・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
使用流体空気
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
1つのバルブでさまざまなバルブ機能。
(ユニバーサルポーティングタイプ)
N.C.仕様、N.O.仕様、デバイダ仕様、セレクタ仕様など。
低濃度オゾン対策品。
従来品との取付寸法互換性あり。
ポート数3
シリンダ径20~80mmのシリンダの駆動制御をはじめ、いかなる用途にも対応する豊富なシリーズ構成。
仕様●弁機能:シングルソレノイド、ダブルソレノイドおよびタンデムソレノイド●ポジション数:2ポジション
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
ポート数5ポート
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
作動方式内部パイロット形
使用流体空気
耐圧力(MPa)1.05
取付方向自由
最大作動頻度(Hz)5
給油不要
耐衝撃(m/s2)1373.0(軸方向294.2)
配管接続口径Rc1/8
流量特性音速コンダクタンスC(dm3/(s・bar))2.04、有効断面積(Cv値)(mm2)10.2(0.57)
メタルスプール弁に匹敵し得る耐久性と信頼性を確認。特殊ソフトパッキンにより無給油使用が可能。トータルコストダウンがはかれます。特殊スプール構造の採用により高頻度使用が可能。また放置後も問題なく、低頻度使用に対しても優れた機能を発揮。
種別ダイレクト配管タイプ
弁仕様パイロット式ソフトスプール弁
保護構造防塵
ポート数5
配線接続小形端子箱
使用流体圧縮空気
保証耐圧力(MPa)1.5
流体温度(℃)5~60
振動(m/s2)50以下
給油不要
耐衝撃(m/s2)300以下
雰囲気腐食性ガス雰囲気での使用は不可
周囲温度(℃)-5~60
ポート数5
使用圧力範囲(MPa)0~1.0
作動方式直動式
周囲温度および使用流体温度(℃)-20~70
RoHS指令(10物質対応)対応
小型でマイクロスイッチ相当
配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
豊富な種類のアクチュエータ
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
機器への空気圧入力を開閉します。2方弁
用途ねじとチューブの接続
材質ロック爪/ステンレス開放リング・キャップレバー/ポリアセタール(POM)チューブ/ポリウレタン又はナイロンガイドリング・金属本体・スプール/黄銅(無電解ニッケルメッキ)弾性体スリーブ・Oリング/ニトリルゴム(NBR) 樹脂本体/ポリブチレンテレフタレート(PBT)
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数2
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
流量特性の向上(最大88%向上)
省エネ(ハンドル切換え時の吹き抜けエアゼロ
安全対策(OSHA規格対応)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(2.89MB)
節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
使用流体空気
定格電圧(V)DC24
切換方式2位置シングル
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
ボディオプション主弁・パイロット弁集合排気形
2次電池対応シリーズ
使用流体空気
最高使用圧力(MPa)1.0
使用真空圧力(kPa)-100
・様々なオールエアシステムに対応するための豊富なバリエーション。
・小形で小さな取付けスペース。
ポート数5
使用流体空気および不活性ガス
周囲温度及び使用空気温度(℃)-5~60(ただし凍結なきこと)
給油不要/給油の場合はタービン油1種(lSO VG32)
使用頻度(機械操作方式)300c.p.m以下
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
機器への空気圧入力を開閉します。2方弁
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
形状ストレート
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数2
ねじの種類R
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
シリンダ径6~25mmのシリンダに、高信頼・高耐久性を誇るポペットタイプ電磁弁。直動形を採用し、低圧仕様のアクチュエータにも余裕を持って対応します。
作動方式直動形
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0~0.7
保証耐圧力(MPa)1.05
使用温度範囲(℃)(雰囲気および使用流体)5~50
給油不要
耐衝撃(m/s2)(横方向)1373.0、(軸方向)294.2
取付方向自由
最大作動頻度(Hz)5
インジケータLEDインジケータなし
流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
プラグインサブプレートに対応。
プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
定格電圧(V)DC24
使用流体空気
切替方式2位置ダブル
ポート数5
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~50(ただし凍結なきこと)
パイロット方式内部パイロット
給油不要
内部パイロット使用圧力範囲(MPa)0.1~0.7
機器への空気圧入力を開閉します。3方弁は閉じた時に出力側(機器)の残圧を排気します。
用途ねじとチューブの接続
形状ストレート
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数3
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
ねじの種類R
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
皮相電力低減。従来5.6VA→1.55VA
パイロット弁にストレーナ内蔵。突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式2位置シングル
定格電圧(V)AC200(50/60Hz)
使用流体空気
CM3B、CM3L、CM3V、CM3Rシリーズ:外力で切り替えを行って、位置のチェックとストロークスイッチに用いられる。
CM3PF、CM3PM、CM3PL、CM3PP、CM3HS、CM3HD、CM3Yシリーズ:手動切り替えで、使用条件によって、多様なコントロール部が選択可能。
シール性向上、給油不要
多位置取付、操作性向上。
CM3L、CM3V、CM3R、CM3Yシリーズ:コントロール部の材質は金属で、長寿命と安定した性能を確保。
CM3PMS、CM3PMXシリーズは、金属製カバー付、ボタンを有効的に保護することができます。
また、外力によるボタンへの誤作動を防止することによって、安全性を向上させることが可能です。
取付方式多位置取付
使用圧力範囲(MPa)0~1.0
作動方式外部制御式
使用流体空気
RoHS指令(10物質対応)対応
小型でマイクロスイッチ相当
配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
豊富な種類のアクチュエータ
ポート数3ポート
使用流体空気および不活性ガス
使用圧力範囲(MPa)-0.1~1.0
有効断面積(mm2)7
高信頼性:新設計のソフトスプールが信頼性を高めています。長寿命:新開発の耐摩耗性に優れたパッキンの採用により長寿命を実現します。応答性:新開発の特殊パッキンにより、初動時等の応答性が安定します。コンパクト:コンパクト設計により、組み込み装置の小型化に貢献します。豊富な電線接続:リード線タイプから、端子箱、各種コネクタなどを豊富に用意。さらに、動作表示ランプやサージキラーの組合せもできます。
ポート数5
使用流体圧縮空気
切替方式2位置シングル
種別ダイレクト配管タイプ
弁仕様パイロット式ソフトスプール弁
保護構造防塵
使用圧力(MPa)0.15~0.7
位置数2
保証耐圧力(MPa)1.05
流体温度(℃)5~50
電線接続方法グロメットリード線
材質(ボディ)アルミニウム合金ダイカスト
耐熱クラスB(モールドコイル)
振動(m/s2)50以下
手動操作方式ノンロック式手動装置
給油不要
耐衝撃(m/s2)300以下
雰囲気腐食性ガス雰囲気での使用は不可
電圧許容範囲±10%
周囲温度(℃)-5~50
電磁弁とサブベース、電磁弁とマニホールドベースの間にプラグイン方式の『電気配線接続を設けました。このため、電磁弁の取り外しは電気配線部分に触れることなく行えます。
マニホールドベースが電磁弁ごとに独立している構造のため、自由に連数の増減が出来ます。マニホールドベースを1連ずつ在庫できるので、コスト削減が可能です。
配管の引き出しを電磁弁裏面(マニホールドの底面)より行なうことができます。スプリット(ステーション分離プラザ)を使うことにより、一つのマニホールドで複数の圧力を供給することができます。
DC24V-65mA(1.6W)と低電流形ソレノイドを採用。発熱がおさえられるなど、信頼性も向上しています。
ポート数5
使用流体空気
配管接続口径P.A.B:Rc1/4 R:Rc1/8
タイプ直接配管
使用温度範囲(℃)5~50
使用圧力範囲(MPa)0.17~0.7
位置数2
作動方式パイロット形
絶縁抵抗(MΩ)100以上
保証耐圧力(MPa)1.05
取付方向自由
給油不要
リード線長さ(mm)300
結線方式グロメット方式
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
機器への空気圧入力を開閉します。3方弁は閉じた時に出力側(機器)の残圧を排気します。
用途ねじとチューブの接続
使用温度範囲(℃)0~60
ポート数3
使用圧力範囲(MPa)0~0.9
使用流体空気
使用真空圧力(kPa)-100
節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
皮相電力低減(従来5.6VA→1.55VA)
パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止
ポート数5
使用流体空気
定格電圧(V)AC100(50/60Hz)
切換方式2位置シングル
ボディ型式VF3000
シリーズVF3000
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
圧力標準タイプ
ボディオプションパイロット弁個別換気形
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~50(ただし凍結なきこと。)
最大作動頻度(Hz)10
給油不要
取付姿勢自由
耐衝撃(m/s2)300
耐振動(m/s2)50
許容電圧変動定格電圧の±10%
パイロット排気方法個別排気、主弁・パイロット弁集合排気
コイル標準
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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