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錆止め 塗料 亜鉛のおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新193件の「錆止め 塗料 亜鉛」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「錆止め 亜鉛」、「ジンクリッチプライマー」、「錆止め 塗料 シルバー」などの商品も取り扱っております。
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別
第四類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
サビの上に直接塗れます(錆取り不要)。サビキラープロは錆転換機能付きの塗料なので、サビにそのまま直接塗装しサビの進行を止めます。
ケレン作業の手間が省けます。
水性です。シンナー等の臭いの問題もない環境配慮型塗料です。水性なのに速乾性が高い為作業性もアップします。
鉄部が湿っていても塗装が可能です。ウエス等で拭き取ってからの塗装も可能です。
施工が簡単で取り扱いやすいです。塗膜の上でも、サビの無い部分でも、もちろんサビの発生部でも区別なく塗れる抜群の作業性があります。
亜鉛メッキにも塗装が可能です。サビた部分のタッチアップのみでも全面塗装でも塗装が可能です。
錆止めプライマーとしても使用が可能です。サビた部分は錆転換、またサビていない金属に塗った場合は錆止めの効果があり、上塗りをする前の下地処理に最適です。また上塗りも選びません。
上塗りに溶剤(油性塗料)の塗装が可能な(上塗り剤を選びません)画期的な塗料です。
シーラーとしても使用が可能です。旧塗膜(水性系、溶剤系)の上に処理した場合は、強溶剤及び溶剤系(油性塗料)を塗った時に起こるチヂレ等のトラブルを止める効果があります。
サビを逃さないお知らせ機能付き。浸透の弱い部分には色が変わり(茶色及び黒色)マーキングとして教えてくれる機能も付いています。
用途鉄部全般 ・ トタン屋根 ・ 亜鉛メッキ ・ 自動車 ・ 自転車 ・ オートバイ ・ タンク類 ・ 農機具 ・ スチール製品 ・ 鉄骨階段 ・ 立体駐車機 ・ グレーチング ・ フェンス ・ 門扉 ・ ケレン作業が困難な場所。
色
シルバー
主な用途
鉄部全般、トタン屋根、亜鉛メッキ
使用場所
屋外用
特性
速乾、サビ止め
膜厚(μm)
30~40(Dry)
密度
1.12(20℃)
使用条件
(エアレススプレー)推奨チップ/No163-513~515、1次圧/3~4kg/cm2、2次圧/100~135kg/cm2
希釈
清水
危険物の類別
非危険物
希釈率(%)
(エアレススプレー)0~5、(刷毛塗り)0~5
指触乾燥時間(時間)
(5℃)0.6、(20℃)0.4
半硬化乾燥時間(時間)
(5℃)8、(20℃)4
上塗塗装可能時間
最短/(5℃)16時間、(20℃)8時間
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗付量(kg/m2・回)
0.14~0.18
下地処理
浮錆・劣化塗膜・油分や埃を除去
リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
色
メタリックシルバー
成分
92%亜鉛含有
耐熱性
170℃(連続24時間)異状なし
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、金属
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
労働安全衛生法の表示
第2種有機溶剤
耐寒性
-60℃(連続1008時間)異状なし。(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92
赤サビを黒サビに転換させ、さらにシルバー色の塗料入りですので上塗りの手間が省けます。
さびの上から直接塗装可能なのでさび取り不要です。
鉄部はもちろん亜鉛メッキ部分にも使用できます。
また水性塗料はもちろん油性塗料も上塗りできます。
用途鉄部全般、亜鉛めっき面、自転車、農機具など
色
シルバー
乾燥時間
20℃ 指触:約25分 半硬化:約4時間、5℃(冬季)指触:約40分 半硬化:約8時間
成分
プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、酸化チタン(Ⅳ)、カーボンブラック
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
危険物の類別
非危険物
油性 or 水性
水性
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.2MB)
塗装間隔
【2回目】2回塗り/2時間以上(20℃)、上塗りが水性塗料/4時間以上(20℃)、上塗りが油性塗料/8時間以上(20℃)
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
83%亜鉛含有
色
シルバー
乾燥時間(分)
45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
サビの上からそのまま塗れる、サビドメ兼用の鉄部用塗料。
特殊防錆剤の配合により、サビを落とさずサビの上から直接塗れます。
密着力が強く、ガルバリウム鋼板やアルミ、ステンレスなどにも塗れます。
シリコンアクリル樹脂を用いており、耐候性に優れています。
サビ落としもサビトメ塗料も不要のため、塗装の手間を大幅に短縮できます。
用途扉、フェンス、シャッター、パイプ、機械器具、農機具などの屋内外の鉄部・鉄製品。
ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品。
主な用途
屋内外の鉄部・鉄製品、ガルバリウム鋼板のサイディング、トタンべい、アルミ建材、ステンレス製品
使用場所
屋内外兼用
特性
耐候、サビドメ
主成分
シリコンアクリル樹脂
乾燥時間(時間)
(夏期)1.5~2、(冬期)5~6
危険物の類別
指定可燃物
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
亜鉛フレーク粉末を使用しているので亜鉛100%でシルバー仕上り、亜鉛メッキと色が調和し補修箇所が目立ちません。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
トラスコ品番
855-0823
材質
主成分:亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシ樹脂、添加剤、溶剤
質量(g)
170
主な用途
船舶、鉄部
危険等級
Ⅱ
アズワン品番
64-8692-78
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
59mL
2018年トラスコ掲載ページ
3 1247
危険物の性状
非水溶性
1缶
¥1,198
税込¥1,318
当日出荷
亜鉛末を96%含有、長期間の優れた防錆力を発揮します。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。グレー仕上げのスタンダードタイプです。部分補修に最適な少量タイプ、現場ですぐ使える便利な刷毛付きです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。
主な用途
船舶、鉄部
トラスコ品番
855-0831
材質
主成分:亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤
質量(g)
160
危険等級
Ⅲ
アズワン品番
64-8785-94
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
42mL
2018年トラスコ掲載ページ
3 1246
危険物の性状
非水溶性
1缶
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
亜鉛末の製造メーカーならではの品質
用途に応じて最適な種類・最適な量を使用
亜鉛の電気化学的な防錆機能と樹脂による保護機能の相乗効果により、優れたさび止め性能を発揮!
用途各種素材に適合・溶融亜鉛めっき(新設)・溶融亜鉛めっき(経年劣化)・電気亜鉛めっき
適用事例・避雷針・立体駐車場・配管・グレーチング・鋼材等
色
グレー
亜鉛末含有量
0.91
危険等級
Ⅲ
希釈
シンナー#100
膜厚(mm)
(ドライ)30
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
色相
N5.5~6
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
亜鉛塗料。亜鉛メッキと同じように亜鉛の被膜を形成し、亜鉛の犠牲防食作用により、防錆効果を発揮します。
用途亜鉛鋼板の溶接部分の補修や、マフラーのフランジ等に使用します。
色
グレー
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
232mL
危険物の性状
非水溶性
1本(400mL)
¥2,198
税込¥2,418
5日以内出荷
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)
150
成分
合成樹脂(エポキシ)
タイプ
エポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)
約1.9(1回塗り)
主な用途
鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)
約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別
第四類
危険物の数量
0.168L
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(分)
約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
エポキシ
亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
色
灰色
成分
エポキシエステル樹脂。亜鉛粉末。アルミニウム粉末。キシレン。DME
特性
導電、防錆
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
85%以上
主な用途
鋼、鉄
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
20~30
密着性碁盤目試験
100/100
指触乾燥時間(分)
約10
硬化時間(時間)
8
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外用
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
111g
危険物の性状
非水溶性
1本(300g)
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。
長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分
亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤
色
グレー(光沢なし)
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
2.4(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96%
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色
シルバー
種類
エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)
(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途
亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
1.5~1.9
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防錆
関連資料
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
10~20%
スプレーするだけで鏡面に近い輝きのあるシルバー系メッキ色が得られます。暴露環境下で自然に褪色していく設計で、色調の変化を伴う亜鉛メッキの化粧直しや補修後の色合わせ(メッキ調仕上げ)に最適です。
用途亜鉛メッキ調仕上げ塗装。
トラスコ品番
404-7427
材質
主成分:高輝性アルミ顔料、樹脂、溶剤
色
メッキ調シルバー
容量(mL)
420
質量(g)
400
乾燥時間(分)
30分(23℃)
耐熱温度(℃)
(塗布乾燥後)90
主な用途
亜鉛メッキ、鏡
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.16L
RoHS指令(10物質対応)
対応
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
塗り面積(1回塗り)(m2)
3
危険物の性状
非水溶性
1本(420mL)
¥1,798
税込¥1,978
当日出荷
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様
指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分
エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色
グレー
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
84%以上
主な用途
鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
30~40
密着性碁盤目試験
100/100
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.168L
特性
防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)
0.4~0.6
危険物の性状
非水溶性
1本(450g)
¥1,298
税込¥1,428
当日出荷
さびどめ力に優れ、長期間さびの発生を防ぎます。
乾燥も僅か30分。
スピーディーに作業が出来ます。
ラッカー・水性・油性塗料が上塗りOK!
JIS K 5621 1種同等の錆止め性能を発揮します。
用途鉄骨、門扉、サッシ、シャッター、金属サイディングなど屋内外の鉄部・トタンのさびどめに
特性
速乾、錆止め
仕様
JISK 5621塗料使用
タイプ
速乾さびどめスプレー
主な用途
鉄、トタン
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋内外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
150mL
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
約1.2~1.6
指触乾燥時間(時間)
約30分(冬期:約60分)(20℃)
半硬化乾燥時間(時間)
約60分(冬期:約2時間)(20℃)
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
亜鉛メッキが手軽にできるから、配管用電気器材の防蝕・耐熱の塗装が楽々
サビ止めシルバージンク(亜鉛塗料)
一液型のジンクリッチスプレーなので取扱いが簡単
自然乾燥型の超速乾性(指触10分、硬化1時間)
塗膜は防蝕性、物理性、付着性に優れています
耐熱性(常用200℃ 最高300℃)にも優れています
改正建築基準法で指定された有害物質(ホルムアルデヒド、クロルピリフォス)は含まれていません。
用途船舶・橋梁・建築・車輌などの亜鉛メッキ
亜鉛処理鋼板・パイプ・フランジ・溶接箇所などの補修・防錆に
乾燥時間(分)
20度/指触10~15、半硬化約60
耐熱温度(℃)
常用/200、最高/300
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
1~1.3
1本(300mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷