ラフィングエンドミルとは、切削加工に使用するエンドミルの一種です。刃の形状がラフティング刃と呼ばれる波状になっているため、ラフティングエンドミルと呼ばれます。ラフティングエンドミルは、刃の形状により切削抵抗が小さいため、大きく削り込むことができるため、主に粗削り加工に使用され、仕上げ加工には向いていません。切削刃の長さにより、ショート、ミディアム、ロングタイプがあります。荒加工用のラフティングエンドミルですが、製品によっては中仕上げ並みの加工が可能です。
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刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割の防振機能をもたせ水素フリーDLCコーティングを装着したアルミ用ラフィングエンドミルです。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬合金
形状ラフィング
刃数3
シリーズエンドミル|3538RAL3FHDC
ネック型ネックなし
リード角(°)35/37/38
波状の刃形状が切削動力を低減する為、大きな切込みが可能です。
ビビリ振動にも強く荒加工の高能率化を可能とします。
材質超硬合金
関連資料技術情報はこちら(149MB)
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングは水素フリーDLCコーティング(HDC2)を採用しております。アルミ、非鉄用です。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。
用途アルミ・非鉄用
材質超硬
形状ラフィング
刃数3
シリーズエンドミル|3538RALDSS
コーティングHDC2
刃先ギャッシュ付き
ネック径(Φmm)ネックなし
リード角(°)35/38
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度材の被削材に最適です。ラフィング、中仕上げ加工用にも使用できます。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・焼入鋼(~HRC65)
材質超々微粒子
表面処理AlTiNコート
ねじれ角30゜
耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度材の被削材に最適です。高硬度材料の高速ミーリング加工に最適です。ウェット加工は勿論、ドライ加工も可能です。
用途合金鋼・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・焼入鋼(~HRC65)
材質超々微粒子
表面処理AlTiNコート
ねじれ角20゜
刃径公差12≧0~-0.02 / 12<0~-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングはCGコーティングに極めて近いコーティングを採用しております。鉄はもちろんSUSや耐熱合金に対応できます。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。
用途SUS/鉄兼用
材質超硬
形状ラフィング
刃数4
シリーズエンドミル|3538RDSS
コーティングCG2
刃先ギャッシュ付き
ネック径(Φmm)ネックなし
リード角(°)35/38
4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル
不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音
ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減
適度なコーナー部C面により欠損防止
高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応
刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加
抜群のコストパフォーマンス
刃数4枚刃
適合材低炭素鋼軟鋼(SS400、S10C~150HB)、炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440~225HB)、プレハードン鋼・高合金鋼(SUJ、NAK~275HB)、調質鋼(SKD、SKH、30~40HRC)、燒入銅・HardenedSteel(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS304、316)、耐熱合金・チタン合金(Ti/NiAlloys)、鋳鉄(FC/FCD)
ねじれ角(°)40
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
形状B
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
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