超硬ストレートシャンク

超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。 優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。 リード角は、右ねじれ20°です。

汎用の超硬ソリッドドリルです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。

SSDのTiNコーティング付きのロングタイプです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

切削スピードを落とさず工程削減が可能となりました。細かい切屑で排出がスムーズとなり、切屑によるトラブルも解消し無人運転時のリスクも軽減致します。

FC・FCDに適した刃形状で、特殊ラジアスポイントにより耐摩耗性に優れ、通り穴加工に於いては抜け側のバリを抑制します。従来のFC用ドリルに比べ長寿命です。

生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDMシリーズ後継品

ダブルマージン形状により穴径精度・真直精度・穴面粗さを高精度に仕上げます。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

高速加工が可能なオイルホール付き超硬ソリッドドリルです。耐摩耗性、耐酸化性及び平滑性に非常に優れたTiAlN+HHコーティングの採用により切り屑排出性の向上と工具寿命の延長を実現。

VariDrill超硬ソリッドドリルは、複数被削材のドリル加工向けに設計された汎用ドリルです。 0.1 mm刻みで1～20 mmの幅広いサイズ、3 × D、5 × D、および8 × Dの有効加工深さ、クーラント穴付き/穴なし、を取り揃えた多様な被削材に対応可能な汎用ドリルです。

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ 3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。 オイルホール無し。

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ3Dタイプ 3枚刃で中心に力が集中する為剛性アップ。 HRC35～40以下の鋼に対応。 オイルホール無し。

鋼・鋳鉄の高効率加工に特化したドリル。トリプルマージンを採用し高精度加工を実現。新コーティング(ISAコート)を採用し長寿命を実現。

広い形状で切り粉排出性に優れ高精度穴加工が可能。 傾斜面や交差穴加工でも穴の曲がり、およびバリの発生が少なく工程短縮が可能。 ドリル剛性を向上、ダブルマージン仕様、低抵抗刃形により安定した深穴加工が可能。 耐欠損性と耐摩耗性のバランスに優れたDVコーティングと平滑化処理により長寿命を実現。 炭素鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼から鋳鉄・アルミ合金まで幅広い被削材に対応。 クーラント穴付き 油穴付

ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング

アルミニウム加工用。MQL対応。HPポイントすくい角により高送り量が可能。ノンコート材種

鋼/鋳物加工用。HPポイント形状。4マージンランド。ロングドリル。AlCrN-TiAlNコーティング

鋳物加工用。不等分フルート間角度を備え設計による不平衡力がマージンランドでの欠損を防止。3マージンランド。多層PVDコーティング

非鉄加工用。従来のHSSドリルやガンドリルに比べ加工効率が最大4倍。KN25はノンコート材種

鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。スルークーラント。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング

15～30Dの超深穴をノンステップで加工。がんドリル、HSSドリルの数倍の加工能率、工具寿命を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。