切削工具 :「T10」の検索結果
切削工具とは、金属をある形状に切ったり、削ったりするために使われる工具です。被削物より硬い刃物を対象物に勢いよくぶつからせたり、押し付けたりして表面を削ることで、形を整えていきます。そのため、切削工具は摩耗しにくく欠けにくい材質であることが求められます。主に工作機械に取り付けて使われますが、加工方法によってその形状も異なります。穴あけ加工用の切削工具や、ネジ切り加工用、対象物を回転させ切削する旋削加工用、逆に工具を回転させ形成する転削加工用の切削工具などがあります。
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商品豆知識
母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。
表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。
用途面取り。バリ取り。さら座ぐり
被削材鉄・鋳物・ステンレス
表面処理チタンコーティング
面取角度90°
刃先角度(°)90
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)6
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
材質コバルトハイス(HS-Co)
刃数2
表面処理C(TiN)コーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
材質高級粉末ハイス(STEC)
刃数2
表面処理S(TiCN)コーティング
刃数2
シャンク径(Φmm)6
ねじれ角(°)30
ボールエンドミルR許容差(mm)0~-0.03
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもので、高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質超硬合金(ドイツ母材)
刃数4
被削材HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理TiAlN
公差(mm)(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)45
鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適です。高剛性・強ねじれにより、高送りと高切込みの高能率加工が可能です。
用途鍛造型(40-52HRC)の深彫り荒加工や中荒加工に最適
材質超極微粒子超硬
刃数3
コーティングMS Plusコーティング(MS+)
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。
用途トリマー用
寸法T(mm)10
シャンク長D(mm)30
シャンク径S(Φmm)6
刃径A(Φmm)20
ベアリング外径E(mm)10
呼称面取60°
寸法B(mm)11
仕様コロ付
材質超硬
刃径(Φmm)20
シャンク径d(Φmm)6
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。
用途電動ルータ・電動トリマー用
軸径(Φmm)6
全長(mm)(シャクリ面)52、(ボーズ面3.2R・9.5R)50、(ボーズ面6.3R)46、(ボーズ面12.7R)59、(段付サジボーズ面)55、(サジボーズ面)56、(サジ面)50/52/57、(ヒョータン面)50/57、(クラシック)58、(角面取り)50、(目地払い)52、(V溝・U溝)38、(アリ錐)47/46、(ストレート6/10/12mm)50、(ストレート19mm)52、(ヒンジ穴)46、(クラシックプランジ)38、(フラッシュ)58、(オボロ)46、(Tスロット)47、(甲丸)54
刃長(mm)(シャクリ面)13、(ボーズ面)7/10/15/19、(段付サジボーズ面)15、(サジボーズ面)13、(サジ面)12/13/15、(ヒョータン面)12/17、(クラシック)15、(角面取り・目地払い)13、(V溝)9、(U溝)5/10、(アリ錐)10/12.7、(ストレート)20、(ヒンジ穴)14、(クラシックプランジ)9、(フラッシュ)20、(オボロ)14、(Tスロット)4.8、(甲丸)22
セット内容シャクリ面(22mm)ボーズ面(3.2R/6.3R/9.5R/12.7R)段付サジボーズ面(4.8R)サジボーズ面(4.8R)サジ面(6.3R/9.5R/12.7R)ヒョータン面(4R/3.3R)クラシック(4.8R)角面取り(45°)目地払い(12.7mm)V溝(90°)U溝(3R/6.3R)アリ錐(9°/14°)ストレート(6mm/10mm/12mm/19mm)ヒンジ穴(12mm)クラシックプランジ(3R)フラッシュ(6mm)オボロ(6.3R)Tスロット(9mm)甲丸(5R)
面取径(mm)(ボーズ面)3.2R/6.3R/9.5R/12.7R、(段付サジボーズ面・サジボーズ面)4.8R、(サジ面)6.3R/9.5R/12.7R、(ヒョータン面)4R/6.3R、(クラシック)4.8R、(U溝)3R/6.3R、(クラシックプランジ)3R、(オボロ)6.3R、(甲丸)5R
刃幅(mm)(シャクリ面)22、(ボーズ面)19/22/28.6/38、(段付サジボーズ面)35、(サジボーズ面)32、(サジ面)22/28.5/35、(ヒョータン面)25.4/35、(クラシック・角面取り)32、(目地払い・V溝)12.7、(U溝)6/12.7、(アリ錐)10/12.7、(ストレート)6/10/12/19、(ヒンジ穴)12、(クラシックプランジ)12.7、(フラッシュ)6、(オボロ)25.4、(Tスロット)9、(甲丸)25
面取角度(角面取り)45°、(V溝)90°、(アリ錐)9°、14°
ベアリング外径E(mm)(シャクリ面)9.5、(ボーズ面3.2R・12.7R)12.7、(ボーズ面6.3R・9.5R)9.5、(段付サジボーズ面・サジボーズ面)12.7、(サジ面6.3R・9.5R)9.5、(サジ面12.7R)12.7、(ヒョータン面)9.5、(クラシック)12.7、(角面取り)9.5、(目地払い)12.7
1セット(30本)
¥11,980
税込¥13,178
当日出荷
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種:『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
芯厚変化の防振効果と高速加工と仕上げ重視のハイヘリタイプです。
PタイプのTコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応。使用適応被削材範囲が従来より幅広いです。
刃径Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。
刃数4
寸法Z(mm)4
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬
形状コーナーR
刃数2
シリーズエンドミル|35CR2F
コーティングAlCrSiN
ネック径(Φmm)ネックなし
リード角(°)35
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// CGコーティングを施したコーナーラジアスエンドミルです。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬
形状コーナーR
刃数4
シリーズエンドミル|4043CR4F
コーティングCG
リード角(°)40/43
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
芯厚変化の防振効果により、従来品より高速加工と、より大きな切込みの加工に対応します。
Pタイプ Tコートは、耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、工具の長寿命化に対応し、適応被削材範囲が広いです。
Φ10で刃長が30mmなど刃長が長く使い易さを重視しています。
寸法Z(mm)4
コーティングAlTiN
ねじれ角(°)35
RoHS指令(10物質対応)対応
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
替刃式のため刃先径が常に一定で、仕上り精度が均一です。ベアリング付のため抵抗が少なくスムーズに作業が行えます。付属のゲージを使用して、3段階の角度調節が簡単に行えます。
用途トリマーによる傾斜目地払い、傾斜面取り
刃径(Φmm)10
全長(mm)55
刃長(mm)9
付属品替刃チップ 5枚、トルクスレンチ T-10、予備ボルト M3×6(T306)トルクスボタンボルト、角度調整ゲージ、交換用ベアリング 1050ZZ
締付ボルトM3×6(T306)トルクスボタンボルト
軸径(Φmm)6
刃数(p)1
替刃仕様No.99
対応機械トリマー
汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。
幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種:『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。
良好な穴精度と穴品位を実現!!
材質ACT100(微粒系超硬母材)
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。
用途SUS併用△
材質超硬
形状コーナーR
刃数4
シリーズエンドミル|35CR4F
コーティングAlCrSiN
ネック径(Φmm)ネックなし
リード角(°)35
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。FIREコーティングが施されています。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。先端角135°/ダブルマージン/トップコーティング/刃径公差h7
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
幅広い加工に対応出来、高能率・高速加工が可能な汎用の超硬ドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
深穴加工定番。高能率用コーティング付き定尺ロングドリルです。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質HSS-CO
表面処理FIREコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
アルミ、アルミ合金、鋳鉄等の深穴加工に最適です。内部給油方式により、ノンステップで高能率深穴加工が可能です。
用途鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金の加工
材質超微粒子
表面処理ノンコート
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