂、湯沸かし器などの排気管と壁面のすきまの充てん、煙突・排気管の穴、ひび割れの補修などに最適です。
色
グレー
特性
耐火
危険物の類別
非危険物
シリコーンシーラントの標準品で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途サッシ回り、ガラス回り、配管回りのシーリングに。
脆化温度(℃)
約-40
耐熱温度(℃)
約150
押出し可能温度(℃)
-15~+50
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
浸透性のよいシール剤なのでつなぎ目の内側に確実に入りこみ、危険なガス漏れを防ぎます。耐熱、耐振にすぐれています。
用途車のマフラー/エキゾーストパイプ接合部のシールに。マニホールドフランジ部のシールに
適合
鉄・非鉄金属
色
白
質量(g)
75
耐熱温度(℃)
1000
危険物の類別
非危険物
硬化時間
8時間(20℃)、アイドリング加熱の場合30分(80℃)
1本(75g)
¥979
税込¥1,077
当日出荷
約1000℃(1時間以内)の温度に耐える事ができます。
そのまま使えるパテ状。
難燃性。
非硬化パテ。
用途耐熱を要する箇所への補修。
特性
耐熱・難燃
仕様
無収縮、非硬化パテ
成分
ポリオレフィン、フィラー、顔料
材質
ポリオレフィン、フィラー、顔料
色
グレー
寸法(縦×横×厚さ)(mm)
180×85×40
危険物の類別
非危険物
適応下地
配線、配管などの隙間充填
約200度の高温となる用途に適しています。
混合作業が不要な1成分形であり、作業性に優れています。
硬化物は柔軟なゴムです。
オキシム型ノンサグタイプのシーリング材で、様々な部材に使用できます。
有機系シーラントに比べて耐久性が高く、交換頻度を減らすことができるので、低コスト・サステイナビリティに寄与します。
用途高耐熱性の要求される各種シール・接着用途に幅広くご使用いただけます。
ヒーターなど家電部品の各種シール・充填用途。オーブン、熱交換器、煙突部など。各種高温下で使用される部品の接着、シール、ポッティング、封止・保護コーティングなど。
色
黒褐色
タイプ
オキシム
温度範囲(℃)
-40~200
硬さ
17(JIS タイプ A)
伸び(%)
600
適合材
各種金属(銅系/真ちゅうを除く)、ガラス、タイル、陶磁器等
引張強度(MPa)
2
密度(g/cm3)
1.03
タックフリータイム(分)
6
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
性状
1成分形、オキシム型、室温硬化型シーラント
1箱(330mL×10本)
¥39,980
税込¥43,978
当日出荷
シリコーンシーラントの標準品で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途サッシ回り、ガラス回り、配管回りのシーリングに。
硬さ
25(Hs)
脆化温度(℃)
-45
伸び(%)
500
耐熱温度(℃)
150
密度
1.02
押出し可能温度(℃)
-15~+50
使用温度範囲(℃)
-50~150
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
低分子シロキサン低減タイプ、高温部での使用に優れています
用途高温部の接着・シールなど
硬化方式
縮合(アセトン)
仕様
低分子含有率(ΣD3~D10):<300ppm、超耐熱
性状
中粘度
色
黒
粘度(Pa・s)
45
硬さ(デュロメータA)
35
熱伝導率(W/mk)
0.25
指触乾燥時間(分)
12
使用温度(℃)
-50~300
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第二類
危険物の品名
引火性固体
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別
一般工業用接着シール材
外観
赤色
硬化前性状
非流動
燃性
3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度
不溶
使用温度範囲(℃)
-55~250
臭気
特異臭あり
引火点(℃)
80
発火点(℃)
450
難燃性
UL94HB
成分
ポリアルキルシロキサン・オキシムシラン。シリカ:10~20%。酸化鉄:1~10%。ジアルキルスズ化合物:1%未満。接着向上剤。顔料
色
赤
反応機構
オキシム型
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
シリコーンを主成分とした液状ガスケットです。液体なので、フランジ面の間隙をまんべんなく充填し、もれを完全に防ぎます。硬化後はゴム弾性体を形成するため優れた耐振動性、耐衝撃性を発揮します。
汎用液状ガスケット。
耐エンジンオイル性良好
耐ギヤオイル性良好
銅・銅合金を腐食するので、密封状態での銅・銅合金への使用は不可。
用途その他一般シール剤
伸び(%)
320(硬化後)
引張強度(MPa[kgf/cm2])
1.5(15)(硬化後)
硬度(JIS A)
45(硬化後)
種類
無溶剤タイプ(シリコーン系)
使用温度範囲(℃)
-60~200(250)
液色
灰色ペースト状
主成分
シリコーン
比重
1.55(25℃)
粘度(25℃)(Pa・s[P])
20(200)
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])
0.8(8)(硬化後)
反応形態
脱オキシム
表面乾燥時間(min)
60
スランプ流動性
流動性
取り外し性
良
硬化時耐圧性(MPa[kgf/cm2])
25℃:10(100)以上。80℃:10(100)以上。150℃:10(100)以上
未硬化時耐圧性(MPa[kgf/cm2])
クリアランス0.1mm:0.07(0.7)。クリアランス0.2mm:0.05(0.5)。クリアランス0.5mm:0.01(0.1)
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
マフラーの穴や排気漏れを防ぐ商材です。
耐熱温度(℃)
1000
危険物の類別
非危険物