2ページ目: 旋盤用チップひし形
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形状ひし形80度
寸法L(mm)12.90
寸法S(mm)4.76
寸法D1(mm)5.16
厚さS(mm)4.76
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)4.00
切込みap(mm)0.5
寸法IC(mm)12.700
寸法ft(mm)0.2
最大寸法ft(mm)0.5
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
頂角(°)80
形状ひし形80°
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプネガティブ
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質DA1000
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質DA1000
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
こんなお得な商品も!

旋削用チップ CNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ片面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)15.5
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)7
厚さ(mm)4.76
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
材質:CVDコーティング。一般鋼の粗~重・断続切削用。極めて高強度のコーティング材種。ジルコニウム入り超硬合金母材。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
こんなお得な商品も!

旋削用チップ CNMG
モノタロウ
¥3,998
税込¥4,398
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ両面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
(材質)。K種超硬(K10相当)。鋳鉄・非鉄・非金属に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有する。
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)7.8
逃げ角(度)7
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
ブレーカSU
形状ひし形80°
勝手勝手なし
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(仕上げ~中)
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカHQ
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒+片面取(70°~90°)
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
炭素鋼・合金鋼の荒切削用第一推奨ブレーカ。
断続切削、黒皮切削に最適。最適なすくい角により、強靭な刃先と低切削抵抗を実現。
用途荒加工用
材質MC6015
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RP
等級記号M
小切込み高送りに効果発揮。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカSU
切削領域仕上切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
形状平行四辺形
寸法L(mm)15.5
寸法D1(mm)5.16
寸法ap(mm)0.5~3
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法IC(mm)12.7
寸法ft(mm)0.08~0.2
チップ形状D(ひし形55°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
被削材M
切刃長さ(mm)7.3519
勝手なし
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)6.35
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
材質CVDコーティング
形状ひし形35°
タイプインサート:ネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
内接円(mm)IC:9.525
取付穴径(Φmm)D1:3.81
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
厚さS(mm)4.76
材種MC6125
頂角(°)35
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状ひし形55°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
内接円(mm)12.7
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
取付穴径(mm)5.16
頂角(°)55
PR1535:特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上。難削材(耐熱合金・チタン合金・ステンレス鋼)に威力を発揮します。
用途旋削加工用、PR1535:鋼~ステンレス鋼の精密加工で安定長寿命を発揮
穴の形状円筒穴
厚さ(mm)4.76
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
仕様SKブレーカ、仕上げ~中、シャープエッジ、G級(鏡面仕様)
材質PR1535
呈色黒赤色
構成MEGACOAT NANO
穴の有無あり
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
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