10ページ目: カップリング

2個のハブの間にエレメントと呼ばれる緩衝材を挟み込んだシンプルな構造のジョーカップリングで、2種類の硬度と2種類のはめ合いの3種類のエレメントと、下穴品を含めた3種類のハブからお選びいただけます。高伝達トルクエレメントにポリウレタンエラストマーを採用。そのため伝達トルクは従来のジョーカップリングの2倍以上です。ノーバックラッシエレメントに予備圧縮がかかる設計になっているためノーバックラッシでの使用が可能です(Y・Rタイプ)振動・衝撃を吸収ゴムの弾性力を持ったポリウレタンエラストマーによって動力を伝達。振動・衝撃性の吸収性に優れています。RoSH指令に適合

2個のハブの間にエレメントと呼ばれる緩衝材を挟み込んだシンプルな構造のジョーカップリングで、2種類の硬度と2種類のはめ合いの3種類のエレメントと、下穴品を含めた3種類のハブからお選びいただけます。高伝達トルクエレメントにポリウレタンエラストマーを採用。そのため伝達トルクは従来のジョーカップリングの2倍以上です。ノーバックラッシエレメントに予備圧縮がかかる設計になっているためノーバックラッシでの使用が可能です(Y・Rタイプ)振動・衝撃を吸収ゴムの弾性力を持ったポリウレタンエラストマーによって動力を伝達。振動・衝撃性の吸収性に優れています。RoSH指令に適合

2個のハブの間にエレメントと呼ばれる緩衝材を挟み込んだシンプルな構造のジョーカップリングで、2種類の硬度と2種類のはめ合いの3種類のエレメントと、下穴品を含めた3種類のハブからお選びいただけます。高伝達トルクエレメントにポリウレタンエラストマーを採用。そのため伝達トルクは従来のジョーカップリングの2倍以上です。ノーバックラッシエレメントに予備圧縮がかかる設計になっているためノーバックラッシでの使用が可能です(Y・Rタイプ)振動・衝撃を吸収ゴムの弾性力を持ったポリウレタンエラストマーによって動力を伝達。振動・衝撃性の吸収性に優れています。RoSH指令に適合

2個のハブの間にエレメントと呼ばれる緩衝材を挟み込んだシンプルな構造のジョーカップリングで、2種類の硬度と2種類のはめ合いの3種類のエレメントと、下穴品を含めた3種類のハブからお選びいただけます。高伝達トルクエレメントにポリウレタンエラストマーを採用。そのため伝達トルクは従来のジョーカップリングの2倍以上です。ノーバックラッシエレメントに予備圧縮がかかる設計になっているためノーバックラッシでの使用が可能です(Y・Rタイプ)振動・衝撃を吸収ゴムの弾性力を持ったポリウレタンエラストマーによって動力を伝達。振動・衝撃性の吸収性に優れています。RoSH指令に適合

たわみ軸継ぎ手として必要なすべての条件を備えています。

取付け、取はずしが簡単です。 多少の軸心間の狂いが生じても最大5°まで使用できるよう、外歯車(内筒)にクラウニングを施してありますので、無理な動力伝達はいたしません。 歯面焼入れしてありますので耐久性に富んでいます。また、表面はユニクロームメッキ加工を施しています。 キー溝、ねじ穴、仕上がり穴が施された完成タイプはそのままご使用できます。また、ユーザーの方々が自由に加工できる下穴製品も用意してあります。

振動・衝撃を吸収 弾性に富んだゴムによって動力を伝達、振動・衝撃の吸収に優れています。また、機械装置の騒音も減少します。 コンパクト 軸方向に短く、スペースをとりません。 優れた耐久性 耐熱性ゴムの採用、ゴム予備圧縮構造により長寿命です。保守もほとんど不要です。 取付け・取外し ゴム体は軸方向に対し、ボルト取付け型(O0)・差込み取付け型(S0)の2種類あり、ともに心出しが容易です。またボルトを外すことにより動力は完全に切り離されます。

幅広いラインアップ 取付け方法が自由 高精度な取付け パーツ単位での組立てが可能

完全一体構造でノーバックラッシ 円柱状の材料に螺旋状のスリットを入れた完全一体構造のカップリングです。 高力アルミ合金と螺旋状のスリットにより、高剛性で優れたたわみ性を両立しています。 Dモデルは、2条のスリットで高剛性と低慣性を実現していま。

位置決め・位相合わせが任意の位置ででき、ノンバックラッシュの締結ができます。 カニゼンメッキ(簡易防錆無電解ニッケルメッキタイプ)でさびの発生を抑えています。

・フレキシビリティが大きく、衝撃緩和性能がすぐれています。 ・取付けが簡単でメンテナンスが不要です。 ・スタンダード形は、トルクリミターとして使用できます。

・合成ゴム、またはポリウレタン弾性体の使用により、衝撃の緩和、振動の吸収がよく、静かな運転ができるので、機械装置の寿命も延ばします。

・ゴム弾性体の使用により、衝撃の緩和、振動の吸収がよく、静かな運転ができ、機械装置の寿命を延ばします。また、油の必要もありません。

大きな伝達容量 長い保守間隔 容易な組立 容易な保守点検 融通性のある設計

GCカップリングは、カップリングケースの内歯平歯車とカップリングセンターのクラウニングを施した外歯平歯車の噛合により構成されています。 インボリュート歯形を採用し、歯先、歯底は傾きや潤滑を考慮した、特殊形状となっていますので、ケースとセンター間に多少の傾きが生じても、等速回転と滑らかな動力の伝達が行われます。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

高剛性・高強度コンパクト取外し簡単等速回転、ノーバックラッシ

軸・孔加工公差のバラツキによるトルク低下をおさえ、取付時のツキ回りを防止。

オールステンレスで防水・防錆タイプ!内輪フランジ部にツバとインローを設けることにより、ロックボルトの締め付け時にハブ内径を圧接し、刃部の側面や外形のフレを積極的に抑える「センタリング効果」が発生します。インデックステーブルの固定や、ギアとギアのバックラッシュを押さえたい場合に特に有効です。ロックボルトの締め付けにて、ハブ移動がなく高精度に位置決めができます。締結後は、ガタ・バックラッシュはありません。製品の外径寸法を極力抑えたため、ハブ径のコンパクトな設計ができます。内輪・外輪・ロックボルトの3部品で構成されており、簡単な構造で高精度の締結をします。

軸上の任意の位置に取付けができ、位置決め、位相合わせが簡単にしかも自由にできます。締結後はバックラッシがなく、振動、衝撃による軸のヤセ、焼付きなどの心配は不要です。キー溝、スプラインのような軸の切欠きによる強度の低下がなく素材を有効に利用できます。スラストに対する力が強力ですから抜け止めなどの処置は一切不要です。締結後は強固な摩擦保持機能を有していますので、自然に緩むという恐れはなく、安心して使用していただくことができます。ボス取付時の同軸度が優れ、心合わせ用のガイドが不要ですのでボス穴はストレートでよく、軸もストレートで面倒な加工不要です。幅の広いボスや、パワーロックML(MG)の長さより短い幅のボスも取付けができますので幅広い用途で使用できます。ナットを締付けるだけで、極めて簡単に、しかも短時間で取付けができ、またナットを緩めるだけで取外しが容易にできます。コンパクトですので、必要以上のスペースを取りません。アウタリング、インナリング、ナット、輪バネの4つの部品で構成され、アウタリングは、4つの部品に分割されています。ナットとアウタリングは、それぞれ突起部および溝部により互いにインタロックされています。輪バネはアウタリングの脱落防止の役目を果たしています。

JGPSSI禁止物質をまったく使用していないグリーン設計で、RoHS指令に適応しています。清浄度クラス10000レベルのクリーンルームにもそのまま使用できます。ねじり剛性がきわめて高く、正確な軸の回転、超精密制御が可能です。動力伝達は全て摩擦結合により伝達されているため、バックラッシはありません。超精密制御に最適です。高力アルミ合金と軸径に合わせたクランプハブ形状により超低慣性です。高加速運転に最適です。

JGPSSI禁止物質をまったく使用していないグリーン設計で、RoHS指令に適応しています。清浄度クラス10000レベルのクリーンルームにもそのまま使用できます。ねじり剛性がきわめて高く、正確な軸の回転、超精密制御が可能です。動力伝達は全て摩擦結合により伝達されているため、バックラッシはありません。超精密制御に最適です。高力アルミ合金と軸径に合わせたクランプハブ形状により超低慣性です。高加速運転に最適です。

カップリングタイプ = ダブルループmm外径 = 29mm固定タイプ = クランプ定格トルク = 50Ncm

モータ直結用に最適・高速、低トルクに適したデザインは、汎用モータの各サイズに対応しており、4極モータで45kwまで、2極モータで110kwの範囲でご使用できます。選べるインサート・各サイズとも、S、M、Hの3タイプを標準化。用途に応じ、インサートの種類を選択できます。コンパクト・軽量・モータ直結用として選定した場合、同等のJISフランジ形たわみ軸継手と比較して、外径は約1/2、重量は約1/10～1/2となり、コンパクト、軽量化をはかれます。シンプルな構造・部品は3つだけですから、故障が少なく、部品交換も容易です。すぐれた耐環境性・耐油性、耐薬品性などについては、インサートを選択することで対応が可能です。広い使用温度範囲・Hタイプは-50～120℃の温度範囲でご使用できます。従来のゴムカップリングでは使用できなかった、低温あるいは高温でも使用可能です。大きい許容ミスアライメント・JISフランジ形たわみ軸継手と比較して、許容平行誤差で約2倍、許容角度誤差で約6倍の能力があります。取扱いが簡単・ハブの爪とインサートで連結する構造ですから、軸方向の移動だけで連結・分離ができます。メッキ仕様・ウレタン、ハイトレルのインサートにマッチしたハブで、耐食性にすぐれています。

・最高回転速度3.600min┣sup┫-1┣/sup┫という環境下で使用でき、モータ直結用取付に最適です。・最大設定トルクは5050N・mと、回転速度と高トルクを両立した商品です。完全リリース・過負荷によるトリップ後、駆動側の回転が被動側に伝わらない機能です。自動で復帰しないため、駆動側トリップ後のオーバーランによる再復帰衝突を防げます。高精度トリップ・繰り返し作動トルク精度±5%手動復帰・過負荷の原因を取り除いた後、溝の位置を付属の特殊工具を使用し合わせることで短時間で復帰できます。復帰方式・ワンポジション復帰：1カ所で復帰・ランダム復帰：複数カ所で復帰【カップリングタイプ】・エクトフレックスカップリングを組み合わせたカップリングタイプ。許容ミスアライメント(偏心、偏角、エンドプレイ)を吸収できます。

・最高回転速度3.600min┣sup┫-1┣/sup┫という環境下で使用でき、モータ直結用取付に最適です。・最大設定トルクは5050N・mと、回転速度と高トルクを両立した商品です。完全リリース・過負荷によるトリップ後、駆動側の回転が被動側に伝わらない機能です。自動で復帰しないため、駆動側トリップ後のオーバーランによる再復帰衝突を防げます。高精度トリップ・繰り返し作動トルク精度±5%手動復帰・過負荷の原因を取り除いた後、溝の位置を付属の特殊工具を使用し合わせることで短時間で復帰できます。復帰方式・ワンポジション復帰：1カ所で復帰・ランダム復帰：複数カ所で復帰【ベーシックタイプ】・ドライブメンバや特殊なカップリングと組み合わせて使用します。

KPL251形は、センタリング機能があり、ガイドが不要なので、ボス穴はストレートでよく、面倒な加工は不要です。 ナットを締付けるだけで取付ができ、またナットを緩めるだけで取外しが容易にできるので、作業性が向上します。 ボス穴とシャフトの嵌合は、H8/h8までです。

KPL220形の伝達トルクはKPL200形の約2倍以上です。アウターリンクとインナーリンクの径はKPL200と 同じサイズです。大型のギヤ、スプロケット等、伝達トルクの大きな条件で使用できます。ボス穴とシャフトの嵌 合は、H8/h8までです。

KPL201形はインナーリンク、アウターリンク共スリット入りで、広範囲の軸交差に対応でき、ボス径の小さいスプ ロケット、タイミングプーリ等に使用できます。ボス穴とシャフトの嵌合はH8/(h6，js6，k6，m6)までです。

・「FQRF」および「FQR-S」のめねじタイプ専用フランジ。・取りつけ相手が薄い部材であるなどの理由によってクイックリリースジョイントの使用荷重に耐えられない場合、「FQR-F」を使用することで増強できます。・アルミフレーム用ナットと組み合わせることで、アルミフレームに取りつけることができます。※アルミフレーム用ナットは付属していません。・位置決めピンを使用することで、クイックリリースジョイントと取りつけ相手の意図せぬ回転を防ぐことができます。※位置決めピンは付属していません。・六角穴付き皿ボルトは強度区分8.8以上を満たしています。(JIS B 1051：2014準拠)