17ページ目: フライスカッター

あらゆるサイズのドリル本体に独創的な波型模様フルート形状と抜け穴用クーラント供給口を備え、切り屑排出を最適化します。ドリルボディに特殊鋼材を採用し非常に高剛性です、傾斜面への喰い付き、クロス穴なども加工可能です。サイドロックは2面平取りしているため旋盤加工での芯高さの問題を解決します。

Perfomax は長年にわたって定評あるスローアウェイ式ドリルで、高い生産性で穴加工が可能な経済性の高いソリューションです。

Perfomax は長年にわたって定評あるスローアウェイ式ドリルで、高い生産性で穴加工が可能な経済性の高いソリューションです。

L/D=1.5Dタイプです。ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。

L/D=7Dタイプです。ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。

L/D=5Dタイプです。ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。

L/D=3Dタイプです。ヘッド底面のセレーションと引きねじを使用してホルダとの接続剛性が非常に高いドリルシステムです。

独自のねじれ刃形状で、食いつきと直進性を向上させました。ツイストクーラント穴で、切屑排出が良好です。

DURATOMIC 技術コーティング材種。耐摩耗性と刃先の靭性が卓越した材種であり、安定した加工を実現します。

Crownlocは、長いランドマージンにより、高品質の穴加工が可能なヘッド交換式ドリルです。セルフセンタリング形状により、センタ穴加工が不要です。クラウンヘッドに設けられた クーラント穴は、刃先に大量のクーラントを供給することで、優れた切屑排出を実現します。

OLD材種、鋼やステンレス鋼向けの高靭性CVD材種。湿式、乾式加工に対応してます。

Seco Feedmaxシリーズは、高い生産性、加工コスト削減が可能な超硬ソリッドドリルです。 。高いセンタリング能力により 、センタードリル加工無しで高い穴精度を実現します。あらゆる被削材に対応可能な、コーティングとジオメトリのラインナップがあります。

Seco Feedmaxシリーズは、高い生産性、加工コスト削減が可能な超硬ソリッドドリルです。 。高いセンタリング能力により 、センタードリル加工無しで高い穴精度を実現します。あらゆる被削材に対応可能な、コーティングとジオメトリのラインナップがあります。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

先端交換式の採用で、機上での交換が可能で、再研磨管理も不要です。

独自のねじれ刃形状で、食いつきと直進性を向上させました。

独自のねじれ刃形状で、食いつきと直進性を向上させました。

独自のねじれ刃形状で、食いつきと直進性を向上させました。

独自のねじれ刃形状で、食いつきと直進性を向上させました。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。

鋳鉄と非鉄金属向けの耐摩耗性ノンコート材種です。

穴あけ、旋削、溝入が可能な超多機能工具です。

穴あけ、旋削、溝入が可能な超多機能工具です。

ドリル用ノンコート材種です。

仕上げ～中粗加工向けのPVDコーティング材種。薄い切り屑を生成する加工で、切削速度が低い加工に最適。剛性の不足した環境や、湿式加工で優れた性能を発揮。耐熱合金の加工にも推奨します。

面取りカッターですが、エンドミルのような加工が可能です。各メーカーの標準ポジチップが装着可能です。旋盤用ポジチップの採用で、軽快な切れ味を発揮します。高剛性のボディ設計、3面拘束によりチップを強固に保持します。

7角形両面インサート。14コーナー使用で経済的。多刃仕様で高送り加工可能。AHX440Sに搭載されるRE=3.2mmのインサートを、コーナ角75°(KAPR15°)のカッタボディで使用することにより、高送り加工が可能になりました。※最大切込み量(APMX)は1.6mm に制限されます。

7角形両面インサート。14コーナー使用で経済的。多刃仕様で高送り加工可能。AHX440Sに搭載されるRE=3.2mmのインサートを、コーナ角75°(KAPR15°)のカッタボディで使用することにより、高送り加工が可能になりました。※最大切込み量(APMX)は1.6mm に制限されます。

ねじの下穴と座ぐり加工を同時にできます。