4ページ目: ベアリングユニット

ステンレス鋼板製カバー付ユニット用のカバーです。

最も代表的な形式の転がり軸受ユニットです。 軸受箱取付け部の付け根にリブが設けられているので、あらゆる方向の荷重に対して高強度な構造になっています。 機械本体への軸受箱の取付は、2本のボルトによって行います。 アダプターは、付属していません。

最も代表的な形式の転がり軸受ユニットです。 軸受箱取付け部の付け根にリブが設けられているので、あらゆる方向の荷重に対して高強度な構造になっています。 機械本体への軸受箱の取付は、2本のボルトによって行います。

ER形軸受の給油機構と止め輪を無くした形式の軸受です。円筒外径面の外輪と円筒穴の止めねじ付き広幅内輪をもつ、グリース密封形深溝玉軸受です。 軸との固定は、内輪に取り付けられた2個の止めねじによって行います。 輪と内輪とはすきまばめでよい(取付けが簡単)の特長を有しています。

軸受と四角形のフランジおよび取付け面に印ろうをもつ軸受箱を組み合わせた軸受ユニットです。 機械本体への軸受箱の取付けは、印ろう部を機械本体の取付け穴にはめ込み、4本のボルトによって行います。 印ろう部を取付け穴にはめ込みことで、軸受箱を正確な位置に取り付けることができます。

軽量形のユニット用玉軸受とプレス加工された鋼板製軸受箱を組み合わせた、軽荷重用の軽量な丸フランジ形ユニットです。機械本体への軸受箱の取付けは、3本のボルトによって行います。

軸受箱にはスライド溝が設けてあり、軸受箱が、自由に移動できる構造になっているので、軸間距離を調節する必要がある箇所に使用され、回転中に軸芯を移動させても支障がないのでチェーンのスプロケット軸などに適しています。

新ステンレスハウジングは、形状を再デザインし、レーザーマーキングで施された表面は、水洗い後に水滴が残る場所が全くないほど、とてもなめらかです。ハウジングのなめらかな表面と、フラットな裏ベタの取付面は、バクテリアの発生率を抑えます。 新ハウジングは、全カバーの装着が可能となっており、従来のカバー取付可能なハウジングの選定は不要となり、カバーの後付も可能となりました。またステンレスハウジングの材質はすべてSUS316のため、従来のSUS304に比べ耐食性が格段に優れています。 ステンレスベアリングはすべてH1グレードの食品グリースが初期封入されているため、食品関連産業用に安心してご使用いただけます。さらに、FYHオリジナルシールであるダブルリップのフローバックシールが、水洗いの際のベアリングへの水の侵入を防ぎます。

JIS、ISO、DINに規定されている最も一般的な形式で、国際的にも広く使用されている。

心高用のピロー形ユニットとして設計されたものであり、衝撃荷重に対しても高い強度を有します。取付け底面から軸中心までの寸法が大きい用途に最適です。機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

鋼板製テークアップ形ユニット、鋼板製フレーム、調整ボルトなどを組み合わせたユニット製品です。 ユニットに取り付けられた調整ボルトによって軸受箱をラジアル方向に移動させることで、軸中心の支持位置を調整することができます。 軸受箱とフレームはプレス加工された鋼板製であるため、小形・軽量なユニットです。 機械本体へのフレームの取付けは、4本または6本のボルトによって行います。

テークアップ形ユニット、形鋼から製作されたフレーム、調整ボルトなどを組み合わせたユニット製品です。 ユニットに取り付けられた調整ボルトによって、軸受箱をラジアル方向に移動させることで、軸中心の支持位置を調整することができます。 機械本体へのフレームの取付けは、6本のボルトによって行います。

写真はカバーなしの写真です。 軽量形のユニット用玉軸受と特殊軽合金製軸受箱を組み合わせたひしフランジ形ユニットです。 直径系列0の軸受を組み込んだ、無給油式の小形・軽量・クリーンな軸受ユニットです。 軸受箱は、長期間、錆びないので、クリーンな環境で使用するのに最適です。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

軸受とひし形のフランジをもつ軸受箱を組み合わせた軸受ユニットです。 機械側面など垂直面に取り付けて使用するのに適しています。 角フランジ形ユニットに比べ、取付けスペースが小さく、ユニット質量も小さくなります。 ひしフランジ形軸受箱の2つの取付けボルト穴中心のピッチは、角フランジ形軸受箱の対角位置のボルト穴中心のピッチと同一であるので、これらには互換性があります。 機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。

一支点を中心として角度調整ができる菱フランジ形ユニットです。そのため、軸受ユニット取付け時に軸中心の支持位置を微調整することができます。軸受箱の取付けボルト穴中心のピッチは、角フランジ形ユニットおよび菱フランジ形ユニットと同一であるので、これらには互換性があります。機械本体への軸受箱の取付けは、2本のボルトによって行います。